Утепление экструдированным пенополистиролом стен лоджий и балконов

Применение экструдированного пенополистирола, нюансы монтажа

Продукция Техноплекс является эффективной теплоизоляцией зданий на всех участках:

• фундамент;
• фасады и внутренняя часть стен;
• перекрытия;
• пол под стяжку, деревянный настил, систему «теплый пол»;
• балконы, гаражи, лоджии.

Плиты высокой плотности 45 кг/м3 применяются при модернизации автодорог.

Для наружного монтажа используются листы толщиной 100 мм. Перед их креплением стены выравниваются и обрабатываются грунтовкой. Фиксация утеплителя выполняется специальным клеем для пенополистирола. Плиты укладывают снизу, плотно стыкуя друг с другом. Каждый следующий ряд выполняется со смещением на половину листа. После высыхания клея Техноплекс дополнительно закрепляют пластиковыми дюбелями. Снаружи утеплителя выполняется армирование стеклосеткой и нанесение штукатурки.

Прочные и влагостойкие плиты XPS используют для утепления пола по грунту под бетонную стяжку. При монтаже экструдированного пенополистирола под систему теплого пола сокращаются потери энергии. Плиты утеплителя укладываются на стяжку и накрываются полиэтиленовой пленкой. Поверх нее стелется подложка со слоем фольги, и монтируются кабельные маты. Вся система заливается бетонной стяжкой.

При утеплении пола по лагам листы пенополистирола укладываются на слой гидроизоляции, размещенный между деревянными брусками. Места стыковки плит закрывают монтажной пеной.

Техноплекс не меняет свои свойства и в сложных условиях эксплуатации, он устанавливается в качестве теплоизоляции подземного участка отмостки и фундамента дома.

Виды и характеристики

Производитель теплоизолятора устанавливает определенные стандарты на свою продукцию. Поэтому характеристики теплоизолятора разных брендов несколько отличаются. Основные разновидности отечественного рынка представлены популярными марками:
 

• Пеноплекс;
• Урса;
• Техноплекс;
• Примаплекс;
• Теплекс;
• Батэплекс;
• Технониколь.

 
Пеноплекс известен десятью разновидностями в приоритетном применении для строительства гражданских и промышленных объектов. Цвет материала оранжевый. Особый клиновидный теплоизолятор выпускается для скатных крыш с уклоном 1,7%, 3,4%, 8,3%. Общие характеристики утеплителя:
 

• толщина плит: от 2 до 15 см;
• листы 60×120 см, 60×240 см;
• теплопроводность 0,03-0,032 Вт/м*К;
• впитывание влаги – максимальное 0,4%;
• горючесть Г 4;
• прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа.

Международная компания Урса выпускает три вида экструдированного пенополистирола стандартного размера 60×125 см. Цвет материала бледно-бежевый. Основные характеристики:
 

• толщина плит: от 3 до 10 см;
• водопоглощение – максимальное 0,3%;
• горючесть Г 4-Г 3;
• теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*К;
• прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа.

 
Особенность Техноплекса — в присутствии графита в составе, что придает не только отличительный серый цвет, но усиливает прочность на сжатие. Это важный показатель теплоизолятора для отделки фундаментов и цокольных этажей. Дополнительные характеристики экструдированного пенополистирола:
 

• толщина плит: от 3 до 10 см;
• листы 60×120 см, 58×118 см;
• теплопроводность 0,032 Вт/м*К;
• водопоглощение – 0,2% объема за сутки;
• горючесть Г 4.

Средние показатели продукции из экструдированного пенополистирола по водонепроницаемости и теплопроводности значительно превышают характеристики других утеплителей. Для конкретного объекта следует подбирать определенную марку теплоизолятора по техническим свойствам. Особенности других утеплителей проявляются в сферах применения.

Примаплекс отличается от аналогов высочайшей прочностью и уровнем теплоизоляции. Его применение в облицовке поверхностей позволяет уменьшить затраты на отопление до 60%, что отражает высокую энергоэкономичность.

Использование плит характерно для реконструкции строений, реставрации помещений подвалов и чердаков. В условиях температурных изменений и высокой влажности эксплуатационные характеристики материала безупречны.

Плиты Примаплекса незаменимы в строительстве аэродромов и бассейнов, так как выдерживают сверхнагрузки до 50 тонн/м². Монтаж утеплителя не отличается сложностью.

Особенности применения утеплителя Теплекс – область термоизоляции камер холодильного и морозильного оборудования, ледовых арен, авторефрижераторов. Высокая прочность и уровень теплоизоляции позволяют использовать плиты в укреплении поверхностей, углубленных в землю: фундаментов, автодорог, железнодорожных путей.

Теплоизолятор Батэплекс среди других пенополистирольных плит отличается лучшими звукоизоляционными свойствами. Превосходные характеристики устойчивости к условиям различных температур, биогенных вредителей, теплоизоляционных показателей делают Батэплекс идеальным материалом для отделки лоджий, балконов, крыш, фасадов зданий.

Экструдированный пенополистирол Технониколь известен широкомасштабным применением. Разработаны серии для применения в конкретном строительстве:
 

• частного домовладения и отделке городских квартир – «Стандарт»;
• создания оптимального уклона кровли без застойных зон – «Клин»;
• конструкций фасадов и цоколей объектов с повышенной адгезией теплоизолятора к основанию – «Фасад»;
• пристенного дренажа фундамента, конструкции стока и микровентиляции на плоских кровлях – «Дренаж.

 
Преимущество пенополистирола Техниколь в экологической надежности, чистоте и безопасности материала. Это единственный в России теплоизолятор, отмеченный отечественной экомаркировкой «Листок жизни», стандарты которого приближены европейским показателям.

Выбор производителя не принципиален при условии выпуска качественной продукции по современным безопасным технологиям. Продукция безымянных авторов может стоить значительно дешевле, но конечный результат приведет к моральным и материальным потерям.

Технические характеристики и пожаростойкость

Производители экструдированного пенополистирола предоставляют покупателю большой список положительных характеристик и свойств, которые выделяют материал среди его сородичей. Но на самом деле они скрывают и много нюансов.

Разберемся с экологической безопасностью. Поскольку ЭПП способен долгое время служить без изменений своих технических показателей, то, казалось бы, что материал абсолютно безопасен. Но это не совсем так.  Каждый утеплитель имеет определенный срок, после которого материал начинает «стареть».

В результате в окружающую среды выделяются едкие пары и вещества. Такие же вещества выделяются и во время нагревания экструдированного пенополистирола до 80 градусов Цельсия и выше.

Теперь пожарная безопасность.Производители утверждают, что материал затухает сразу после прекращения доступа огня. И это действительно подтверждено в лабораторных условиях, где нет других отделочных материалов и элементов основной конструкции. Но на практике все совсем по-другому.

Вокруг экструдированного пенополистирола находятся и другие материалы, которые если не поддерживают горение, то могут нагреваться до высоких температур, что спровоцирует загорание утеплителя. К тому же сразу прекратить доступ огня невозможно.

Под обшивкой могут остаться небольшие очаги, которые потоками воздуха будут раздуваться снова и снова. А количество дыма, которое образуется в процессе тления ЭПП, не идет в сравнении даже с горящей резиной.

В некоторых случаях производители приукрашивают действительность, а в некоторых делают выводы исключительно на основании лабораторных исследований. Экструдированный пенополистирол хороший утеплитель и имеет право на существование в современном мире. Но рассчитывать абсолютно на все характеристики не всегда приходиться.

Стоит ли утеплять стены пенопластом?

Каждый решает это сам. А если еще не определились с этим, стоит разобрать все тонкости и нюансы использования пенопласта, как утеплителя. Ведь всегда найдутся как положительные моменты этому, так и отрицательные.

Пенопласт — дешевле и проще

Многие строители не зря выбирают именно его, ведь он:

• легок в монтаже (справятся даже новички);
• стоит не дорого;
• имеет малый вес;
• монтаж происходит очень быстро.

Важно! Аналогичным материалом прорабы считают минеральную вату, но она на порядок дороже его. Но многие выделяют его основной минус — повышенную горючесть

Однако и это вопрос частично решается — покупкой специальных марок пенопласта с маркировкой «С» — самозатухающая

Но многие выделяют его основной минус — повышенную горючесть. Однако и это вопрос частично решается — покупкой специальных марок пенопласта с маркировкой «С» — самозатухающая.

Вреден ли пенопласт и что им можно утеплять?

Все чаще данный материал используют для утепления жилых помещений. И понятие экологичности тут играет не последнюю роль. Нагреваясь он (более +40 С) начинает выделять вредное вещество — стирол. Именно поэтому его не рекомендуют использовать для утепления металлической крыши, и других подобных нагревающихся элементов.

Большинство строителей советуют не использовать его для внутренних работ, а только для внешних. Тем более у этого способа утепления есть и другие преимущества:

• будет сохранена прежняя геометрия и полезная площадь;
• точка промерзания переместиться на внешнюю сторону дома;
• не будет образовываться грибок и плесень между стеной и утеплителем;
• разрушающие факторы внешней среды не будут влиять на стены дома.

Важно! При утеплении пенопластом снаружи вредные вещества и их испарения сводятся к минимуму, в отличии от использования его во внутренних работах

Пенопласт хорош, но не всегда, и не везде

Безусловно данный материал хорош, но перед тем, как принять решение об его использовании в вашем доме, нужно понимать, что не везде его можно применять.

Так, он перестанет быть хорошим, если:

• в доме живут грызуны;
• большая влажность;
• плохая вентиляция.

Если перечисленное не касается вашего помещения — можете смело его использовать. Поэтому его можно чаще встретить в квартирах, а не в частных домах.

Пенопласт — утеплитель не для частных домов

Как пример, приведем ситуацию, когда пенопласт использовали для утепления гаражного строения, которое примыкало к частному дому. Стыки плит покрыли монтажной пеной. Со своей теплоизоляционной функцией данный материал справился отлично. В помещении стало ощутимо теплее.

Но через непродолжительное время, мыши из дома проделали ходы в нем, в некоторых местах — насквозь. И работа по утеплению была испорчена.

Пенопласт — качественный утеплитель для стен

Владельцы квартир давно убедились в том, что если монтажные работы по данному утеплителю выполнить качественно, то зимой стена будет радовать сухостью, а летом — прохладой. Последний фактор не говорит о том, что этот материал работает как охладитель.

Просто он не сохраняет температуру в квартире в том состоянии, в котором она была изначально. А если в ней стоит отопление индивидуального плана, то и экономит расходы на отопление.

Описание и особенности

Изготовление утеплителя основано на применении технологии вспенивания полимерной массы и последующей эструзии (продавливания) композиции через специальную форму. Переплавка в печи увеличивает плотность.

Материал обретает мелкоячеистую структуру, закрытую от внешних воздействий с низкой теплопроводностью. Если посмотреть на срез, то в практически однородной массе виднеются крохотные воздушные пузырьки.

Первоначально для вспенивания полимера применяли фреон, запрещенный впоследствии за разрушение озонового слоя Земли. Современное производство обходится другими реагентами.

Область применения теплоизолятора очень широкая: на цокольных этажах зданий, фундаментах, кровлях, фасадах. Достичь наилучшего эффекта можно в конструкциях, контактирующих с грунтом.

Используют материал в сооружении дорог для защиты от промерзания и явлений пучения, взлетных полос, железнодорожных конструкций. В отрасли сельского хозяйства утепление экструдированным пенополистиролом проводят в парниках, теплицах, овощехранилищах.

Востребован материал на строительстве ледовых арен и спортивных площадок. По ряду направлений к нему, как не имеющему аналогов, предъявляются особенно высокие требования надежности и долговечности.

В строительной сфере материал представлен плитами. Толщина экструдированного пенополистирола всего 20-100 мм. Показатель практически вдвое меньше толщины пенопласта. Упаковки могут быть разных размеров: 600×1200 мм, 580×2400 мм. Разные производители устанавливают свои стандарты. Кроме плит, из полимера изготавливают:
 

• множество декоративных элементов вместо гипса;
• различные функциональные подложки под напольные покрытия для утепления и защиты от изнашивания.

 

Технические характеристики универсального материала уникальны:
 

1. Водонепроницаемость благодаря замкнутым структурным ячейкам.
2. Биоустойчивость, полимер не подвержен воздействию бактерий, грибка, гниению — в целом, разложению.
3. Низкая теплопроводность.
4. Устойчивость к температурному диапазону от -50° до +70° с сохранением рабочих свойств.
5. Устойчивость к деформации.
6. Долговечность. Гарантия сохранения свойств – до 50 лет.
7. Совместимость (адгезия) с прочими строительными материалами путем крепежа клеем, уголками.
8. Легкий вес.
9. Неподверженность горению при условии содержания добавок.
10. Удобство в работе: легко режется, монтируется.

 
Преимущества материала неоспоримы, но есть свои минусы, которые стоит принять во внимание:
 

1. Низкий класс горючести. В условиях высокой температуры, свыше 70°С начинает выделять токсичные вещества. Материал не возгорает, плавится и дымит.
2. Высокая цена.
3. Материал разрушается под воздействием растворителя. Проявляется несовместимость, например, с битумной мастикой, состав которой влияет на утеплитель.
4. Паронепроницаемость (в определенных сферах). Так, в деревянных домах происходит нарушение внутренней экосистемы, что приводит к образованию плесени и разрушению древесины.
5. Низкий уровень звукоизоляции (характерно для плит толщиной до 30 мм).
6. Низкая устойчивость к УФ-лучам.

 
Некоторые характеристики признаются спорными, проявляются только в определенных условиях. В мире неоднозначное отношение к материалу основано именно на вопросе огнестойкости. В ряде стран Европы и США теплоизолятор запрещен. С учетом этих данных следует применять плиты рационально, на основе бесспорно проверенных данных.

Фото экструзионного пенополистирола

Также рекомендуем просмотреть:

• Лучшая пароизоляция для дома
• Как выбирать гипсокартон
• Какой цемент лучше выбрать
• Виды крепежей для гипсокартона
• Сухая засыпка
• Применение бетоноконтакта
• Виды утеплителей и их свойства
• Кладочная смесь для кирпича
• Лучшая затирка для швов плитки
• Виды анкеров для бетона
• Лучшая сухая шпаклевка
• Какие штукатурные смеси лучше
• Обзор лучших добавок в бетон
• Размеры асбестоцементных труб
• Как выбрать керамическую плитку
• Какая подложка под ламинат лучше
• Обзор лучших гидроизоляционных материалов
• Какой кирпич лучше
• Виды профилей для гипсокартона и их применение
• Как выбрать рубероид для кровли
• Какой плиточный клей лучше выбрать
• Материалы для отделки фасадов
• Лучший монтажный клей для пеноблоков
• Грунтовка для стен
• Зачем нужен кварцевый песок
• Стеклообои в интерьере
• Виды и свойства герметика
• Как выбрать гипсокартон

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях

Монтаж экструзионного пенополистирола

Монтаж плит производится на клей для пенополистирола с дополнительным креплением дюбель-грибками при необходимости. Техноплекс теплее пеноблока и других строительных материалов, 50 мм экструзионного утеплителя заменяет 600 мм пеноблока. Если сравнивать Техноплекс с URSA XPS и другими зарубежными аналогами, то его стоимость ниже, при тех же характеристиках теплопроводности.

Производить утепление зданий следует снаружи, площадь помещения в таком случае останется прежней. Работы следует начинать с очистки и подготовки поверхности. Стены очищают от старой краски или отделки, а затем выравнивают штукатуркой. Далее, начиная снизу, выполняется монтаж плит утеплителя. Многие ставят цокольный стартовый профиль, который дополнительно защищает утеплитель от грызунов.

Монтаж плит производится встык, чтобы не было мостиков холода. После отделки всей поверхности, на поверхность теплоизоляции наносится слой мастики или клея для пенополистирола на которую клеится армирующая сетка. После высыхания поверхность грунтуется и выполняется финишная отделка фасада дома штукатуркой. Также фасад можно обшить виниловым сайдингом или декоративными ПВХ пенелями.

Производители и размеры

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

• «Пеноплекс»;
• «Техноплэкс»;
• Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы.

• Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
• Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
• Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
• Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
• Класс горючести материала – Г4.

Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики.

• Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
• Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
• Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
• Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
• Материал впитывает влагу на 0,5%.
• Класс горючести Г4.

«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами.

• Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
• Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
• Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
• Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

Принцип работы

Специальный загрузчик помещает сырьё в бункер машины. Эта работа может выполняться также и вручную. При этом гранулы засыпаются в загрузочную воронку. Из бункера они проталкиваются в зону шнека, а оттуда — в цилиндр пластификации. По пути продвижения сырьё перемешивается для однородности будущего расплава, а также находится под воздействием высоких температур и давлением элементов экструдера. На выходе путём плавления получается вязкая прозрачная масса, увеличенная в объёме за счёт растягивания.

Если экструдер дисковый, то в качестве транспортирующего устройства используют два диска, один из которых находится в неподвижном состоянии, а другой непрерывно вращается. Сырьё, попадающее в отверстие статичного диска, перемешивается и гомогенизируется. Оборудование, оснащённое таким устройством, прекрасно подойдёт для изготовления однородных смесей.

Поршневой экструдер характеризуется низкой производительностью, поэтому его применение ограничено в основном изготовлением труб. Принцип работы заключается в выдавливании материала поршнем, что придаёт готовому изделию необходимую форму.

Для всех этих целей бывает недостаточно одного экструдера. Чтобы наладить массовое производство и получить качественный продукт, приходится использовать дополнительные машины или устройства. Все вместе они будут образовывать экструзионную линию.

Таким образом, можно получить не только расплав, но и сразу преобразовать его в готовое изделие, например, упаковочную плёнку, пластиковые трубы или поливинилхлоридный профиль.

Нужна ли гидро- и пароизоляция?

Наличие гидроизоляции в стеновом пироге с использованием ППС не требуется. Пароизоляция присутствует в виде самого утеплителя, который сам по себе является отличным изолятором, хотя в исключительных случаях, когда в помещении высокое содержание водных паров, поверх слоя ППС укладывают слой пароизолятора.

При этом, одновременно с укладкой пароизолятора или утеплителя необходимо позаботиться о качественной вентиляции, чтобы организовать замену внутреннего воздуха и вывод пара наружу. Тогда в доме станет гораздо комфортнее, кроме того, уменьшится проход паров сквозь материал пирога.

Особенности использования и выбора материала

Долговременная эксплуатация экструдированного пенополистирола гарантирована в температурном диапазоне от минус 50*С до +75*С. Именно в этом промежутке температуры физические и теплотехнические свойства ЭПП неизменны. Экструзионный пенополистирол позволяет монтировать листы непосредственно во время возведения объекта, либо положить дополнительный слой теплоизоляции в доме уже во время отделки. Хранить материал рекомендуют на открытом воздухе, в «родной» упаковке, не под прямым солнцем. Перед применением клеящего состава, нужно понять, не навредит ли он пластику. Правила по пользованию ЭПП важны, поскольку при использовании неправильного клея плиты могут дать усадку или размягчиться.

Не подходят для монтажа экструдированного пенополистирола:

1. разбавители красок;
2. каменноугольная смола (и клеи на основе ее производных);
3. ацетон;
4. нефтяной толуол;
5. этилацетат;
6. средства с водной основой, применяемые для защиты древесины и имеющие в составе растворители.

В США, где впервые получили ЭПП, использование пенопласта уже запрещено. Мировая тенденция по постепенной замене малоэффективных материалов на экструдированный пенополистирол развивается и в России.

Использование

Для утепления пола

При утеплении пола пеноплексом необходимо произвести следующие действия:

• произвести замену всех неисправных досок;
• пропитать все деревянные элементы антисептиками, чтобы предотвратить их гниение;
• все дефекты в виде щелей или выемок должны быть устранены при помощи специальной шпаклёвки;
• необходимо произвести обработку поверхности грунтовкой;
• когда грунтовка полностью высохнет, приступают непосредственно к монтажу листов пеноплекса;

• путём резки листы подгоняют под нужные размеры и укладывают на подготовленные доски;
• во время укладки внимательно следят за тем, чтобы стыки между плитами пеноплекса были минимальными;
• для фиксации плит между собой используют специальный строительный скотч;
• на листы из пеноплекса при необходимости производят укладку материала для пароизоляции. На этот слой накладывается слой фанеры или досок.

Для утепления пола при монтаже на грунт

Монтаж утеплительного материала на грунт осуществляется в том случае, если дом имеет свайный или ленточный фундамент. Этот процесс включает следующие действия:

• в первую очередь выравнивают и утрамбовывают землю;
• на поверхность земли высыпают слой щебня и гравия, а затем следует слой песка, который тщательно утрамбовывают;
• на получившуюся «подушку» начинают производить монтаж листов пеноплекса;
• на листы утеплительного материала укладывают гидроизоляционный материал, который необходим для защиты от проникновения влаги;
• конструкцию усиливают путём армирования сеткой из металла;
• получившуюся конструкцию поверх сетки заливают специальной цементной смесью;
• в самом конце на застывший слой происходит укладка ламината, линолеума или паркета.

Для внутреннего утепления стен

В недавнем прошлом для внутреннего утепления стен в большинстве случаев использовался пенопласт. Сейчас с изобретением пеноплекса для этих целей стали использовать его, так как его характеристики превосходят характеристики пенопласта. Перед тем как начать работу над утеплением стен необходимо знать, как происходит данный процесс.

Утепление пеноплексом включает несколько этапов.

• Прежде всего требуется подготовить поверхность, которую необходимо обработать. Происходит демонтаж облицовочных материалов. Затем поверхность подвергается выравниванию и устранению дефектов, производят оштукатуривание вмятин и неровностей.
• Для того чтобы улучшить процесс адгезии обрабатываемой поверхности с утеплительным материалом наносят слой грунтовки.
• Пеноплекс не пропускает влагу, но в некоторых случаях создают слой гидроизоляции.
• Процесс крепления утепляющего материала к обрабатываемой поверхности. Крепление осуществляется при помощи дюбелей, но можно использовать специальный клей для этих целей.

В большинстве случаев для надёжности используются и дюбеля, и клеящий состав. Наносят их сразу на две обрабатываемые плоскости как на поверхность стены, так и на пеноплекс.

• Когда процесс крепежа пеноплекса завершён, необходимо проверить все стыки, так как через такие зазоры может проникать холодный воздух в помещение. При наличии таких проблемных участков их заполняют герметиком. Необходимо также проверить самые проблемные места – это те, где утеплитель примыкает к окнам или дверным проёмам.
• Пеноплекс является материалом, который не пропускает влагу, но всё же необходимо закрепление плёнки для пароизоляции. Её используют, чтобы влага не смогла попасть в стыки между разными листами пеноплекса.
• Приступают к отделочным работам. В большинстве случаев на слой утеплительного материала монтируется армирующая сетка. Производят выравнивание нанесённого специального клея. Затем осуществляют отделку стены облицовочным материалом.
• Для удобства и упрощения монтажа отделочного материала сначала закрепляют гипсокартонные листы, которые являются основой для работы над отделкой стен.

Для скатной кровли

Пеноплекс «Основа» можно использовать и в качестве утеплительного материала для крыши мансардного типа. Процесс монтажа утеплителя производится аналогично рассмотренным выше случаям. Укладка пеноплекса осуществляется между стропил. В качестве крепежа используются специальные гвозди или клеевой состав.

Техника монтажа блоков пенопласта

• Перед началом монтажа пенопласта стоит очистить поверхность от любых конструкций, которые в будущем будут препятствовать проведению работ. После этого проводят визуальную оценку поверхности, чтобы выявить наличие деструктивных процессов на стене. Если были выявлены трещины, сколы, перепады, то стоит для начала провести восстановительные операции направленные на исправление данных недостатков.
• Затем проводят обработку стены составом глубокой проницаемости, который позволит повысить адгезию поверхности и уничтожить размножение микроорганизмов, плесени и грибка. Наносить растворы можно методами механического окрашивания или с помощью его распыления.
• Следующим этапом будет составление плана установки листов теплоизоляции на поверхности. Этот шаг позволит разработать четкую структуру установки листов и количество разрезов для подгонки пенопласта по площади. Это позволит снизить количество поврежденного материала, что поможет сохранить не только пенопласт для последующих работ, но и снизит количество финансовых потерь. Схему расстановки панелей на стене лучше составлять так, чтобы блоки материала наносились в шахматном порядке.
• Последующий процесс монтажа практически идентичен процессу по установке экструдированного пенополистирола. Однако для монтажа данного вида теплоизоляции чаще всего используют как клеевые растворы, так и механическое крепление листов.

Будьте осторожны при работе с обычным пенопластом, так как его довольно просто разрушить при неосторожной работе с ним. https://www.youtube.com/embed/26LNUWcmIvg

Что такое ЭПП и чем он отличается от пенопласта

Сам материал появился не сегодня – его изобрели в шестидесятых годах ХХ века. Наиболее применим экструдированный пенополистирол в области теплоизоляции. Представляет собой структурированный мелкими, зернистыми ячейками, пластик.

Получается ЭПП при высоких значениях температуры и давления, путем смешения гранул полистирола со вспенивающим реагентом, как правило, смесью фреона и углекислоты. Полученный состав под давлением выходит из экструдера в виде бесцветных либо колерованных листов, которые затем сушатся.

Экструзионный пенополистирол схож по составу с пенопластом, они оба производятся из полистирола. Разница между ними в технологии производства – при изготовлении пенопласта экструзии не происходит.

Размеры пенополистирольных плит

На данный момент продаются плиты описываемого в статье материала следующих размеров:

1. 100х50 сантиметров;
2. 100х100 сантиметров;
3. 200х100 сантиметров.

Что же касается толщины, то она варьируется в пределах 1-10 сантиметров (при этом шаг изменения зачастую составляет 1 сантиметр). Также заметим, что все эти габариты касаются популярных стандартов плит, но если требуется утеплитель нестандартных габаритов, то изготовитель может предоставить вам таковые под заказ (обычно при заказе крупной партии).

Оптимальным же размером для утепления поверхностей вертикальных или же под уклоном считается 100х50 сантиметров, так как с плитами, имеющими габариты побольше, работать в одиночку достаточно трудно. Толщина же материала, способная обеспечивать качественную термоизоляцию, варьируется между 5 и 10 сантиметрами.

Что представляет собой материал

Прочность и низкая теплопроводность обусловлены мелкоячеистой структурой материала

Среди всех пенополистиролов экструзионный является самым прочным. Этот полимер выпускают в виде листов определенного размера. Саму структуру получают путем вспенивания полистирола, при этом он проходит этап разогрева в экструдере до состояния расплавления. Далее его выдавливают в определенную форму и после остывания разрезают.

Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена его мелкоячеистой структурой, получаемой в момент спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую округлую форму, благодаря чему экструзионный пластик (ЭППС) не пропускает через себя пар и влагу.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

Наименование	Размерность	Технические характеристики
31С	31	35	45С	45
Плотность	кг/м³	28,0-30,5	25,0-30,5	28,0-37,0	35,0-40,0	38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	МПа (кгс/см²; т/м²)	0,20 (2; 20)	0,20 (2; 20)	0,25 (2,5; 25)	0,41 (4,1; 41)	0,50 (5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4-0,7
Модуль упругости	МПа	15	15	15	18	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Водопоглощение за 30 суток	% по объему	0,5	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория стойкости к огню	группа	Г4	Г1	Г1	Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С	Вт/(м·°K)	0,030	0,030	0,030	0,030	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“	Вт/(м·°K)	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)	0,32	0,32	0,33	0,35	0,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)	0,33	0,33	0,34	0,36	0,36
Коэффициент паропроницаемости	мг/(м·ч·Па)	0,008	0,008	0,007	0,007	0,007
Удельная теплоемкость, с	кДж/(кг·°K)	1,45	1,45	1,45	1,40	1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw	дБ	41	41	41	—	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	дБ	23	23	23	—	—
Температурный диапазон эксплуатации	°С	-50…+75

Размеры и вес, расчет количества

Теплоизоляционные плиты Пенофлэкс могут быть разной толщины, поэтому упаковка может иметь разные размеры, в ней может быть разное количество листов. Еще надо учесть, что размеры плит указываются без учета шипов/замков.

Название и толщина	Размеры (Д/Ш)	Количество в упаковке	Площадь утепления на упаковку	Объем упаковки
Комфорт 20 мм	585*1185 мм	18 шт	12,48 м2	0,273 м3
Комфорт 30 мм	585*1185 мм	12 шт	8,32 м2	0,2704 м3
Комфорт 40 мм	585*1185 мм	9 шт	6,24 м2	0,2493 м3
Комфорт 50 мм	585*1185 мм	7 шт	7,69 м2	0,2429 м3
Комфорт 100 мм	585*1185 мм	4 шт	2,77 м2	0,2772 м3
Фундамент 50 мм	585*1185 мм	7 шт	7,69 м2	0,2429 м3
Фундамент 100 мм	585*1185 мм	4 шт	2,77 м2	0,2772 м3
Скатная кровля 100 мм	585*1185 мм	4 шт	2,77 м2	0,2772 м3
Стена 50 мм	585*1185 мм	8 шт	5,55 м2	0,2776 м3

Для расчета количества упаковок есть два метода: с использованием объема или площади упаковки:

• Вы знаете утепляемую площадь, находите площадь утеплителя нужной толщины в упаковке и делите утепляемую площадь на это значение. Например, надо утеплить 15 квадратов, использовать будет плиты толщиной 40 мм. Площадь утеплителя в упаковке — 6,24 м². Считаем: 15/6,24 = 2,4 упаковки.
• Чтобы рассчитать по объему, утепляемую площадь умножаем на толщину, получаем требуемый объем. Далее, по аналогии с примером выше, делим найденную цифру на объем одной упаковки. Получаем количество упаковок утеплителя. Посчитаем для того же случая: 15 м² * 0,04 м = 0,6 м³. По таблице одна упаковка этого материала имеет объем 0,2493 м³. находим количество упаковок: 0,6/0,2493 = 2,4 упаковки.

Penoplex для отмостки вокруг дома и утепления цоколя — отличный выбор

Если количество упаковок не целое (скорее всего так и будет), образуется некоторый излишек. Если излишек получается большой (как в примере — больше половины плит оказывается ненужной) и использовать вам его будет некуда, уточните, может продавец торгует неполными упаковками. В этом случае расчет будет чуть сложнее. Следует прикинуть, сколько плит вам надо в дополнении к целым упаковкам. Для этого:

• Находим площадь, которую покрывают целые упаковки. Для примера это: 2 уп * 6,24 м² =  12,48 м².
• Так как нам надо утеплить 15 квадратов, от этой цифры вычитаем найденную: 15 м² — 12,48 м² = 2,52 м².  Это та площадь, на которую следует докупить плит.
• Площадь одной теплоизоляционной плиты Пенофлэкс равна 0,6932 м². Если остаток разделить на эту цифру, получим требуемое количество дополнительных листов утеплителя: 2,52 м² / 0,6932 м² = 3,63 шт. Получается, что нам нужны будут дополнительно к двум упаковкам 4 плиты.

В упаковке, в зависимости от толщины, от 4 до 18 штук

При таком точном расчете, лучше брать небольшой запас — одну-две плиты. На случай если где-то ошиблись в измерениях или расчетах, где-то края замялись и другие непредвиденные случаи.