Как сделать дом из газобетона (газоблока): строительство дома своими руками без опыта строительства

Как сделать дом из газобетона (газоблока): строительство дома своими руками без опыта строительства

Как сделать дом из газобетона (газоблока): строительство дома своими руками без опыта строительства
СОДЕРЖАНИЕ
0
204 просмотров
05 января 2021

Стены

Перед тем, как выполнять кладку стен, на цокольное основание укладывается гидроизоляционный материал. Далее выкладывается первый слой. Для него соблюдаются следующие правила:

  • кладка на основу с гидроизоляцией проводится на смесь из цемента и песка, даже если последующие слои будут уложены на клей;перед наложением раствора поверхность очищается и увлажняется;первый газобетонный «кирпичик» ставится на угол;дальнейшее выкладывание строительных элементов проводится по натянутой бечеве (маячку).

Необходимость делать кладку первого слоя на цементный раствор связана с тем, что почти невозможно сделать ровное основание цоколя, а смесь цемента и песка позволяет исправить этот недостаток. После того, как первый ряд уложен, нужно выждать 3-4 часа, чтобы раствор «схватился», а затем переходить к возведению следующего слоя.

Укладку второго ряда делают по желанию на клей или раствор. Сколько рядов потребуется, зависит от того, какая высота блока из газобетона взята для кладки и какова запланированная высота дома. Общий вес блочных элементов считается несущей нагрузкой.

Возведение стен с использованием арматуры

№10. Проект «Современный»

Если классический стиль вас не устраивает, и хочется чего-то очень современного и необычного, то этот проект должен вам понравиться. Дом рассчитан на проживание большой семьи или отдых приличной компании. Половину первого этажа занимает гараж на две машины, из него можно попасть в дом, пройдя через техническое помещение. Вторая половина первого этажа – огромная гостиная (45 м2) с камином и выходом на террасу. Гостиная совмещена со столовой зоной и кухней. Фишка проекта заключается в большой площади остекления гостиной и дополнительном выходе на террасу. Вторая дверь находится в непосредственной близости от кухни, чтобы обеспечить владельцам простоту в организации обедов на свежем воздухе. Также на первом этаже расположена кладовая для хранения кухонной утвари и запасов провианта, небольшая гардеробная зона, санузел и кабинет.

На втором этаже располагается большая спальня с собственной ванной комнатой, гардеробной и выходом на просторный балкон, который может служить полноценной зоной отдыха. На этаже есть еще две другие спальни, которые отличаются королевским размахом и выходом на общий огромный балкон (почти 30 м2), где можно устраивать вечеринки, посиделки, загорать, там можно организовать кинотеатр, столовую – вариантов масса. Одна из этих спален получила собственную гардеробную. Если места для вещей не хватит, на этаже есть общая гардеробная комната. Остаток места занимает санузел. Общая площадь дома 325 м2. Это роскошь, комфорт и максимум свободного пространства.

Маркировка по типу плотности

Данный показатель определяет область использования газобетона. Вымеряется в кг на м3, численный показатель говорит о марке бетона, который был применен при изготовлении газоблока. Соответственно, это дает ответ на вопрос, из какого газобетона лучше построить дом.

Чем меньше числовое обозначение марки, тем ниже плотность и удельная масса стройматериала. Но показатель теплоизоляции у «меньших» блоков выше, чем у продукта с более «крупной» маркировкой.

Блоки различных марок условно делят на:

  1. Конструкционные. Они же являются наиболее прочными и с большим удельным весом. Применяют из при строительстве несущих стен. Продукт часто используется в зданиях до 3-х этажей. К таким маркам относят и блоки D Такие блоки лучше выбирать при застройке коттеджа и загородного дома
  2. Конструкционно-теплоизоляционные. К ним относят марку от D Рекомендуются при возведении несущих конструкций, а также внутренних перегородок строения
  3. Теплоизоляционные. Это самые менее прочные материалы. Речь идет о маркировке блоков газобетона D200 – D Ими пользуются в качестве теплоизолятора. Также они пригодны для создания перегородок внутри здания.

Маркировка – ориентир для пользователя от производителя. Благодаря показателю строителю легче понять, какой марки лучше выбирать газобетон. От правильности такого выбора зависит крепость дома, и даже безопасность людей, находящихся в нем.

Подготовка площадки под строительство. Закупка и хранение материалов

После того как вы получите всю проектно-сметную документацию, то сможете смело начинать планировку строительной площадки. На этом этапе вам следует позаботиться об установке ограждения. После можно осуществить монтаж освещения, а также подготовить строительные леса

Кроме того, очень важно пригласить геодезистов, чтобы они провели специальные замеры, которые помогут им определить положение осей вашего будущего жилища и нулевой горизонт. После этого подведите наружные коммуникации

Очень важно, чтобы при транспортировке газобетонные блоки были упакованы в герметическую пленку, потому что влага может разрушить материал уже на этом этапе. Кроме того, блоки следует тщательно укрепить при перевозке

Это мероприятие поможет предотвратить возможные механические повреждения.

Кладка блоков из пено-газабетона

Перед началом кладки газобетонных блоков проводится гидроизоляция фундамента. Для этой цели используется рубероид или другой материал со схожими характеристиками.

Учитывая гигроскопичность материала, газобетонные блоки тщательно оберегают от сырости и распаковывают непосредственно перед началом работы по возведению стен. Для сцепления блоков используют специальный клей, а не цементный раствор. Применение цемента лишает газобетонные блоки заявленных характеристик по теплоизоляции и прочности.

Каждый уложенный ряд проверяют уровнем. Так как неравномерная укладка может вызвать появление в стенах трещин.

Кладка проводится наподобие кирпичной, так, чтобы швы блоков не совпадали. В соответствии с проектом предусматриваем места для оконных и дверных проемов, которые не закладываются.

Стена из газобетона нуждается в армировании, оно производится в 1-м ряду и в каждом 4-м ряду. Для этого выкладываются армированные пояса кладки. Чтобы произвести штробу, вы можете сварить арматуры, либо воспользоваться ручным инструментом, для штробления по пенобетону, или газобетону.

Также в укреплении нуждаются оконные и дверные проёмы.

Перемычки

Перемычки для газобетонных блоков нужны, чтобы сделать пол, потолок или разделение между этажами. Для этого используют:

Монолитные перекрытия. Готовые пенобетонные или бетонные плиты укладываются на выложенный первый ряд блоков из газобетона. Применяются только для настила пола.

На других этапах постройки дома (потолок, разделение этажей) их использовать нежелательно из-за повышения несущей нагрузки конструкции.Деревянное перекрытие. Сначала по периметру здания устанавливаются несущие балки. Для них выкладывают П-образные пенобетонные блоки, а затем на балки укладываются доски.

Большинство строителей предпочитает для создания перекрытий использовать дерево из-за удобства обработки и возможности сделать пол или перемычку усилиями 2-3 рабочих.

Состав и технология

Газобетон — представитель категории ячеистых бетонов, строительных материалов, различных по свойствам и особенностями эксплуатации. Объединяющей характеристикой служит пористая структура, небольшой вес и низкая плотность. При производстве газобетона используются такие компоненты:

  • Вяжущее. Портландцемент.
  • Наполнитель. Кварцевый песок.
  • Газообразователь. Алюминиевую пудру или пасту.
  • Воду промышленной очистки.
  • Улучшающие добавки. Известь, гипс, промышленные отходы (шлаки, золу).

Блоки автоклавного тверденияИсточник ar.decorexpro.com

Производство газобетона начинается со смешивания ингредиентов и заливки смеси в формы. Химическая реакция приводит к образованию водорода. Газ увеличивает объем смеси (вспучивает ее) и формирует поры. После окончания реакции смесь схватывается, ее извлекают из форм и режут по стандарту. Далее обработка идет двумя способами. В зависимости от того, какой метод сушки используется, получается одна из двух разновидностей газобетона:

  • Автоклавного (синтезного) твердения. Блоки набирают твердость (пропариваются) в автоклавах (приборах, создающих высокое давление в насыщенной водяным паром среде).
  • Неавтоклавного (гидратационного, воздушного) твердения. Блоки твердеют при атмосферном давлении в сушильных камерах.

Классификация

Согласно стандарту, ячеистые бетоны (включая и газобетон) по функциональному назначению делятся на три типа:

  • Конструкционные. Плотность колеблется в пределах 1000–1200 кг/м³.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. От 500 до 900 кг/м³. Марка D500 говорит о том, что в 1 м³ часть объема заполнена 500-ми кг твердого материала, оставшийся объем — воздух, заполняющий пустоты (ячейки).
  • Теплоизоляционные. От 200 до 500 кг/м³.

Использование блоков увеличивает скорость строительстваИсточник geo-comfort.ru

Технические характеристики

Газобетон служит примером оптимального соотношения между главными эксплуатационными характеристиками:

  • Прочностью. Несмотря на невысокую плотность (удельный вес), прочность достаточна для использования газобетона в строительстве несущих стен.
  • Легкостью. Легкость газобетона обусловлена пористостью, которая может достигать 85-90% от объема материала.
  • Низкой теплопроводностью. Хорошая теплоэффективность — также результат пористости материала. Газобетон может похвастать самым низким коэффициентом теплопроводности, 0,12 Вт/м°С (в сухом состоянии).

Ошибки кустарного производства

Обнаружив в интернете множество советов по производству газобетона своими руками, и убедившись, что они вполне реализуемы, многие решают заняться собственным производством. При этом домашние умельцы не считают нужным точное соблюдение технологических норм, но всегда находят желающих приобрести продукт по демпинговым ценам.

Мелкое производство — отсутствие гарантииИсточник beton-house.com

Использование в заводском производстве качественного сырья и технологичного оборудования позволяет получить газобетонные изделия, обладающие стабильными физико-химическими характеристиками:

  • Точными размерами и правильной, с минимальным браком, формой.
  • Заданными физико-механическими параметрами.
  • Равномерной плотностью материала, что подтверждается визуально (однородным распределением воздушных полостей).
  • Химической инертностью материала, что подтверждается лабораторным контролем на протяжении цикла производства.

Условия кустарного производства не могут обеспечить технологичность и контроль на уровне современного цеха. Газобетонные блоки хенд-мейд отличимы невооруженным глазом: ячейки (полости) распределены неравномерно, а геометрия оставляет желать лучшего. Иногда от таких изделий ощутимо пахнет химией (часто — известью). Использование блоков, изготовленных в кустарных условиях, скорее всего, удешевит строительство, но гарантированно станет источником серьезных проблем:

Блоки с произвольной плотностью и составом обладают повышенной хрупкостью и с большой долей вероятности начнут трескаться в первый же год эксплуатации дома.

Грубые швы станут причиной потерь теплаИсточник bg.decorexpro.com

  • Блоки с неидеальной геометрией не удастся посадить на специальный клей; придется использовать строительный раствор. Швы толщиной от 1 до 2 см станут мостиками холода, уменьшающими теплоэффективность жилья и способствующими промерзанию стен.
  • Блоки с остаточной неразложившейся известью будут иметь стойкий химический запах (и влиять на здоровье проживающих в доме людей). Избыточная известь может запустить процесс коррозии металла в стене.

Какой толщины стен достаточно для дома летнего проживания

Перед строительством любого сооружения обязательно выполняются расчеты на показатели прочности. Самостоятельное выполнение подобных расчётов не всегда возможно, поэтому допускается исходить из примеров, учитывающих значения классов прочности, в соответствии с чем и подбирается толщина стены. Немаловажным фактором является также назначение возводимого строения.

В малоэтажном строительстве домов для летнего проживания целесообразно придерживаться основных несложных рекомендаций:

  • одноэтажные дома в теплых климатических условиях, дачные и гаражные постройки требуют применения газобетона с толщиной не менее 200 мм;
  • двух- и более этажные дома требуют применения газосиликата с толщиной от 300 мм;
  • строительство подвальных помещений или цокольных этажей предполагает использование блоков толщиной 300-400 мм (здесь следует помнить, что газосиликат боится влаги, поэтому при риске её наличия лучше выбирать другие материалы);
  • межквартирные и межкомнатные перегородки выполняются газобетоном толщиной в 200-300 мм и 150 мм соответственно.

Совет. Если на дачном участке предполагается осуществлять строительство нежилого помещения или домика для летнего использования, то рекомендуется отдавать предпочтение газобетону с минимальными показателями толщины от 200 мм.

Собираемся возвести дом своими руками из газоблока – готовим инструменты и оборудование

Перечень материалов ограничивается тремя позициями.

Укладка пенобетонных блоков

Потребуются:

  • газоблоки;
  • клей;
  • арматура.

Необходим также инструмент:

  • дрель, укомплектованная миксерной насадкой;
  • емкость для подготовки клея;
  • «болгарка» или пила по металлу для нарезки арматуры;
  • штроборез для выполнения пазов под арматуру;
  • щетка для очистки штроб и поверхности от пыли;
  • резиновая киянка, предназначенная для осаживания блоков;
  • рубанок по газобетону или терка, ускоряющие выравнивание поверхности;
  • пилка, позволяющая подогнать размер блока;
  • плоский и зубчатый шпатели для затирки и нанесения клея;
  • шнур, уровень и отвес для контроля качества кладки.

Из какого газобетона строить

Газобетон относится к категории ячеистых бетонов, но не все они одинаковы. Основное различие состоит не столько в компонентном составе, сколько в способе твердения, так как на выходе получаются материалы с совершенно разными характеристиками.

  • Твердение может происходить в естественных условиях, в этом случае оно называется гидратационным. Второй способ предполагает обработку изделий в автоклавах под давлением горячего пара, где в течение 12 часов бетон набирает основной процент прочности.
  • Режим автоклавирования подбирается производителем в зависимости от того, на каких вяжущих замешан бетон, и блоки какой плотности требуется получить. Если в гидратационной технологии основой смеси является цемент либо его более дешёвые заменители – тонкомолотые металлургические шлаки или зола уноса, то автоклавные бетоны замешиваются чаще с участием извести.

Блоки на цементном и известковом вяжущем отличаются по цвету

  • Известь может применяться и как небольшая добавка к цементу, и как основное вяжущее. А нужна она для того, чтобы благодаря соединению щёлочи с кремнезёмом запустить процесс образования гидросиликата кальция – нового и более прочного соединения под названием тоберморит.
  • Именно такое преобразование бетонной смеси, которое осуществляется на молекулярном уровне, и делает автоклавный материал более прочным (в два-три раза), чем гидратационный. Поэтому ответ на вопрос: «Из какого газобетона строить дом?», который часто задают потенциальные застройщики, однозначен. Только из автоклавного!

В чём особенность материала

Основным отличием ячеистых бетонов является наличие в структуре пор – в данном случае, открытых и сообщающихся между собой. При этом плотность камня снижается, что и определяет такие характеристики как прочность, теплопроводность и паропроницаемость.

  • По сравнению с любым другим кладочным материалом (блоками из бетонов с крупным наполнителем, кирпичом), прочность поризованного камня намного ниже. Многие вменяют это ему в вину, не понимая того, что плотный материал не может быть тёплым.
  • Согласно существующим нормативам, класс прочности бетона, достаточный для возведения малоэтажных несущих стен – В1,5. Современный автоклавный газобетон даже при плотности всего лишь 300 кг/м3 имеет класс В2 — так что, переживать не о чем.
  • Коэффициент теплопроводности прямо пропорционален плотности, потому что чем больше воздухонаполненных пор (а воздух является идеальным утеплителем), тем лучше материал сопротивляется передаче тепла. Возможность снижения плотности при условии сохранения нормальной прочности, стала в производстве газобетона приоритетной — а достичь этого и позволила автоклавная технология.
  • Любой поризованный материал (если это не полимер) способен быстро впитывать влагу и пропускать через себя пары. У газобетона довольно высокий коэффициент водопоглощения, что так же относится к отрицательным качествам. Однако он как впитывает, так и легко отдаёт влагу, причём, не меняя при высыхании своих линейных размеров.
  • В жилом доме газобетонной кладке не приходится сталкиваться с прямым воздействием воды, так как при строительстве принимаются соответствующие меры. Другое дело – воздействие пара, который неизбежно образовывается в отапливаемых помещениях. Он всегда стремится выйти наружу, и попадает в кладку (хоть и в меньшем количестве) даже когда она защищена пароизоляцией.

Поэтому здесь главное:

  1. обеспечить парам беспрепятственный выход со стороны фасада;
  2. не допустить вторичного увлажнения кладки, вызываемого конденсацией.

Принцип движения паров под облицовкой

Кладка блоков из пено-газабетона

Перед началом кладки газобетонных блоков проводится гидроизоляция фундамента. Для этой цели используется рубероид или другой материал со схожими характеристиками.

Учитывая гигроскопичность материала, газобетонные блоки тщательно оберегают от сырости и распаковывают непосредственно перед началом работы по возведению стен. Для сцепления блоков используют специальный клей, а не цементный раствор. Применение цемента лишает газобетонные блоки заявленных характеристик по теплоизоляции и прочности.

Каждый уложенный ряд проверяют уровнем. Так как неравномерная укладка может вызвать появление в стенах трещин.

Кладка проводится наподобие кирпичной, так, чтобы швы блоков не совпадали. В соответствии с проектом предусматриваем места для оконных и дверных проемов, которые не закладываются.

Стена из газобетона нуждается в армировании, оно производится в 1-м ряду и в каждом 4-м ряду. Для этого выкладываются армированные пояса кладки. Чтобы произвести штробу, вы можете сварить арматуры, либо воспользоваться ручным инструментом, для штробления по пенобетону, или газобетону.

Также в укреплении нуждаются оконные и дверные проёмы.

Как построить дом из газобетона своими руками?

Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

Фундамент

В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

  1. Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
  2. Устанавливается опалубка – как правило, из досок или фанеры. Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
  3. Заливается фундамент тяжелым бетоном послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
  4. Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

Укладка

Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя рубероида.
Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3

Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.

Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

  1. Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
  2. Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в газоблоках делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
  3. Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
  4. В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
  5. Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
  6. Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

Если речь идет о крыше, то в армопояс вмуровывают шпильки для крепления мауэрлата.

Перекрытие и внутренняя отделка

  1. Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
  2. Полы можно устроить из газобетона или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
  3. Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.

По отделке:

  • Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
  • Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

Кухня в бирюзовых тонах: фото

Выводы

В статье мы рассказали только о части лайфхаков пользователя. В его теме любой самостройщик найдёт для себя приспособу, которая упрощает и удешевляет самостоятельное строительство дома. Например, MichaelJackson рассказывает, как он сделал бетономешалку из бочки на 200 литров и строительного миксера. Как он пилил газобетон сабельной пилой, и какая пилка нужна для этого. Как разделить два слипшихся друг с другом газосиликатных блока так, чтобы не разломать их. Как из строительной тачки изготовить «колокольчик» для заливки бетоном армопояса на втором этаже и много другое.

Заходите в его тему Дневник самостройщика. Вредные советы на и подписывайтесь на наш портал, чтобы быть в курсе всех строительных новостей!

Рекомендуем статьи:

  • Моя мастерская на металлокаркасе: построил за 200 тыс. руб. и не жалею: конструктив, смета, преимущества, утепление, отопление электричеством.
  • 3 лучших самоделки для строительства загородного дома: Самодельный кран для кладки газоблока; Супер-станок для изготовления нагелей; Универсальные складные козлы, которые регулируются по высоте.
  • Нестандартный каменный дом. Стройка длиной в 15 лет: Как возвести каменный загородный дом, практически не имея денег; Как сэкономить на строительстве дома; Как сделать недорогую радиусную крышу.

В видео – Каменный дом в Новороссийске за 1 200 000 рублей и лайфхак, как поднять крышу и надстроить второй этаж в готовом доме.

Источник

Комментировать
0
204 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев