Какие изделия можно изготовить из профильной трубы своими руками?

Какие изделия можно изготовить из профильной трубы своими руками?

Какие изделия можно изготовить из профильной трубы своими руками?
СОДЕРЖАНИЕ
0
375 просмотров
04 января 2021

Варианты и рекомендации по изготовлению изделий из профильных труб – Проф Трубы

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, мебель из металла своими руками для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения. Профильные трубы — универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами. 

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб. 

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии. 

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Самодельные изделия

В последнее время у многих любителей изготавливать разнообразные изделия своими руками появилось больше возможностей. Самоделки из профильной трубы сделать стало гораздо проще. Это стало возможным благодаря появлению следующего оборудования.

Компактные трубогибы для профильных труб позволяют сделать изделия различной конфигурации. Это широко применяется при постройке декоративных навесов, козырьков, других сооружений, относящихся к архитектуре малых форм. Применение таких станков позволяет существенно сократить объемы сварочных работ, а это определяет более высокую надежность и долговечность конструкций.

Современные инверторные аппараты позволяют сваривать профильные трубы сечением 50х50; 30х30 мм даже новичку. При этом качество сварных швов, даже при использовании тонкостенных труб, остается на высоком уровне.

Ограждения

Чаще всего профильные трубы можно увидеть на разнообразных оградах, конструкциях ворот. Особенно эффектно смотрятся изделия из нержавейки после соответствующей полировки. Изгороди и ворота из профильной трубы не требуют выполнения большого объема земляных работ, им не требуется усиленный фундамент. При этом они обеспечивают надежную защиту и отличный внешний вид.

В качестве преимуществ таких конструкций можно отметить и другие факторы:

  • Низкий вес конструктивных элементов позволяет выполнять монтаж без привлечения подъемной строительной техники.
  • При соответствующей обработке конструкции имеют длительный срок эксплуатации, в случае применения алюминия или нержавейки конструкции становятся практически вечными.

Ворота из профильной трубы

Другие конструктивные элементы

Помимо вышеперечисленных конструкций, из профильной трубы можно создавать кровельные металлоконструкции. При небольшом весе они имеют значительную прочность, это снижает нагрузку на стены здания.

Профилированная труба применяется при изготовлении технических конструкций — станины станков, стеллажи, верстаки. Эти сооружения отличаются устойчивостью, могут легко перемещаться. Кроме того, они выдерживают практически любые механические повреждения, могут эксплуатироваться в экстремальных условиях.

Отдельно стоит сказать о мебельных изделиях. Мебель из профильной трубы идеально подходит для оснащения торговых залов, предприятий питания, складских помещений. Изделия из алюминия и нержавейки могут стать украшением и жилых зданий, правда, первые из них стоят существенно дороже, но это компенсируется возможностью получения эксклюзивных изделий.

Применение тонкостенных труб позволяет существенно упростить процесс изготовления, при этом не страдает надежность и другие необходимые мебели качества.

https://youtube.com/watch?v=fqFK8J0dbeQ

Как видите, область применения профильных труб очень обширна, ну а для традиционного водопровода лучше использовать полипропиленовые трубы. Тем более учитывайте то, что соотношение полезного сечения и занимаемого профильными трубами места не считается оптимальным, круглая форма более практична.

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

  • обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
  • вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
  • для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
  • установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
  • крепление для подключения заземления;
  • запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
  • обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Виды профилей

Строго говоря, теплица из профиля – собирательное понятие. Оно обозначает конструкции, заметно отличающиеся друг от друга и возводимые из множества видов металлических (и не только) профилей. Некоторые из профилей изначально изготовлялись для других целей, а иные созданы специально для возведения теплиц. Наиболее популярные из них приведены в таблице ниже.

Таблица. Виды профилей, пригодные для постройки теплиц.

Название, фото Описание

П-образный или U-образный профиль

Множество подвидов профилей П-образного сечения, различающихся по ширине, высоте стенок и толщине металла. Применяются для возведения различных конструкций, в том числе и теплиц. Для борьбы с коррозией, в зависимости от материала, цинкуется (для стали) или анодируется (для алюминия).

V-образный профиль

Металлический профиль V-образного сечения с «полками» для крепежа в нижней части и на краях. Дешевое и легкое в работе изделие, но уступающее по прочности некоторым вариантам П-профиля. Создано специально для возведения теплиц. Усиленные варианты могут называться W-профилями.

Профилированная труба

Оцинкованная стальная труба прямоугольного или квадратного сечения. Высокие показатели прочности и надежности. Для борьбы с коррозией цинкуется или покрывается порошковыми красками.

CD-профиль для гипсокартона

Несущий потолочный профиль (ПП) для гипсокартона. Имеет П-образное сечение, загибы на концах. Снабжен гофрами, увеличивающими прочность изделия.

UD-профиль для гипсокартона

Направляющий профиль для гипсокартона. Имеет П-образное сечение, применяется для формирования плоскости каркаса из CD-профиля и крепления последнего к стене, полу или потолку.

ПВХ-профиль

Профили из поливинилхлорида П-образного, квадратного и иного сечения. От металлических аналогов отличается большей гибкостью и дешевизной при меньшей стойкости к нагрузкам.

Существует несколько способов крепежа элементов из профиля друг с другом.

  1. Болты и гайки с шайбами – хорошо подходят для профилированной трубы, V-образных и П-образных конструкций. Обеспечивают простоту последующего демонтажа и обратного монтажа теплицы, но при этом требуют предварительного сверления отверстий в профиле и тщательного контроля надежности соединений.
  2. Саморезы – применяются в работе со всеми видами металлических профилей, особенно с CD и UD. Для теплицы оправдано применять не «клопы», а саморезы с прессшайбой – тонкая шляпка не будет мешать монтажу обшивки. Некоторые из шурупов снабжаются сверлами на концах для облегчения входа в металл.
  3. Сварка – надежное и долговечное неразъемное крепление. Используйте только в том случае, если последующий демонтаж теплицы не планируется. Сварочные швы требуют дополнительной защиты от коррозии.
  4. Соединители – множество конструкций, применяемых для соединения ПВХ-профилей между собой.

Саморезы с прессшайбами Пример крепежа уголков саморезами к профилю

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

  • Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
  • Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
  • Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

  • Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
  • Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
  • Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
  • Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

  • Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
  • Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
  • Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

vsedlyastroiki.ru

Этапы возведения забора из профтрубы

Монтаж забора из металлической профильной трубы производят в несколько этапов. Каждый из них будет влиять как на ход работы, так и на дальнейшее использование изгороди:

  1. Сборка или покупка секций.
  2. Возведение фундамента и монтаж опорных столбов.
  3. Установка секций в пролеты.
  4. Покраска металлических элементов.


Чертеж секции для самостоятельного изготовления

Создание секций

Если принято решение о самостоятельном сооружении секций, то для этого потребуется сделать их каркас:

  • нарезать трубы на заготовки по эскизу и заторцевать их под каркас;
  • шлифовальным диском удалить все неровности, которые появились после нарезки и подготовки деталей под каркас;
  • первоначально каркас сваривается по периметру, а затем в него включается внутреннее дополнение;
  • в последнюю очередь на каркас привариваются декоративные детали, которые также можно установить непосредственно по окончании всех работ перед покраской;
  • после того как будут сварены все части секции, места, где производилась сварка, необходимо выровнять.


Эскизы

Возведение фундамента и монтаж опор

Перед тем как приступить к заложению фундамента под сварной забор, необходимо определиться с его типом:

  • столбчатый;
  • ленточный;
  • столбчато-ленточный.

Независимо от того, какую технологию при изготовлении забора из профильной трубы применяют, перед земляными работами производится разметка участка. Во время этого процесса необходимо тщательно размерить и четко обозначить расположение столбов

Также при разметочных работах важно учитывать длину секций и прибавить несколько сантиметров на крепление

При разметке опор необходимо сделать под них углубления диаметром на 10 см больше размера профиля. Глубина отверстия зависит от уровня промерзания почвы. Она может варьироваться в пределах от 80 до 150 см.

На фото представлена красивая изгородь с элементами ковки.


Ограждение на даче

После того как по разметке будут вырыты все необходимые углубления, на дно траншеи укладываются слои песка и щебня, которые плотно утрамбовываются. После этого в отверстия для опор помещаются столбы с наибольшим диаметром профилированных труб и заливаются раствором из цемента. Используемую смесь заливают и в саму траншею.

Установка секций

Секция из профильной трубы под забор ставится в пролеты только после полного высыхания бетона. Порядок этого этапа такой:

Горизонтальные и вертикальные перемычки соединяются между собой

В трубе для вертикальной перемычки при помощи дрели просверливаются отверстия по всей длине с одинаковым шагом согласно тому, каков размер горизонтального элемента.
Важно сопоставить отверстия на вертикальной заготовке с горизонтальными элементами. Для этого лучше сразу обозначить границы ее расположения.
Необходимо проверить еще раз, ровно ли лежат все профтрубы, а после этого заварить их точечной сваркой.
Каждый пролет крепится к стойкам при помощи болтов или сварочного аппарата

Перед тем как фиксировать, необходимо выровнять их при помощи уровня.
Последними на заборы сварные крепят ворота и калитку.


Схема установки ограждения своими руками

Покрытие антикоррозийным составом

Финишным этапом является покраска забора. Перед тем как нанести нужный состав, необходимо зачистить и обезжирить поверхность.


Схема установки ворот и калитки из профтрубы

Для того чтобы понять, какую смесь можно использовать для забора, необходимо изучить некоторые их виды:

  1. Битумная мастика популярна как защитный и гидроизоляционный состав. Труба профильная должна быть обработана ею до погружения в землю. Такая обработка позволит защитить металл от воздействия влаги и солей.
  2. Битумный лак – отличное средство, которое может использоваться не только как антикоррозийный состав, но и грунтовка на забор секционный. Такое универсальное средство позволяет экономить на покупке дополнительных составов. Если смесь слишком густая, то ее можно сделать жиже при помощи уайт-спирита.
  3. Краска. Для обработки металлического забора из профильной трубы можно использовать масляную или акриловую краску. Так, масляная краска будет экономичнее, но она долго сохнет, плохо переносит жару и обладает низкой степенью защиты от коррозии. Эмалевые составы быстро сохнут и хорошо переносят высокие температуры. Оптимальный вариант – акриловая краска, которая нетоксична, растворима в воде и способна переносить высокую температуру окружающей среды.


Секция изгороди

Говоря об антикоррозийной обработке сварных заборов, стоит отметить, что, если в качестве дополнительного материала использовать листы из профнастила, то их не требуется обрабатывать спецсоставами, так как они наносятся на производстве (оцинкованная покраска).

На видео рассказывается, как правильно приварить профтрубу.

Расчётная часть

Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.

Необходимые материалы

Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:

  • профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;

    Сечение металлопрофиля может быть различным

  • планки толщиной 20–30 мм, изготовленные из древесины хвойных пород. Доски или бруски необходимы для формирования основания и спинки;

    Необходимо подготовить заготовки равной длины

  • оцинкованные винты резьбой М6-М8 и длиной 80–100 мм, а также гайки и шайбы. Метизы с полукруглой головкой применяются для крепления планок к трубчатому каркасу.

    Квадратный подпятник не позволяет проворачиваться винту при завинчивании гайки

Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.

Для изготовления потребуется минимум материалов

Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:

  • трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
  • сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм — 5 штук длиной 230 см;
  • болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами — 10 комплектов.

Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.

Потребность в материалах определяется конструкцией скамейки

Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:

  • прямоугольная труба 40х20 мм — суммарно 12 метров;
  • бруски 30х30 мм — 9 отрезков по 150 см;
  • винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами — 18 комплектов;
  • стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки — 4 штуки.

Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.

Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:

  • краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
  • материал для антисептической обработки древесины;
  • морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.

Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Применяемые инструменты и оборудование

Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:

  • сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
  • болгарка с отрезным кругом по металлу;
  • электрическая дрель со свёрлами;
  • шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
  • рулетка;
  • строительный уровень.

Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.

Приспособление позволяет плавно выгнуть профильную трубу

Монтаж

Процесс установки ограды сводится к следующим этапам:

  1. Сборка (покупка) модульных секций.
  2. Обустройство фундамента и установка несущих столбов.
  3. Монтаж блок-секций в пролёты.
  4. Покраска металлических сегментов.

Сварка каркаса

Чтобы самостоятельно собрать каркас следует:

  • Нарезать требуемые заготовки согласно проведённым расчётам и заторцевать их.
  • Методом шлифования удалить с поверхности заготовок неровности или иные дефекты, образованные в процессе производства и нарезки профиля.
  • Сначала сварить каркас секции по периметру, а затем внутреннее наполнение (вертикальные и горизонтальные лаги), качественно вымеряя места соединений и углы.
  • Приварить декоративные элементы (некоторые детали декора могут привариваться или прикручиваться уже по факту установки блок-секции на место).
  • Образованные при сваривании швы выровнять и зачистить от налёта и окалины.

Фундамент и опорные столбы

В зависимости от расчётной нагрузки и типа почвы подбирается оптимальный тип фундамента.

Чаще всего это:

  1. свайный или столбовой;
  2. ленточный (среднего уровня заглубления);
  3. ленточно-столбовой.

Прежде чем приступать к рытью фундамента, необходимо произвести разметку участка по периметру

Важно:

  • Места установки опорных столбов должны быть чётко вымерены в соответствии с данными проекта и длиной подготовленных секций (плюс 2 см на монтажные крепления).
  • Диаметр отверстия под опоры должен на 10 см превышать сечение профиля.
  • Глубина погружения зависит от уровня промерзания грунта (обычно, от 0,8 до 1,5 м).

После того как будет вырыт ров под фундамент на его дне высотой в 30 см обустраивается «песчаная подушка», состоящая из слоя утрамбованного песка и щебня. Затем в обозначенных точках строго вертикально устанавливаются несущие столбы (профтруба наибольшего сечения и толщины) и заливаются цементным раствором.

К навешиванию на опоры подготовленных блок-секций приступают только после полного схватывания бетонного основания.

По окончанию работ все металлические элементы защищаются, обезжириваются, обрабатываются антикоррозийными составами и окрашиваются.

Как видим, технология работы с профильной трубой достаточно проста, чтобы построить надёжную и долговечную изгородь своими собственными силами. Главное — это отсутствие спешки и ответственный подход к каждому этапу. Кстати из профтрубы строят не только заборы, но и дома, тепличные комплексы, беседки, скамейки и многое другое.

Но об этом в наших следующих статьях. Подписывайтесь на наш новостной релиз!

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии  и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

  • Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
  • Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
  • Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
  • Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
  • Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Горячая ковка

Позволяет получить разнообразные предметы из пластичного металла. Нагрев придает высокую пластичность материалу и возможность придания ей формы силовым воздействием. Множество методов горячей ковки формируют ассортимент изделий на любой вкус.

Выбирая эту технологию необходимо учитывать:

  • наличие горна и обеспечение техники противопожарной безопасности;
  • от свойств металлов зависит конечный результат, не все они поддаются ковке и сварке;
  • дороговизну оборудования и материалов;
  • влияние температуры нагрева на свойства заготовки.

Несмотря на недостатки, преимущества классической ковки состоят в разнообразии и красоте изделий.

Как рассчитать необходимое количество материалов

Поэтому начнем с рассмотрения алгоритма расчетов материала.

Сначала определяют общие размеры здания: ширину, длину, высоту, площадь. Затем, как говорят, собирают нагрузку, которой будет подвергаться конструкция.

Сюда входит вес:

  • Самого каркаса.
  • Перекрытий.
  • Обшивочного материала.
  • Мебели и оборудования, находящихся в доме.

Кроме этого, учитывают возможные ветровые, снеговые нагрузки и их комбинации.

Под эти данные разрабатывается конструктивная схема здания. Создается своеобразный его скелет: расставляются колонны, опоры, перекрытия. Затем в программно-вычислительном комплексе формируют расчетную схему здания, так называемый силовой каркас.

Он представляет собой схему каркаса с уже заданными параметрами материалов, вероятными типами связей, опор, которые будут использоваться в строительстве.

Далее производится автоматический расчет нагрузок во всех элементах каркаса при выбранных исходных условиях. Если в каком-то элементе результаты будут неудовлетворительными, исходные данные корректируются.

Затем вычерчиваются схемы колонн, покрытия, связей по покрытию колонн, расстановки прогонов покрытия и стен.

На каждой схеме обязательно маркируются узлы элементов, которые впоследствии разрабатываются и маркируются отдельно.

В итоге получают комплект готовых рабочих чертежей.

В них подобраны корректные значения сечений, длины пролетов, типы соединения металлических элементов, и прочие характеристики. Подобные расчеты можно заказать у квалифицированных проектировщиков.

Как сделать мебель из профильной трубы

Если для создания металлической мебели все готово, в том числе и чертеж, можно приступать к воплощению идеи в жизнь. При создании отдельных элементов мебели есть некоторые нюансы. О них поговорим ниже.

Используйте профессиональные инструменты для изготовления мебели.

Столы

Столы с металлическим каркасом чаще всего завершают столешницей из другого материала. Благодаря этому можно, во-первых, создать уникальное произведение, а во-вторых, значительно облегчить конструкцию, ведь металл для внушительной столешницы будет весить немало.

Изготовление столов из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

В зависимости от конфигурации столешницы используем трубогиб, или болгарку. Самое надежное крепление для металла — сварка.

Использование труб для изготовления мебели стало обычным делом в повседневной жизни.

Рекомендуется использовать профиль с размером стороны до 80мм. Для материала столешницы часто выбирают покрытое лаком дерево, такой стол можно использовать как внутри помещения, так и вне его.

Столешницу чаще всего изготавливают из дерева.

Формат ножек также выбирается индивидуально — они могут быть приварены с нескольких сторон, либо красиво переплетены в общую конструкцию. Столешницу удобнее всего крепить на саморезы или болты снизу.

Вместе со столом вы можете сделать скамейки, которые дополнят комплект.

Для изготовления стола из металла профильной трубы своими руками потребуется немного сноровки и обязательное соблюдение всех правил безопасности при работе с инструментом.

Стулья

Металлические стулья могут изготавливаться в виде простых табуретов — в этом случае для них потребуется лишь профиль для каркаса и материал сидушки. Либо же в полноценном своем виде — с массивной спинкой.

Даже новички в изготовлении мебели справятся с задачей сборки стула.

В этих двух случаях расход материала будет различаться — для стула нужно учесть дополнительный материал спинки — для этого задние ножки увеличивают на ее высоту.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью.

Диван

Больше всего нюансов нужно учесть при изготовлении металлического дивана. Основание рекомендуется делать из профиля размером в 80мм и даже больше при необходимости. Реечное дно может выполняться из металлических прутьев поменьше — достаточно и 25-40мм, либо изготавливаться из другого материала, чаще всего дерева.

Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня.

При планировании подголовника учитываем необходимость увеличения высоты ножек.

Верх дивана можно выполнить из любого материала.

Учитывая все рекомендации и правила работы с металлом при изготовлении мебели, можно стать автором долговечного, прочного, а главное — единственного в своем роде предмета интерьера.

Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом

Каркасный дом имеет множество плюсов:

  • Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
  • Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
  • Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
  • Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
  • По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
  • Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.

К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:

Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан

Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов.
Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций

Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.

Комментировать
0
375 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев