Производство газобетона и газосиликатных блоков bonolit

Производство газобетона и газосиликатных блоков bonolit

Производство газобетона и газосиликатных блоков bonolit
СОДЕРЖАНИЕ
0
217 просмотров
01 января 2021

Стеновой блок размеры и цены

Стеновой блок 200 мм *250*600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,030 0,030 0,030 0,030
Цена за штуку / куб 106р. / 4150 р. 95р. / 3700 р. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок 250 мм *250*600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,0375 0,0375 0,0375 0,0375
Цена за штуку / куб 126р. / 4150 р. 119р. / 3700 р. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок 300 мм *250*600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,045 0,045 0,045 0,045
Цена за штуку / куб 151р. / 4150 р. 142 р. / 3700 р. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок 200*300 мм *600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,036 0,036 0,036 0,036
Цена за штуку / куб 121 р. / 4150 р. 114 р. / 3700 р. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок 350 мм *250\200*600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,0525 0,0525 0,0525 0,0525
Цена за штуку / куб 188 р. / 4150 р. от 3700 руб. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок 375 мм *250\200*600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,05625 0,05625 0,05625 0,05625
Цена за штуку / куб 188 р. / 4150 р. от 3700 руб. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок 400 мм *250\200*600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,06 0,06 0,06 0,06
Цена за штуку / куб 168 р. / 4150 р. от 3700 руб. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок 500 мм *250\200*600 – 1я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,075 0,075 0,075 0,075
Цена за штуку / куб 252 р. / 4150 р. от 3700 руб. от 3700 руб. от 3700 руб.

Стеновой блок ВСЕ РАЗМЕРЫ 2я Категория качества

Марка по плотности – кг/м3 D 300 D 400 D 500 D 600
Класс прочности В 1,5 – B 2,0 В 2,0 – В 2,5 В 2,5 – B 3,5 В 3,5 – B 5,0
Марка морозостойкости F100 F100 F100 F100
Теплопроводность – Вт/м×С 0,075 0,075 0,075 0,075
Цена за куб 2700 руб. 2700 руб. 2700 руб. 2700 руб.

Преимущества

Газоблоки Bonolit широко используются в строительстве не только небольших коттеджей, домов, хозяйственных сооружений и торговых площадей, но и высотных зданий.

Это объясняется многочисленными преимуществами материала.

  • Надежность газоблоков дает возможность осуществлять строительство без дополнительных работ и материалов по усилению несущей части и фундамента. Это позволяет экономить средства, время и ресурсы в процессе постройки, а значит — уменьшать итоговую стоимость здания.
  • Благодаря прочности и долговечности материала любые здания, построенные из него, не поддаются старению и служат более 50 лет.
  • Блоки обладают высокой безопасностью в пожарном плане. Это большой плюс для эксплуатации построек.
  • Из-за легкости пеноблоков скорость возведения и монтажа здания ускоряется до четырех раз. Монтаж материала производят на клеящийся состав, что также увеличивает скорость сборки.

  • Благодаря тому, что структура блоков содержит пенистые поры, они прекрасно сохраняют тепло и «дышат». Это позволяет повышать тепловую энергетическую эффективность строений в разы.
  • Пенистая структура, которую имеет газобетон, произведенный из экологически чистых материалов, является также прекрасным звуковым изолятором, не пропускающим внутрь постройки лишние звуковые вибрации.
  • Материал устойчив к воздействию воды, а значит внутренние помещения будут меньше подвержены влиянию излишней влаги.
  • Геометрически правильное строение блоков позволяет с легкостью создавать прямые стены и углы зданий.
  • Для блоков Bonolit свойственна легкость их обработки любыми способами, будь то воздействие сверлом, пилой или иным методом.

