Роль армирования
Предназначение любого фундамента — служить надежной опорой, выдерживающей все нагрузки сооружения. На практике они чаще всего бывают неравномерными, поэтому в основании нередко возникают напряжения. Виноваты в этом изменения, происходящие в грунте, ошибки, закравшиеся в проект. Последние нередко становятся причиной того, что отдельные элементы конструкции сильно отличаются весом, поэтому сила давления прикладывается неравномерно.
Бетон имеет достаточно хорошие показатели на сжатие, однако на растяжение они не выдающиеся. Армирующий каркас призван компенсировать этот недостаток. Такая комбинация бетона и арматуры превращает материал в железобетон, поэтому позволяет справиться с разнонаправленными нагрузками: как со сжатием, так и с растяжением. Армирование не только повышает прочность основания. Благодаря каркасу есть возможность экономии материала, так как можно соорудить менее массивный, но такой же «нерушимый» фундамент.
Инструменты для вязки арматуры, технология работы с ними
Вязальный крючок для арматуры можно изготовить своими руками из проволоки диаметром от 4 мм. Для этого применяются сварочные электроды как наиболее прочные. Порядок изготовления следующий:
- На одном конце проволоки формируется небольшая петля. Она будет служить упором для рукоятки. Петля делается аккуратно, чтобы конец закруглялся в сторону стержня. В процессе работы это место не должно цепляться за одежду.
- В центральной части стержень сгибается под углом 30 градусов в форме коромысла.
- На стержень нанизывается несколько шайб до упора с петлей. Это место будет фиксировать рукоятку.
Рукоятку можно изготавливать в разных вариантах:
- Берутся 2 трубки, составляющие 1/3 длины стержня. Если пруток диаметром 4 мм, то одна из трубок должна иметь внутренний диаметр 5- 6 мм. Она надевается на пруток. Вторая трубка должна иметь больший внутренний диаметр. Надевается она сверху, и вся система заклепывается молотком.
- Берется 1 трубка. Надевается на стержень. Приваривается шайба к ручке и прутку для фиксации.
- На токарном станке из плотной древесины вытачивается ручка с отверстием под пруток. Вместо древесины можно использовать полимерную трубу. Для стопора приваривается шайба.
Если снизу не сделать кольца, то требуется также приваривать шайбу.
Вне зависимости от вида приспособления технология вязки одинакова. Работы проводятся по схеме:
- Нарезанная проволока складывается вдвое.
- Протягивается под местом пересечения арматур.
- Свободные концы проволоки скрещиваются.
- Крючок протягивается в проволочную петлю и зацепляет свободные концы.
- Начинаются вращательные движения, при которых происходит заворачивание проволоки.
- Крючок вынимается, и узел проверяется на крепость.
При проверке прочности соединения проверяется жесткость конструкции. Она должна быть неподвижной.
Процесс вязки винтовым изделием тот же. Отличие заключается в финишной стадии. При продевании крючка в петлю самостоятельного заворачивания не требуется. Благодаря червячному механизму, достаточно потянуть рукоятку на себя, и вращательные движения начнутся автоматически.
Предлагаем ознакомиться Как установить круглую дверную ручку
В качестве материала проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Чтобы не произошло разрыва при вязке, ее нужно подержать над огнем. После охлаждения она готова к работе. Диаметр ее может составлять 1 мм, 1,2 мм, 1,4 мм. Параметры подбираются исходя из опыта. Слишком тонкая проволока порвется, а с толстой трудно работать.
Никто не выполняет работу вручную. Это практически невозможно. Для этой цели есть специальные инструменты, ускоряющие и упрощающие процесс. Каждый инструмент имеет свои особенности по использованию. Для связки арматуры существуют следующие приспособления:
- Ручной крючок.
- Вязальный пистолет.
- Шуруповёрт.
- Клещи.
Каждый из инструментов имеет свои плюсы и минусы, рассмотрим их, а также технологию их использования, и на основе этих данных и мнении эксперта (арматурщика с 10-летним стажем) подведём итоги и выберем лучший вариант для вязки арматуры.
Особенности работы в том, что она выполняется вручную. Поначалу процесс будет длительным, так как нужно набить руку. Крюк делается из стали, а ручка из дерева или пластмассы. Стоимость такого крючка составляет 1 тыс. рублей.
В продаже есть даже автоматические крючки, но отзывы о них двоякие. Некоторые отмечают малый ресурс, другие говорят, что он скручивать проволоку толщиной 2 мм и более с трудом.
Как рассчитать арматуру для ленточного фундамента?
Соединение бетона и металла создает конструкцию, способную выдержать высокие динамические нагрузки. Особенностью ленточного основания является существенная длина при небольшой ширине, около 40 см. Такая конструкция получает значительную нагрузку в продольном направлении. На этом участке устанавливаются рифленые прутки сечением не менее 10 мм. При самостоятельном строительстве фундамента потребуется выполнить расчет арматуры.
Проведение вычислений потребует значения нескольких параметров:
- ширина и длина здания;
- глубина траншеи;
- длина внутренних стен;
- количество прутков в верхнем и нижнем поясе армирования.
Зная длину и ширину, рассчитывается периметр. Например, длина 10 м, ширина 6 м, плюс внутренняя стена 6 м.
(10 6) x 2 6 = 38 м — общая длина стен. В обычной обвязке используется по два прутка в верхнем и нижнем армирующем поясе. Это означает, что всю длину нужно умножить на четыре. 38×4 = 152 м рифленых стержней. Если здание строится на заглубленном основании, поясов армирования укладывается 3-4, соответственно увеличивается метраж металлопроката.
Количество гладкой арматуры для поперечного расположения рассчитаем с шагом 0,4 м, получаем 38. 0,4 = 95 штук. Величина горизонтальных штырей равняется 0,4 — 0,1 = 0,3 м (по 5 см отступают от каждой стенки опалубки). Необходимый метраж металлопроката составит 95×0,3 = 28,5 м
Для фиксации понадобится проволока сечением 1 мм, на каждую связку приходится около 0,3 м. Перед покупкой металлопроката необходимо с помощью ГОСТов перевести метраж в килограммы.
Предлагаем ознакомиться Баня из арболита своими руками
Используя чертежи проекта, составляется схема армирования. Имея наглядное пособие, проще выполнить расчет материала.
Приспособление из шуруповерта
Рассмотрим всё существующие способы, как можно соединить арматуру. Каждый из вариантов хорош в чём-то своём, и используется строителями, в зависимости от типа строения и проектных требований. Существует 3 способа соединения прутов, с ихней помощью создаётся крепкий и надёжный металлический каркас:
- Вязка проволокой.
- Сварка.
- Пластиковые хомуты.
Эти способы вязки арматуры имеют свои особенности. Каждый из них правильный и применяется в зависимости от требований и используемого материала. При армирование ленточного фундамента для частного дома, часто соединяют арматуру методом сварки, а не связывают её проволокой. Но какой вариант является лучшим?
Предлагаем ознакомиться Баня из бревна (152 фото): бревенчатые рубленные конструкции, двухэтажный дом-баня из сруба, как срубить своими руками
Несмотря на то что это разные технологии, правильный выбор может сэкономить средства и время на строительство, при этом без потерь прочности конструкции. Метод соединения элементов сваркой, раньше считали одним из самых надёжных и эффективных. Однако, подобная технология не всегда является уместной.
Подобный метод имеет некоторые недостатки:
- Требуется иметь навыки работы со сварочным аппаратом, иначе нужно потратиться на услугах профессионального сварщика. Себестоимость в таком случае увеличивается.
- Места сварки – слабое место конструкции. Там прочность каркаса становится ниже.
- Метод не подходит, если использовать стеклопластиковую арматуру. К тому же арматура А-400 (А-3), которая является самой востребованной, не может быть соединена посредством сварки. Только пруты с индексом «С» подойдут для работы, например: арматура А500С.
Поэтому в современном монолитном строительстве, сварку заменили вязкой. Для частных и жилых домов, строительства бани, гаража или других построек – это наилучший вариант соединения арматуры.
Чем же так хорош этот метод? Он имеет следующие положительные моменты:
- Быстрота выполнения работ. Вязка проволокой занимает мало времени, она простая и не требует навыков. Правда, если делать это вручную, то процесс замедляется. Дальше мы рассмотрим, как же быстро вязать арматуру.
- Простота устранения недочётов. При работе со сваркой, устранить ошибки, будет труднее, приходиться брать болгарку и разрезать сварочный шов. Проволоку же, достаточно откусить кусачками или же размотать крючком.
- Чтобы вязать арматуру не нужно быть профессионалом.
- Процесс армирования можно выполнить в опалубке.
- Себестоимость работы намного ниже.
Пример вязки сетки из арматуры проволокой.
Если говорить о недостатках, то отметим шаткость готового каркаса. Правда, это не является большой проблемой. Конструкция будет прочной, единственная проблема заключается в том, что при перемещении каркаса в опалубку она начинает расшатываться, в этом случае можно в нескольких местах сделать прихватки арматуры сваркой.
Предлагаем ознакомиться Как выставить маяки из профиля
Чтобы решить такую проблему со стеклопластиковой арматурой, надо привязать несколько раскосов, чтобы конструкция стала более жёсткая и устойчивая. Прогибаясь, натяжка в местах вязки изменяется, каркас гуляет. Поэтому при установке его в опалубку нужно быть осторожными. Лучше вязать арматуру в опалубке или над ней, если выполняется армирование ленточного фундамента.
Основные достоинства этого метода, в том, что он не требует специальных навыков, у него высокая скорость выполнения работ, и надёжная фиксация арматуры.Недостатки, у данного способа следующие:
- Стоимость. При больших объёмах проволока будет экономней.
- Скорость выполнения работы (если сравнивать с другими способами вязки).
- Исправление. Где-то ошиблись, придётся откусывать хомут, он становится негодным, проволоку же можно перевязать.
- Надёжность. Передвижение по конструкции, связанной пластиковыми хомутами не желательно.
- Температура. Лопаются при отрицательных температурах.
Инструмент для вязки арматуры можно изготовить на базе шуруповерта. Заранее приготовленный крючок нужной длины и формы вставляется в патрон шуруповерта. Процесс работы такой же, как при вязке ручным приспособлением. Главное — правильно подобрать режим работы оборудования. Основным параметром является скорость вращения.
В случае использования автоматического пистолета завязывание узлов проходит со скоростью 1 узла в секунду. Нарезать проволоку не требуется, она в автоматическом режиме обрезается.
Как работает крюк для вязки арматуры
Крючок упрощает и убыстряет процесс вязки арматуры. Сама же вязка используется при изготовлении фундаментов, монолитных стен и перекрытий. Это позволяет обеспечить прочность и надежность всего здания.
Для вязки требуются:
- Крючок.
- Вязальная проволока. Ее диаметр должен колебаться в пределах 0,8−1,6 мм. Лучше всего подходит проволока из низкоуглеродистой стали. Проволока может быть либо в бухтах весовая (по 100 кг), либо в пучках нарезанная (по 5 кг). Толщина проволоки зависит от толщины прутьев арматуры.
Принцип работы крючка прост: согнутую вдвое проволоку, заводят под арматуру, продевают крючок в петлю и, благодаря вращению крюка, затягивают узел. Технология вязки арматуры разными видами крючков будет отличаться, по сути, только способом вращения. Ручной крючок надо вращать самостоятельно, винтовой вращается при поступательных движениях ручки, а автоматический — автоматически. Весь этот процесс состоит из нескольких этапов:
- Вязальную проволоку длиной 25−50 сантиметров складывают пополам. Если она плохо поддается деформации, то стоит подержать ее над пламенем, а затем охладить. Тогда она будет сгибаться легче.
- Проволоку берут в левую руку, крюк — в правую.
- Проволоку подводят под арматуру.
- Крючок продевают в петлю проволоки.
- Свободный конец вязальной проволоки натягивают и заводят его на ложе крючка.
- Захватывают второй конец проволоки, начав вращение крюка.
- Вращая крючок, заматывают концы проволоки с петлей. Количество оборотов делают такое, чтобы обвязка была прочной. Маленькое число оборотов приведет к тому, что обвязка будет слабой, а слишком большое — к тому, что проволока будет рваться. Обычно делают 3−5 оборотов.
- Завершают обороты.
- Извлекают крюк. Загибают концы.
- Длинные концы обрезают.
Как самостоятельно изготовить крючок
Лучше всего приспособление купить в специализированном магазине, но сделать это не всегда возможно. Особенно большие проблемы возникают у жителей отдаленных деревень, им приходится несколько часов добираться в одну сторону, и то при условии, что грунтовые дороги находятся в проезжем состоянии. Выход есть – крючок можно сделать самостоятельно в течение всего одного часа.
Схема крючка
Понадобится кусок проволоки диаметром примерно 6 мм и длиной ≈ 20 см.
Проволока для крючка
Небольшой отрезок бруска с отверстием для ручки и две шайбочки. Отверстие должно примерно на 0,5 мм превышать диаметр проволоки для гарантирования свободного вращения.
Брусок с отверстием
Шаг 1
. Разметьте проволоку. Надо знать длину ручки (метку делайте с запасом 4–5 мм на шайбы и для свободного вращения), место первого изгиба, через 5 см место второго изгиба, и участок загиба под крючок.
Разметка
Катанка отлично гнется, что упрощает процесс изготовления, сталь при таких резких загибах дает трещину. Если нет катанки, то отжигайте стальную. Нагрейте ее до ярко-красного цвета и постепенно охлаждайте. За это время происходят изменения в кристаллах металла, цементит переходит в феррит, он становится мягким.
Шаг 2
. На наждачном станке или болгаркой заточите острие крючка под конус.
Заточка конца проволоки Это надо делать обязательно, в противном случае очень сложно вынуть инструмент после связывания арматуры. Но это потребуется много времени и усилий, а конусная форма решает все проблемы. Длина конуса примерно 3–4 см.
Заточенная проволока
Шаг 3
. Вертикально зажмите заготовку в тисках, ударами тяжелого молотка начинайте гнуть. Острие крючка должно быть под углом примерно 80°. Не делайте большого загиба, это усложняет процесс вязки арматуры. При вынимании его приходится сильно наклонять, а это не всегда возможно и довольно неудобно.
Изгиб кончика проволокиШаг 4
. Согните проволоку под ручку. Для этого ее надо опять зажать в тисках и рукой надавливать в нужную сторону. Периодически контролируйте угол по предварительно нарисованному эскизу приспособления.
Изгиб проволокиШаг 5
. По нанесенной метке сделайте изгиб для возможности придания крючку вращения при закручивании.
Продолжение процесса гибки
Шаг 6
. Вставьте в тиски готовое изделие и выровняйте его таким способом, чтобы все участки и колена располагались на одной линии.
Изогнутая заготовка крючкаШаг 7
. Приварите нижнюю упорную шайбу ручки
Она располагается у самого изгиба, выставьте ее перпендикулярно оси проволоки. Варите осторожно, правильно отрегулируйте силу тока, не прожигайте тонкий металл
Упорная гайка
Приваривание гайкиШаг 8
. Вставьте на место ручку и приварите вторую шайбу, она не допускает ее выпадения при работе. Здесь также надо сваривать аккуратно, деревянная ручка из-за перегрева может воспламениться.
Для уменьшения трения во время вращения крючка в ручке металлическую проволоку рекомендуется смазать солидолом или иной густой смазкой. Дополнительно дерево будет защищаться от процессов гниения. Если дерево во время сварки быстро загорается, то торцы рекомендуется замочить в воде, испорченные участки можно потом отрезать.
Шаг 9
. Проверьте работоспособности крючка.
Готовый крючок Если обнаружились проблемы, то их надо исправить.
- Изделие плохо поворачивается вокруг ости. Регулировка делается изменением поворотного плеча. Чем оно больше – тем выше усилия закручивания проволоки, но работа немного усложняется. Рука должна двигаться с увеличенной амплитудой.
- Крючок тяжело вынимается после затягивания проволоки. Может быть три причины: большой угол загиба, малый конус затачивания и шероховатая поверхность. Каждая из них легко ликвидируется, исправлять проблему надо до тех пор, пока работать крючком станет удобно.
Постарайтесь довести приспособление до идеального состояния, вам придется ним вязать очень много узлов. Расстояние между точками фиксации зависит от диметра арматуры, размеров клетки и конкретного назначения железобетонного изделия.
Технологии изготовления
Стоит отметить, что вязальщицы научились делать коврики для разных помещений, не только из пряжи, а и из использованных вещей: полиэтиленовых пакетов, старых одеял, ненужной одежды. Ткань просто разрезают на тонкие полосы и вяжут коврики. Связанные своими руками изделия неординарны, а в быте надежны и весьма практичны.
Уютный коврик
Варианты вязаний ковриков:
- «бабушкин» круглый метод;
- звезда;
- овальный;
- на филейной сетке;
Чтобы сделать коврик по «бабушкиному» методу, необходимы крючок 10-го номера и разноцветные отрезки материи. Метод простой. Полоски можно сшить или связать, смотать в моток. Вяжем изделие по кругу столбиками без накида. Необходимо разобраться в так называемом «правиле круга». Связанный аксессуар можно использовать не только в качестве покрытия пола, но и постелить на стул.
Коврик по круглой схеме
Неповторимо и привлекательно выглядит многоугольный вязаный коврик в экстерьере жилья. Связать звездой коврик можно изготовить из разных материалов: пакетов, материи, ниток. «Звезда» вяжется круговыми линиями до необходимого размера, а потом каждый получившийся «луч» довязывается по отдельности. Можно связать такой коврик из мягкой толстой нитки, тогда получится теплый плед либо покрывало.
Форма звезды
Хорошим изобретением наших домашних хозяек стало применение пакетов для вязания. Аксессуары из пакетов хороши тем, что они легко чистятся и быстро высыхают. Для ванной комнаты, уборной и кухни данное изделие может стать незаменимым предметом, поскольку коврик не боится воды, его достаточно будет отряхнуть и высушить.
Для основания коврика необходимо подготовить материал – пакеты. Для коврика средних размеров используют примерно 40 пакетов, их разрезают на полоски шириной 2-3 см, сшивают ниткой либо склеивают горячим утюгом через материю и сматывают в клубок. Плетение делают крючком 4 номера. Обычно применяются 2 типа петель: воздушные петли и столбики с одним накидом.
Коврик из пакетов
Вязка ковриков по филейной сетке считается еще одним новшеством, изобретенным рукодельницами. Смотрятся изделия такого плана роскошно и великолепно. На первый взгляд может показаться, что такое изделие сложно сделать. Но на самом деле все делается просто и быстро – нужно только научиться вязать воздушные петли и столбики с накидом.
Коврик из филейной сетки своими рукамиВконтактеFacebookTwitterGoogle+
Техника вязания
При применении простого самодельного крючка техника вязания предполагает такие действия:
- Проволоку, которая будет скрепляющим элементом, режут на кусочки по 30 – 40 см;
- Каждый кусочек складывается в два раза и прикладывается к месту скрещивания прутьев. Прикладывают снизу, чуть приподнимая край проволоки;
- В полученную петлю продевается конец крюка, а второй конец загибается с обратной стороны инструмента;
- Потом, крепко удерживая инструмент в руке, выполняют круговое вращение, что заставляет прутья перекручиваться между собой;
- После необходимого для фиксации количества поворотов, крючок вытаскивается.
Важно! Слишком тугая вязка арматуры может переломить проволоку. Вязание винтовым крючком выполняется таким же способом, но вместо вращения выполняется притягивание рукояти на себя, что приводит в действие вращательный механизм крюка
Внимание! При высоком качестве вязки, надежность стяжки проверяется пошатыванием участков арматурной конструкции относительно друг друга. Необходимо исключить их шевеление
1 Назначение и особенности процесса
Для начала определим, что делает крючок для вязки арматуры, и какая задача перед ним стоит.
Как мы уже отметили выше, крючок применяется для вязания стержней между собой.
Вязать арматуру, значит связывать между собой отдельные элементы специальной вязальной проволокой. Проволока делается из закаленной стали, выдерживает огромные нагрузки на растяжение и имеет диаметр 1-2 мм.
Проволокой обвязывают узлы соединений, собирая каркас как в конструкторе. При вязке наша задача – сформировать из отдельных стержней рабочую конструкцию, и убедится в том, что она достаточно крепка чтобы выдержать давление, к примеру, нескольких тонн монолитного бетона.
После застывания каркас интегрируется в бетон, образуя всем известный нам железобетон. Но до того момента – это две разные конструкции.
Вязать арматуру – значит делать огромное количество однотипных действий, состоящих из обвязки стержней в нескольких десятках мест проволокой.
Вязка арматуры
К примеру, если вам нужно сделать каркас под колонну высотой 2 метра и с сечением 30×30 см, то для этого потребуется закупить порядка 10-15 стержней и собрать их вместе в каркас аналогичных размеров. Количество обвязанных проволокой узлов в таком случае стремится к нескольким сотням.
Подобные задачи крючки и помогают нам осуществить. Они позволяют вязать проволоку под арматурные узлы быстро и качественно, ускоряя рабочий процесс, без преувеличения, в несколько раз
Производство и скорость вырастает, качество узлов возрастает, следовательно, повышается качество исполнения всей конструкции, что для несущих оснований крайне важно
1.1 Конструкция
Из чего же крючок для вязки арматуры состоит? Конструкция у него, очень простая. Настолько простая, что сделать его можно даже своими руками, а производство моделей без дополнительного функционала поставлено на поток.
Это впрочем, не касается продвинутых образцов. Тот же автоматический крючок-пистолет – самый настоящий профессиональный инструмент, высокотехнологичный и дорогостоящий.
Рассмотрим простейший крючок, который при желании можно сделать своими руками. Состоит он из:
- Ручки.
- Стержня.
Ручка делается из пластика или дерева. Здесь она мало чем отличается от ручки какой-нибудь отвертки, разве что форма немного иная, так как приспособлен крючок для действий с другой вращательной амплитудой.
Ручной крючок для арматуры
Стержень имеет диаметр от 2 до 4 мм. Делают его из того же металла, что и отвертки. Основание стержня наклонено от центральной оси на 15-30 градусов. Его крайняя часть закручена крючком еще сильнее, ее наклон уже равняется примерно 60-70 градусам.
По сути это обычный крючок с удобной ручкой. Его краешком мы зацепляем проволоку, затем поворачиваем инструмент вокруг своей оси как отвертку. Чем больше поворотов, тем больше витков образуется.
Принцип действия, как видим, крайне прост. Единственная проблема – огромное количество однотипных действий. Неопытный человек поработав с крючком пару часов, обнаружит что у него начинают болеть запястья, а работы сделано не так уж и много. Проблему решает автоматический подход или применение продвинутых инструментов для вязания.
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»1955705077″>
Украшения из проволоки своими руками. Кулон из медной проволоки. Мастер класс.
Для кулона я взял бусину из натурального камня 10 мм
Вы можете взять больше или меньше – это не так важно. Все отрезки медной проволоки толщиной 1 мм примерно 50 – 60 см
Я обычно беру для работы длинные отрезки проволоки. Лишнее всегда можно откусить. А вдруг в конце работы не хватит проволоки…? Один из отрезков вставляем в спираль и примеряем вокруг бусины.
Другой отрезок проволоки 1 мм вставляем в отверстие бусины и загибаем как показано на фото.
Любым способ начинаем сплетать проволоку с бусиной.
Сплетаем вместе с проволокой в спирали.
Далее делайте так, как показано на фотографиях. Различные способы оплеток можно найти и посмотреть на моем канале Ютуб. Там даже есть отдельный плейлист – Виды оплеток для украшений из проволоки
Лишние концы проволоки обрезаем, прячем за оплетки на кулоне или делаем симпатичные завитки. Осматриваем готовое изделие – исправляем огрехи.
Технология создания армирующего каркаса
Армирующая конструкция рассчитывается, а затем монтируется в зависимости от массы будущего здания, от размеров траншеи (котлована). Сечение рабочей арматуры, вспомогательной проволоки тоже выбирают заранее, учитывая будущую нагрузку на фундамент. Монтаж можно делать непосредственно в опалубке, около нее, либо на длинном верстаке, но такой удобный стол найдется не у всех.
Требования к каркасу
О том, как правильно вязать арматуру, можно узнать из Строительных норм и правил (СНиП). Если владельцы приняли решение сооружать ленточный, самый популярный вид основания, то им необходимо соблюдать такие требования:
- арматурный каркас располагают так, чтобы он не создавал ни малейших проблем при заливке основания;
- установка арматуры требует преждевременного и тщательного расчета всех элементов конструкции;
- подвижные (плавающие) соединения недопустимы, независимо от того, какой способ вязки используется;
- замена элементов разрешена, если требуемая несущая способность каркаса остается прежней.
Слой, защищающий металл от коррозионных процессов, обязателен. Как правило, его обеспечивает сам бетон. По этой причине каркас должен всегда находиться в толще раствора.
Последовательность работ
Сама подготовка и установка армирующего каркаса состоит из нескольких этапов.
Сначала подготавливают вертикальные элементы. Положение хомутов обязательно проверяют при помощи отвеса.
Затем монтируют нижний горизонтальный пояс. К вертикальным хомутам его крепят вязальной проволокой.
Фиксируют верхний горизонтальный пояс, потом переходят к монтажу угловых элементов
Поскольку они связывают стороны основания, им уделяют максимальное внимание. Максимальную жесткость обеспечивают дополнительными вертикальными стойками
Их шаг — в 2 раза чаще, чем на остальных участках конструкции.
Если опалубка не готова, то ее сколачивают и монтируют. Потом укладывают армирующий каркас. Между его элементами прокладывают трубы, предназначенные для коммуникаций. Следующий этап — изготовление раствора и заливка цементной смеси.
Когда каркас собирают непосредственно в траншее, то сначала в грунт вбивают вертикальные прутья. После проверки вертикальности к ним крепят поперечные перемычки, а затем нижний и верхний арматурный пояс.
https://youtube.com/watch?v=_gI0UiAVPc4
Сделать крючок для вязки арматуры своими руками
Далеко не всегда изделие, купленное в строительном магазине, будет идеально подходить под требуемый тип работ. Поэтому многие мастера со временем переходят на самодельные крючки для вязки армированных сеток. Причин для этого может быть множество:
- слишком маленькая или слишком большая толщина стержня;
- неудобные углы, под которыми изогнут крючок;
- сталь ненадлежащего качества, из-за чего крючок быстро разгибается и т. д.
Поэтому зачастую крючок можно не покупать, а с легкостью изготовить самостоятельно. Причем так, чтобы с ним было удобно работать, и все его параметры были подогнаны под мастера. Ниже мы рассмотрим ряд способов, посредством которых можно изготовить самодельный крючок, позволяющий скреплять пруты арматуры.
Предлагаем ознакомиться: Как сделать обрешетку в парной
Крючок из электрода
Данный тип изделия можно изготовить из утолщенной стальной проволоки. Ее величина сечения должна составлять от 4 мм и более. Наиболее часто для этого используется специальный сварочный электрод, поскольку он изготавливается из достаточно прочного металла. Изготовление идет по следующему принципу:
- На одном конце проволоки загибается кружок, в который в дальнейшем будет упираться ручка. Причем следует делать загиб именно в форме круга, чтобы позже при эксплуатации загнутый конец не зацеплялся за рукава и не доставлял неудобств. Поэтому обязательно стоит проследить, чтобы загнутый конец был направлен в сторону основного стержня.
- Далее указанный стержень сгибается, чтобы получился угол в 30 градусов примерно по центру. После этого действия прут должен представлять некоторое подобие коромысла.
- Следующий шаг — нанизать 2-3 шайбы и придвинуть их к кольцу. Им потребуется служить для фиксации рукоятки.
Для создания рукояти можно воспользоваться несколькими вариантами:
- Использовать две трубки, одна из которых обладает чуть большим диаметром, чем исходный прут. Для этого диаметр внутренней полой части трубки должен быть не менее 5-6 мм, если толщина прута составляет 4 мм. Вторая трубка должна иметь еще большую величину сечения. Длина трубок должна составлять треть от всего крючка, либо чуть длиннее. Одна трубка вставляется в другую, а их концы заклепываются с помощью молотка.
- Взять одну трубку и приварить к ней с обеих сторон шайбы, у которых внутренний диаметр будет немного меньше диаметра самого прута.
- Воспользоваться токарным станком и выточить на нем ручку требуемого размера и с нужным диаметром внутреннего полого пространства под прут. Для данного варианта подойдут только плотные породы деревьев. Ель или сосну для такого изделия лучше не использовать, поскольку такая ручка быстро сотрется.
- Вместо древесины также подойдет полимерная труба подходящей длины. Для нижнего стопора к изделию приваривается гайка или шайба.
- Либо использовать любой другой подходящий вариант решения проблемы, если у вас найдется подходящий материал для работы.
Вне зависимости от того, из какого материала изготовлена ручка, если нет желания или возможности сделать кольцо на конце, можно просто приварить стопорную гайку или шайбу, чтобы рукоять изделия не скатывалась вниз. Лучше всего это сделать с двух сторон от рукояти. В противном случае она будет ездить по пруту, что сделает работу с инструментом неудобной.
После того, как будет готово основание и рукоятка, можно приступать к самому крючку. Для этого с помощью болгарки конец прута затачивается так, чтобы получилась конусообразная форма. Не стоит делать конец слишком острым, достаточно оставить его немного округлым. Так существенно снижается риск получения царапин или более серьезных травм при работе.
Что касается длины и угла крючка, необходимые параметры подбираются с учетом индивидуальных особенностей. Самый простой способ — экспериментировать для получения оптимального результата. Некоторые предпочитают пользоваться более короткими крючками с сильно загнутым концом. Другие же, наоборот, предпочтут использовать инструмент большей длины, но с менее загнутым концом.
Этот тип изделия сделать своими руками еще проще, чем ручной аналог. Для этого потребуются дополнительные приборы. Наиболее распространенным решением является использование шуруповерта. Для этого в патрон аппарата вставляется крючок, который предварительно следует изготовить из обычного гвоздя необходимой длины.
Основная цель, опять же, сделать так, чтобы вязальная проволока не рвалась при соединении арматуры. В остальном с помощью этого устройства можно существенно уменьшить затраты физического труда и сократить время на работу.
Метки: вязание, крючок, проволока, сделать
« Предыдущая запись
Принцип работы крючка для вязки арматуры
Вне зависимости от того, какой тип крючка для вязки арматуры будет использоваться в работе, для создания каркаса применяется одна технология, которая отличается простотой исполнения. Главное — подобрать правильный расходный материал, но этот момент мы рассмотрим ниже.
Чтобы связать прутья арматуры, потребуется специальная проволока, которая нарезается кусками. Их длина обычно составляет от 30 до 40 см. Это наиболее распространенные показатели, но расчет указанного параметра всегда идет от толщины сечения арматуры.
Вязание армирующего пояса с помощью крючков проводится по несложной схеме. Какие шаги следует провести:
- Сложить вязальную проволоку вдвое.
- Протянуть сложенный кусок под крестовиной, иначе говоря скрепляемым узлом.
- Скрестить петлю со свободными концами.
- Конец крючка вставить в проволочную петлю и зацепить за свободные концы.
- Начать обычные вращательные движения, с помощью которых проволока будет заворачиваться.
- После того, как первые несколько витков были сделаны, снизить скорость вращения и аккуратно затянуть узел до конца. В противном случае есть риск порвать проволоку.
- Вытащить крючок из петли и провести контроль получившегося соединения на прочность.
Чтобы проводить проверку надежности полученного узла, не обязательно проверять прочность проволоки и насколько затянуто соединение. Достаточно просто попробовать пошатать прутья армированной сетки. При правильном результате они будут неподвижны.
Это была схема вязки с применением обычного крючка. Однако она работает и при использовании винтового типа изделия. Начало вязки проходит по такому же принципу. Проволока складывается пополам, после чего пропускается под перекрещенными прутьями арматуры.
Далее ее края загибаются и закрепляются на крючке. Основное отличие механизированного изделия в том, что для завязывания проволоки достаточно просто потянуть рукоять крючка на себя. Не нужно самостоятельно заворачивать проволоку с помощью вращательных движений кисти.
Стержень крючка начинает вращаться за счет смещения. Далее ручка отпускается, после чего действие повторяется. Сколько раз потребуется повторить эту процедуру, зависит от того, какая степень жесткости должна быть получена. Плюс устройство имеет еще одну особенность — изделие может как складываться, так и раскладываться во время эксплуатации. Напоминаем, что для вращения изделия достаточно потянуть на себя его ручку.
Описанная схема связывания достаточно проста, но при этом обеспечивает надежное крепление армирующего пояса. Благодаря этому многие могут сэкономить на проведении этого типа строительных работ. При наличии небольшой практики и «прямых руках» можно провести вязку прутьев арматуры самостоятельно, что позволит сэкономить достаточное количество средств.
На видео ниже наглядно демонстрируется процесс вязки арматуры с помощью крючков:
На что стоит обратить внимание
Ключевая задача — сделать так, чтобы проволока не оборвалась во время вязки арматуры. Для этого ее можно предварительно обжигать, если она недостаточно гибкая и плохо гнется. Чтобы получить оптимальный результат, проволоку следует некоторое время подержать над огнем. А перед тем, как использовать, ее потребуется охладить. Наиболее удобной является низкоуглеродистая сталь.
Что касается оптимального диаметра проволоки, этот показатель зависит от того, насколько крепким должна быть вязка, и насколько толстые прутья арматуры используются при возведении объекта. Но наиболее оптимальными считаются площади сечения:
- 1 мм;
- 1,2 мм;
- 1,4 мм.
Данный параметр подбирается по возможности опытным путем, поскольку использование слишком тонкой проволоки приведет к тому, что узлы могут порваться, а слишком толстую проволоку будет сложнее согнуть.
Дополнительно при вязке могут использоваться специальные фиксаторы, представляющие собой пластиковые детали. Они прокладываются между опалубкой и прутьями, защищая всю конструкцию от повреждений.