Прорабофф.рф 
Строя новый индивидуальный дом или ремонтируя старый, многим зачастую приходит мысль об отыскании альтернативы для обычного, используемого практически повсеместно печного отопления.
Такой альтернативой могут быть экономичные и удобные в использовании печи с эффектом длительного горения, готовые модели которых можно легко купить. Однако при желании любой домашний мастер в состоянии сам изготовить котел длительного горения.
Особенности котлов длительного горения их работа
С точки зрения своего устройства, котел длительного горения довольно необычен. Для нас вполне привычным является такой процесс горения, распространение которого происходит снизу вверх. В этих же агрегатах горение начинается сверху и движется вниз, что обеспечивается, благодаря воздуху, подаваемому сверху. Такие котлы могут быть:
• обычными твердотопливными;
• пиролизными.
В твердотопливных образование тепла обусловлено лишь сгоранием самого топлива. Принцип работы котла пиролизного длительного горения предполагает также сгорание газов, выделяющихся в процессе горения, что обеспечивает этим агрегатам более значительную эффективность.
Устройство любого из этих котлов зачастую дополняется вентилятором, регулируемый воздушный поток от которого подается в камеру сгорания. Сама же камера характеризуется довольно большим объемом, достигающим половины кубического метра. Это дает возможность загружать большое количество твердого топлива, благодаря чему любой котел длительного горения, в том числе и сделанный своими руками, способен выдавать тепло в течение нескольких суток. Производимое им тепло выводится в отапливаемые помещения с помощью теплообменника.
Топливо, используемое в котлах длительного горения
С конструктивной точки зрения, эти устройства различаются в зависимости от закладываемого в них топлива, что необходимо учитывать и при изготовлении котлов длительного горения. В частности, они могут являться:
• дровяными;
• пеллетными;
• универсальными.
Поскольку для дровяных котлов пояснений не требуется, уточним, что в пеллетных котлах в качестве топлива применяются измельченные и спрессованные в гранулы отходы деревообрабатывающих предприятий, называемые пеллетами. Что же качается универсальных котлов, то топливо может в них применяться как в различных сочетаниях (уголь, дрова, брикеты, пеллеты), так и каждое по отдельности. Универсальные котлы являются приоритетным направлением развития данного вида теплового оборудования.
Котел длительного горения своими руками
Изготовление котла длительного горения по силам практически любому домашнему мастеру, умеющему пользоваться сварочным аппаратом и другими инструментами, необходимыми для выполнения этой работы.
Необходимые инструменты и материалы:
Чтобы рабочий процесс проходил без затруднений, все необходимое следует подготовить еще до начала работы. Прежде всего, это, конечно, материалы:
• листовая сталь толщиной 4 мм и более;
• трубы со стенками толщиной 3 мм и более диаметром 50 – 60, 100 и 300 мм. Самую большую трубу можно заменить простой 200-литровой бочкой. Однако стенки ее довольно тонки, что может выливаться в быстрое их прогорание. Толстостенная труба является значительно более приемлемым вариантом;
• несколько кусков швеллера.
В процессе работы не обойтись и без следующих инструментов:
• болгарки;
• сварочного аппарата;
• набора обычных ручных инструментов.
Следует также понимать, что работы удобнее производить на заранее подготовленной твердой и ровной поверхности.
Последовательность изготовления котла
Не претендуя на написание полной и исчерпывающей инструкции по самостоятельной постройке котла длительного горения, постараемся осветить основные этапы выполнения работ в порядке их следования. Поскольку осветить порядок изготовления абсолютно всех разновидностей данного агрегата в одной статье не представляется возможным и так как наиболее распространенным и доступным топливом являются дрова, в качестве примера возьмем котел дровяной.
Итак, работы удобнее всего производить в следующем порядке:
1. Из заготовленного металлического листа вырезаются 3 круга. Два из них будут использованы в качестве крышки и дна самого котла, корпусом которого явится подготовленная труба самого большого диаметра, а третий – в качестве пресса. Диаметры двух первых кругов должны соответствовать диаметру большой трубы, а третий должен быть чуть меньше с таким расчетом, чтобы он мог свободно перемещаться нее.
2. Прежде всего, необходимо установить с помощью сварки дно. После этого на боковой поверхности самой большой трубы проделывается прямоугольное отверстие, которое будет открывать доступ в камеру сгорания. Ниже его вырезается аналогичное отверстие чуть меньшего размера для будущего поддувала.
3. Внутри трубы, между двумя только что вырезанными отверстиями, необходимо с помощью сварки установить колосник, используя в качестве опоры заранее укрепленные сваркой арматурные пруты. Для изготовления самого колосника можно воспользоваться как арматурой, так и толстой проволокой.
4. Ко дну получившейся конструкции привариваются 3 или 4 ножки, изготовить которые можно из приготовленной трубы самого маленького диаметра.
5. Далее производится изготовление пресса, в состав которого войдут: ранее вырезанный малый круг, 100-миллиметровая труба и заготовленные куски швеллера, которые будут играть роль груза. Основой для этого процесса могут явиться чертежи для изготовления котлов длительного горения, которыми изобилует в настоящее время интернет. Пресс изготавливается в следующем порядке:
• в центре круга вырезается отверстие диаметром менее 100 мм, а затем к этому кругу приваривается труба таким образом, чтобы отверстие оказалось внутри нее;
• с обратной стороны круга привариваются куски швеллера так, чтобы их тяжесть равномерно распределялась по всей его площади, к примеру, их можно зафиксировать перекрестно;
• готовая конструкция пресса вставляется в корпус котла; при этом необходимо убедиться в том, что конструкция перемещается в нем без заеданий.
6. Следующий этап работы следует посвятить установке трубчатого теплообменника. Его монтаж производится в соответствии с одним из трех следующих вариантов:
• в специально оборудованной камере над прессом с диаметральным расположением внутри котельной емкости;
• оптимальным вариантом считается монтаж теплообменника в самой камере сгорания; отсутствие в ней огня является гарантией его целостности, в то же время змеевик имеет возможность забрать максимум тепловой энергии;
• намотка трубы снаружи, что дополнительно предполагает установку внешнего металлического или кирпичного кожуха.
В том случае, когда производится монтаж котла для водяного отопления, в корпусе агрегата делаются отверстия, позволяющие подключить змеевик к обратке, чем обеспечивается подача теплоносителя в отопительную систему.
7. Во втором большом круге, подготовленном в самом начале работы, вырезается отверстие для трубы пресса, а сам круг приваривается в качестве крышки. Причем пресс должен находиться внутри устройства, а труба должна свободно перемещаться в вырезанном отверстии.
8. Собрав всю эту конструкцию, необходимо соединить трубу ее пресса с дымоходом. Поскольку при загрузке топлива пресс и его трубу необходимо поднимать, это соединение следует сделать таким образом, чтобы оно было съемным.
Таким образом, из описания перечисленных выше операций видно, что создание своими силами котла с эффектом длительного горения является делом, которое по силам практически любому человеку.
Загрузка топлива и функционирование котла
Загрузку топлива в котел удобнее всего производить с напарником, поскольку одному человеку нужно поднять пресс вверх и удерживать его, чтобы второй мог заниматься закладкой топлива.
Эксплуатация устройства очень проста. Розжиг топлива производится в верхней части закладки при открытом поддувале. По мере сгорания заложенного топлива диск пресса будет опускаться, ограничивая количество воздуха в камере.
Таким образом, простота изготовления котла и его экономичность позволяют использовать его не только при отоплении дома, но даже парников и теплиц.
Источник