Технология изготовления

При производстве газобетон проходит автоклавную обработку. Перед тем как поместить «зеленый массив» в автоклавы, блоки обязательно проходят специальное разделение, то есть в автоклав поступают уже разделенные, а не слипшиеся блоки. Такой метод позволяет избежать появления сколов и трещин на готовом газобетоне. Метод «разделения зеленого массива» обеспечивает равномерный процесс пропаривания материала, благодаря чему он получает однородность структуры и высокие механические характеристики. Поверхность изделий Bonolit хорошо контактирует с любыми отделочными материалами. Завершающей стадией при производстве газобетона является его упаковка в специальную пленку Stretch-hood, которая способствует сохранению целостности готовых изделий при хранении и транспортировке и обеспечивает дополнительное удобство при перевозке.

Описание дома

Первый этаж строения включает в себя холл, просторную гостиную и кухню, объединенную со столовой. План предусматривает наличие отдельного помещения для топочной. В зависимости от пожеланий клиента в проект могут быть внесены необходимые изменения, которые выполняются архитектурной мастерской. Второй этаж включает в себя небольшой холл, три спальни, гардероб и санузел. Со второго этажа можно пройти на балкон, обеспечивающий комфортный летний отдых. Дизайн данного типового дома выполнен в современном стиле и предусматривает минимальный набор простых декоративных средств. Лаконичный образ в духе минимализма соответствует современным европейским тенденциям малоэтажного частного строительства. В зависимости от пожеланий клиента и специфики конкретного участка, данный проект дома из газобетона
может быть представлен в зеркальном исполнении, обеспечивающем корректную ориентацию по сторонам света (корректировки в проект вносятся проектным бюро, стоимость внесения корректировок зависит от их объема и сложности – это необходимо согласовывать дополнительно).

Общая площадь дома 149,8 м2
Общая жилая площадь дома 75,4 м2
Площадь застройки 104,5 м2
Этажность 2 наземных этажа (второй этаж мансардный)
Тип фундамента Монолитная плита
Тип перекрытий Деревянные
Отопление Газовая колонка
Блоки, используемые для несущих стен Bonolit 40
Блоки, используемые для перегородок 125 мм и 250 мм
Перемычки U-образные блоки BONOLIT
Лестницы наружные Монолитные ж/б
Лестница внутренняя Деревянная
Крыша Двухскатная
Кровля Металлочерепица по деревянным стропилам
Окна Двухкамерные стеклопакеты
Отделка фасадов Штукатурка с покраской

Строить дом из пенобетона или газобетона?

Строительство дома из пенобетона или газобетона обойдется гораздо дешевле, нежели возведение из традиционного кирпича. Ячеистый бетон – легкий материал, поэтому создание массивного фундамента не нужно, вполне достаточно облегченной конструкции.

Пенобетон

Газобетон

Использование таких материалов позволяет уменьшить толщину стен, а значит, стройматериалов потребуется меньше. Крупные размеры блоков позволят потратить на кладку меньше раствора и ускорить процесс работы. Надежность пенобетона и газобетона заключается в их негорючести, чего нельзя сказать о постройках из дерева и бруса. Однако, в связи с худшими теплоизоляционными свойствами пенобетона при равнозначных плотностях, его потребуется в 2-3 раза больше, чем газобетона для обеспечения теплового комфорта дома.

Рассмотрев отличия газобетона и пенобетона, можно с уверенностью сказать, что первый материал выигрывает по своим качественным характеристикам.

Отличие газобетона от пенобетона

Технология производства. В применяемых технологиях и используемом сырье заключается главное отличие рассматриваемых материалов. Пенобетон получают путем перемешивания цемента, песка, воды и пенообразующих добавок, которые могут иметь как органическое, так и синтетическое происхождение. Смесь заливается в формы либо сразу в опалубку и отвердевает в естественных атмосферных условиях.

О том, что лучше – газобетон или пенобетон, можно судить, если понять принципиальное технологическое отличие этих материалов.

Стабильность качества. Газобетон создается в заводских условиях согласно ГОСТу, в то время как пенобетон можно получать непосредственно на стройплощадке, где возводится дом, то есть кустарным способом. Несмотря на некоторое преимущество пенобетонных блоков с точки зрения финансовых вложений, качество такого материала надлежащему контролю не поддается.

Прочность. Если сравнивать блоки одинаковой плотности, пенобетон по своим физическим свойствам и прочности значительно проигрывает газобетону. У первого стройматериала её показатели полностью зависят от качества используемых при изготовлении материалов. И тут надо учесть, что производители в своем стремлении снизить себестоимость продукции, нередко экономят на пенообразователях, качестве цемента и песка.

Усадка при высыхании. Усадка пенобетона при высыхании выше, чем у автоклавных газоблоков, и составляет 1–3 мм/м. Поэтому риск появления со временем трещин на стене дома при кладке пенобетонных блоков выше, в то время как соответствующий показатель у газобетонных блоков не превышает 0,5 мм/м.

Экологичность

Еще одно важное отличие газобетона от пенобетона заключается в безопасности с точки зрения экологии. Поскольку второй материал может производиться из отходов щебня и химических добавок, его показатели экологичности ниже

Газобетон, который создается из минерального сырья, безупречен и в этом плане. К тому же, он обладает лучшей паропроницаемостью по сравнению с пенобетоном, поэтому в построенном из него жилье будет почти такой же благоприятный микроклимат, как и в деревянном доме.

Геометрия. Точность геометрических размеров изделий из пенобетона может быть нарушена вследствие упрощенной технологии производства данного материала – отклонения в линейных размерах могут составлять даже 2 см. Геометрия блоков газобетона регулируется ГОСТом, а допустимые отклонения незначительны и могут составлять до 2 мм, поэтому кладка получается почти идеально ровной.

Водопоглощение. Производители пенобетона любят демонстрировать нехитрый опыт. Если бросить такой блок в воду, он будет долго находиться на поверхности. С газобетоном будет происходить то же самое. Тогда в чем отличие? Оба материала обладают пористой структурой, поэтому все равно будут впитывать примерно равное количество влаги. Но если в пенобетоне есть только закрытые поры, то в газобетонных блоках – закрытые и открытые. Благодаря открытым порам газобетон способен отдавать большее количество влаги.

Теплоизоляционные свойства. На этот параметр влияет структура блока. Чем она равномернее, тем теплее материал. Структура газобетона более равномерна, чем у пенобетона, поэтому первый обладает лучшими показателями прочности и теплоизоляции.

Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию

Для приклеивания теплоизоляционных плит используется полиуретановый клей Bonolit «Формула тепла», поставляемый в аэрозольных баллонах.

4.1.Условия производства работ:

Температура баллона/ пистолета

+10⁰C до +30⁰C

Температура применения

-10C до +30C

Температура поверхности

-10C до +30C

Минимальная относительная влажность воздуха при +23⁰C

45%

4.2. Способ применения полиуретанового клея Bonolit «Формула тепла».

  • Энергично встряхивать баллон в течение 30 секунд.
  • Прикрутить к баллону пистолет. Во время применения всегда держать баллон в положении «дном вверх».
  • Клей нанести на теплоизоляционную плиту тремя полосами шириной 3 см. Две полосы наносят, отступив от коротких торцов на 5 см и одну полосу посредине плиты.
  • Объем валика и скорость нанесения контролируются силой давления на пусковом механизме пистолета. Сопло пистолета необходимо держать в наносимом клее на расстоянии 1 см от поверхности блока.
  • Плиты приклеивать не позже 1 минуты после нанесения клея (согласно параметрам открытого времени клея).
  • Приклеивать плиты необходимо максимально близко к проектному положению.
    Положение плит можно корректировать в течение 3 минут после приклеивания в диапазоне 0,5 см, не отрывая от поверхности.
  • Если произошел отрыв плиты от поверхности во время корректировки, необходимо удалить клей с поверхности плиты (механическим путем после застывания), затем повторно нанести клей и заново приклеить.
  • Для ликвидации мостиков холода, увеличения долговечности и усиления конструкции, клей рекомендуется наносить и в швах между плитами. В этом случае клей наносится полосой шириной 2 см на вертикальный и горизонтальный торец уже приклеенных плит.
  • Полная несущая способность достигается через 24 часа.

4.3. Последовательность выполнения работ:

4.3.1. Всегда следует стремиться к тому, чтобы приклеивать целые теплоизоляционные плиты. Горизонтально должна располагаться длинная сторона плит. Для обеспечения порядной перевязки используют половинки плит. Локально допускается приклеивать также отрезки плит длиной не менее 150 мм, при условии их установки по плоскости, но не на углах, не на окончании утепляемой поверхности и не около проемов.

4.3.2. Первый ряд теплоизоляционных плит необходимо приклеивать с опиранием на цокольный профиль или монтажную рейку. При наличии шва между цокольным профилем и основанием, его необходимо заполнить и зашпаклевать клеевым или иным подходящим составом.

4.3.3. После затвердевания полиуретанового клея, плиты первого ряда необходимо дополнительно закрепить дюбелями (см. п.5). После этого можно приклеивать следующий ряд плит.

4.3.4. Каждый последующий ряд теплоизоляционных плит приклеивается в направлении снизу вверх, соблюдая перевязку (смещение) вертикальных швов в каждом ряду, а также поочередную перевязку на внешних и внутренних углах здания. Не допускать образования крестообразных (+) швов и швов в углах проемов.

4.4. При приклеивании теплоизоляционных плит выполняйте следующие правила:

4.4.1. При разметке линии реза теплоизоляционных плит применяйте стальные линейку и угольник. Режьте плиты аккуратно, используя пилу с жестким лезвием.

4.4.2. Необходимо строго соблюдать ровную плоскость внешней поверхности всего теплоизоляционного слоя. Плоскость приклеиваемой плиты относительно плоскости уже приклеенных соседних плит выравнивают и контролируют 2-х метровым правилом.

4.4.3. Торцы соседних теплоизоляционных плит должны плотно примыкать друг к другу. Для этого торцы можно отшлифовать крупной наждачной бумагой. При образовании швов шириной более 2 мм, их необходимо заполнить полиуретановым клеем.

4.4.4. Расположение вертикальных швов между теплоизоляционными плитами должно быть на расстоянии не менее 100 мм:
– от больших восстановленных неактивных трещин основания;
– от мест с разной толщиной стены, выступающих на внешней поверхности основания;
– от границ оснований, выполненных из разных материалов.

4.4.5.Существующие деформационные швы на основании должны быть сохранены. Не допускается приклеивание плит с перекрытием деформационных швов.

4.5. Подготовка поверхности плит для проведения последующих работ.

Поверхность теплоизоляционных плит после полного набора прочности клеевого соединения (не ранее, чем через 24 часа) необходимо зашлифовать и тщательно обеспылить. Это позволяет ликвидировать неровности и повысить адгезию с последующими отделочными слоями.

Выбор подходящего варианта

Одна из важнейших характеристик газоблоков Bonolit – плотность. Ее коэффициент указывает на то, насколько плотен газобетон в килограммах на м³. Больший индекс коэффициента указывает на большую твердость блока, более низкий коэффициент указывает на то, что он лучше сохраняет тепловую энергию.

Есть также такой параметр, как прочность на сжатие. Он обозначается латинской буквой B с числовым индексом, который указывает на давление, выдерживаемое блоком на каждый квадратный сантиметр.

Плотность блоков Bonolit отражена в их названии после латинской буквы D.

Соответственно, и сами пеноблоки имеют разделение в зависимости от коэффициента.

  • Блоки для навесных фасадов. Индекс плотности – D600. Они используются для монтажа внешних стен и фасадов, выдерживают повышенную нагрузку. Прочность на нагрузку у этих блоков — от B3,5 до B5.
  • Конструкционные стеновые блоки. Индекс плотности – D500. Назначение – монтаж внешних стен и внутренних несущих перекрытий домов. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B2,5 до B3,5.
  • Стеновые конструкционно-теплоизоляционные блоки. Индекс плотности – D400. Они используются для монтажа стен домов высотой менее трех этажей, а также в монтаже внутренних перегородок. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B2,0 до B2,5.
  • Теплоизоляционные блоки. Они используются, как для монтажа внутренних, не несущих большую нагрузку перегородок, так и для теплоизоляции. Индекс плотности – D300. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B1,5 до B2,0.

Газобетонный блок для кладки стен имеет стандартную длину 600 мм, высоту 200 мм, ширину от 200 до 500 мм. Газоблок для монтажа перегородок имеет такую же длину и высоту, как и предыдущий вариант, но меньшую ширину — от 75 до 150 мм. Блок для перемычек отличается длиной 500 мм, высотой 200 мм, шириной от 250 до 400 мм.

Пеноблоки, имеющие U-образную форму, используются для создания монолитного пояса жесткости и внутренних скрытых конструкций. Пазогребневые модели имеют на боках впадины и выступы, благодаря чему при монтаже не возникает необходимости укладывать клеевой состав на вертикальные швы, газоблоки вставляются друг в друга.

Еще один параметр газоблока – сопротивляемость циклам заморозки и разморозки материала. Для указания того, сколько раз материал может быть полностью заморожен и разморожен без потери свойств, в марке газобетонного блока используют латинскую F с последующим числом, которое указывает на количество циклов разморозки и заморозки. Существуют варианты от F15 до F100. Все выпускаемые фирмой Bonolit блоки имеет индекс F100, то есть они без проблем выдерживают более сотни циклов полной заморозки/разморозки.

О том, как класть газобетон Bonolit, смотрите в следующем видео.

Установка цокольного профиля

2.1. Цокольный профиль устанавливают по периметру здания для создания стабильной опоры при приклеивании и выравнивании первого ряда теплоизоляционных плит. Ширина нижней полки цокольного профиля подбирается в соответствии с толщиной теплоизоляционной плиты. В конструкции цокольного профиля на внешнем нижнем ребре должен быть капельник.

2.2. Цокольный профиль устанавливается на проектной отметке (как правило, горизонтально и на высоте не менее 30 см от уровня отмостки) при помощи пластиковых дюбелей и саморезов в количестве 3 шт. на погонный метр. Для правильной установки цокольного профиля используют уровень или нивелир. Положение цокольного профиля относительно плоскости стены следует выравнивать при помощи пластиковых дистанционных подкладок разной толщины. Дистанционные подкладки устанавливаются в местах крепления цокольного профиля к основанию.

2.3. Соседние профили устанавливаются с зазором 2-3 мм между собой и стыкуются при помощи пластиковых соединительных элементов. Установка соседних цокольных профилей внахлест запрещается.

2.4. При установке на внешних углах здания в цокольном профиле необходимо сделать вырез под необходимым углом (для внешних углов 90º делают 2 выреза под 45º), не надрезая внешний вертикальный бортик цокольного профиля. При сгибе в место стыковки полок вставляются пластиковые соединительные элементы.

Бренд Bonolit: краткая информация

В непосредственной близости от Москвы (в Старой Купавне) разместились производственные цеха, в которых изготавливаюся пеноблоки Бонолит. В просторных корпусах, соответствующих европейским стандартам, размещено оборудование HESS AAC Systems B.V. производства Германии. Специально для придания идеальной геометрической формы приобретена линия HESS AAC. Исключены неровности, вмятины, сколы на углах и ребрах.

Оборудование HESS AAC — это гарантия выпуска качественных стройматериалов из автоклавного газобетона, соответствующих самым строгим требованиям качества. Газосиликат Бонолит рассчитан на эксплуатацию в суровых российских условиях, отличается повышенной устойчивостью к негативным внешним факторам.

С Bonolit Качественный Комфортный Дом стал Доступным!

Уникальные свойства ААС (Aerated Autoclaved Concrete — автоклавного аэрированного бетона, называемого также ячеистым бетоном или газобетоном), изобретенного в 1930-х годах в Швеции, постоянно совершенствовались и в начале 2000-х годов обеспечили материалу мировое признание лучшего решения для домостроения.

Блоки Bonolit производятся в ближайшем Подмосковье в 22 километрах от МКАД на самом современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. Резательными линиями HESS оборудованы заводы лучших мировых производителей AAC-блоков, поэтому Bonolit — это эталон геометрии и точности AAC-блоков.

Bonolit обладает уникальными потребительскими свойствами. Стены из блоков Bonolit «дышат» и не задерживают влагу как лучшие сорта древесины, а огнестойкость  REI 240 (способность материала выдержать воздействие огня без изменения физических характеристик материала в течение 4-х часов) в 5 раз выше, чем у кирпича, и является самой высокой среди всех строительных материалов! 

В деревянном доме и доме из Bonolit человеку достаточно 5-часового сна для полного восстановления, в кирпичном доме 8-часового, в бетонном доме или доме из панелей «сэндвич» полного восстановления не наступает и после 12 часов отдыха (по результатам испытаний Института здоровья и проблем долголетия Массачусетского технологического университета).

Летом 2010 во время жары и зимой 2011 при отключении электричества под Москвой Бонолит прошел полевые испытания на российском рынке. 

Так был отработан уникальный стандарт прочности, морозостойкости и толщины блоков для русского климата, Bonolit40 (СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»).Эти блоки толщиной 40 см. позволяют возводить стены в один ряд, не требуют дополнительного утепления и гарантируют идеальный для жизни микроклимат в доме при температуре воздуха на улице от -40 до +40 градусов. Bonolit40 – это умные стены с климат-контролем!

В состав блоков Bonolit входят только экологически чистые материалы. Все сырьевые материалы и готовая продукция проходят входной и выходной контроль качества в собственной сертифицированной лаборатории.

  • Протокол испытаний D300
    pdf 1593.5 Kb

  • Протокол испытаний D400
    pdf 1603.2 kb

  • Протокол испытаний D500
    pdf 1668.7 kb

  • Протокол испытаний D600
    pdf 1664.2 kb

  • Санитарно-эпидемилогическое заключение
    pdf 1997.2 kb

  • Протокол радиационного контроля
    pdf 739.1 kb

  • Испытания на вырыв
    pdf 503.1 kb

Технические параметры газосиликата

При выборе блоков Бонолит необходимо учитывать следующих характеристики:

  • плотность. В маркировке обозначается буквой D и последующими цифрами. Для наружных несущих стен необходимо выбирать блоки от D400 до D600;
  • теплопроводность. Газосиликат с низкой плотностью отличается высокой теплоизоляцией. Блоки D400 имеют коэффициент теплопроводности 0,096 Вт/м°С, D500 — 0,12 Вт/м°С, D600 — 0,14 Вт/м°С;
  • морозостойкость. В зависимости от типа и назначения блоки Bonolit выдерживают 75-100 циклов полного замораживания/размораживания. Этого достаточно для эксплуатации даже в условиях Русского Севера или Сибири;
  • устойчивость к открытому пламени, возгоранию. Пеноблоки Бонолит —негорючие материалы;
  • звукоизоляция. Стена толщиной 100 мм гарантирует звукоизоляцию 35-40 дБ. Для конструкций толщиной 200 мм этот показатель составляет 75-80 дБ;
  • паропроницаемость. В зависимости от модификации (плотности) данный показатель находится на уровне 0,23 — 0,16 мг/м*ч*Па;
  • экологическая чистота. В составе газосиликатных блоков нет летучих веществ, вредных для человека или животных. Не используются фенол и формальдегиды. Пеноблоки – наиболее предпочтительный материал после натурального дерева. Присвоенный коэффициент экологичности — 2.0. Если сравнивать с кирпичом, то последнему коэффициент экологичности присваивается в пределах 4.0 – 8.0.

Для покупателя не менее значима легкость материала в обработке. Пеноблоки можно резать обычным ножом или лобзиком, придавая нужную форму. Они не крошатся, не теряют потребительские и эксплуатационные качества.

Звоните сегодня!

Планируете строительство? Выбираете материал для наружных или внутренних стен. Звоните в компанию «Стеновой» и покупайте газосиликат Bonolit. Его стоимость по прайсу значительно ниже, чем у иных строительных материалов. Не отказывайтесь от возможности сэкономить и направить вырученные средства на решение иных проблем.

Выбирайте лучшие предложения от лидера строительного рынка. Блоки Бонолит — это залог многолетней эксплуатации, устойчивости ко всем неблагоприятным внешним факторам. Цена продукции полностью соответствует предоставляемому качеству и надежности.

Звоните сегодня, чтобы завтра получить строительные блоки Bonolit по самой низкой цене в регионе!

Комментировать
0
217 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев