Маркировка металла: технология, оборудование, цена, расходные материалы

Маркировка металлаМаркировка – это нанесение определенной информации на объект для идентификации его в последующем использовании. Из определения не сложно догадаться, что нанесение маркировки на металл тоже немаловажно, ведь современное промышленное производство немыслимо без строгого учета всех единиц изделий. Весь последующий контроль над деталями совершается именно за счет определенного знака. Маркировка для изготовителя является еще одним способом положительной саморекламы, а для покупателя – это верный знак качества.

Нанесенная маркировка на металл несет в себе такие функции:

— идентифицирующая (позволяет распознать и выделить конкретную деталь);

— информационная (несет определенную информацию о детали);

— эмоциональная (работает как элемент рекламы, используется в редких случаях).

Способы нанесения маркировки:

Дополнительный. Наносится на бирки, штампы, ярлыки, наклейки и другие носители информации.

— Прямой. Маркировка наносится непосредственно на товар в виде штрих-кода, букв или цифр, изображений. Осуществляется методом лазерной гравировки и маркировки металла.

В металлургии используется прямой способ нанесения маркировки, так как этикетки и ярлыки могут потеряться, перемешаться, порваться, или стереться, а нанесения лазерной гравировкой и маркировкой металла не поддаются влиянию никаким внешним факторам.

К маркировке металлической продукции относятся крайне серьезно и ответственно. Дело в том, что при построении и сборке любого механизма порядок и точность невозможен без специальных знаков, несущих конкретную информацию. С года в год техника изготовления детали, ее конструкция, могут меняться как в плане качества, так и в плане особенности конструкции. Поэтому в таких случаях для ремонта старой техники подойдут только детали со «старой» маркировкой, а для современных – с «новой». Кроме этого, на маркировке есть дополнительная информация об изменениях в конструкции или технологии ее изготовления, сроке гарантии, материале.

Технологии маркировки металла:

Технологий маркировки металла есть несколько основных видов:

— точечно-ударная;

— термотрансферная печать;

— штампование;

— каплеструйная;

— лазерная.

Каждая из них имеет свою специфику в нанесении и использовании.

Как осуществляется лазерная маркировка?

Технология маркировки металла лазерным методом имеет свою специфику. Бесконтактным способом (не дотрагиваясь до поверхности металлического изделия) снимается верхний слой детали. Это дает гарантию на неопределенный срок службы маркировки, так как она не доступна никаким возможным внешним повреждениям. Если материал очень хрупкий (стекло или пластик), то таким методом нанесения маркировки вы предохраняете его от деформации. Затем с помощью лазерного маркиратора на подготовленную поверхность металлического изделия наносится информация: серийный номер, логотип фирмы-изготовителя, штрих-код и номер партии. Она читабельна, не стирается и несет в себе рекомендации о хранении и использовании, а также продажи деталей. Лазерную маркировку не возможно удалить ни физическим, ни химическим путем, что уже говорит о ее высоком качестве.

лазерная маркировкаГлавное преимущество лазерной маркировки в том, что ей поддаются практически все материалы: дерево, стекло, пластик, металлические изделия или кожа – достаточно определить правильную длину лазерного луча.

Вне зависимости от вида металла или их сплавов, лазерная маркировка может проводиться на любом этапе изготовления детали, без особых условий и требований.

Если расходные материалы для маркировки металла разными способами характеризируются высокой стоимостью, а сам процесс маркировки занимает достаточное количество времени, то лазерная маркировка отличается тем, что она не нуждается в больших дополнительных затратах и делается очень быстро.

Преимущества лазерной маркировки металла:

— лазерная маркировка осуществляется методом компьютерного моделирования;

— маркировке поддаются изделия любых параметров и практически из любого материала;

— за счет быстрого нанесения, лазерная маркировка не влияет на уровень работы предприятия;

— информация наносится очень четко, ее невозможно изменить или стереть;

— на лазерную маркировку нужны небольшие энергозатраты;

— маркировку можно осуществить на любой неровной поверхности в самых труднодоступных местах;

— подделка изделия исключается;

— лазерная маркировка не поддается испытаниям времени.

Для чего нужна качественная маркировка металла?

Кроме ведения учета на предприятии, маркировка нужна и для покупателя. Читая информацию на детали, он может определиться, что именно ему подойдет. Несомненно, если маркировка была проведена не очень качественно, или основную информацию о товаре прочитать невозможно – покупатель не захочет иметь дело с такими деталями и откажется их приобретать на свой страх и риск.

С лазерной маркировкой такое не случится. Она отличается своим отменным качеством, хорошо прописанными буквами и цифрами. Ее невозможно подделать, она не поддается исправлению. Это становится залогом гарантии того, что деталь была произведена на заводе. Реализатор и покупатель могут быть уверенными в своем выборе.

Какое используется оборудование для маркировки металла ?

Промышленная маркировка металла в наше время широко производится с помощью лазера. При производстве больших партий продукции очень важно вести учет всех элементов, и не пропустить ничего. Для этого случая лазер подходит как никогда удачно. Чтобы осуществить все вышеупомянутые процессы, и нужно использование оборудования для маркировки металла. Оборудование может состоять из определенного готового комплекта, который состоит из:

— компьютера  для управления процессом;

— систем передачи и контроля;

— источника излучения.

Или же оборудование маркировки металла может состоять из ручного маркиратора, а также быть внедренным в производственную линию. Можно использовать маркираторы на станине, которые подразумеваются как отдельное рабочее место для маркировщика.

В любом случае, промышленную маркировку металла осуществляют серьезные производители, которые готовы нести ответственность за свой товар и предоставляют покупателю всю информацию, которая может ему понадобиться.

Что делать, если маркировку к металлу нужно прикрепить?

Для крепления маркировки к металлу используют специальные бирки. Металлическую пластину или ленту покрывают специальной керамической краской, и уже на нее с помощью лазера наносится маркировочный ряд.

Если маркировка нанесена на отдельные таблички, то крепление маркировки к металлу осуществляется с помощью саморезов или шурупов. Такой метод уместен только в случае, если внедрение в изделие не принесет ему вреда, не повлияет на качество и размеры его позволяют проделать такие манипуляции. В противном случае таблички можно прикрепить с помощью сварки.

Если маркировка по технологии должна проводиться только на горячем металле, то, естественно, вручную бирку закрепить не удастся. В таком случае применяется агрегат автоматического крепления, состоящий из таких узлов:

— установка для изготовления бирок;

— ножницы;

— лазер;

— компьютер;

— манипулятор (производит доставку бирки к месту назначения);

— автоматический сварочный аппарат;

— терминал оператора, где размещен пульт управления.

Если использовать для маркировки таблички, то их использование возможно на любом типе материала и вне зависимости от особенностей поверхности. Такие таблички не поддаются влиянию внешних факторов. Информация размещена на видном месте, ее легко прочитать.

Использование расходных материалов для маркировки металла

Что касается расходных материалов, то цена на них и количество зависит от выбранного вами типа маркировки. Как уже было упомянуто, наименьшее количество расходных материалов для маркировки металла нужно для лазерного типа маркировки, достаточно только иметь соответствующее оборудование. Для других типов маркировки необходим ряд расходных материалов – ознакомиться с ними можно при покупке маркиратора или изучении условий его использования.

Основные расходные материалы:

— твердоплавная игла для нанесения маркировки (игла используется непосредственно для нанесения гравировки, при соприкосновении с металлом стирается и поддается изменениям);

— пружина (возвращает на место иглу, приходит в негодность после использования 2-3 игл);

— жидкая смазка (нужна для продления срока службы всего механизма методом регулярного смазывания его деталей);

— удлиненные маркировочные иглы (используются в том случае, если стандартная длина иглы слишком коротка).

Цены на маркировку металла

Когда проводится на заказ маркировка металла, цены на нее могут очень отличаться. Все зависит от финансовых затрат на дополнительные материалы. Например, при лазерной маркировке не нужно тратить денег ни на что, кроме электроэнергии – все процессы осуществляются автоматизировано и без использования дополнительного оборудования.

Для крепленой маркировки метала, цена будет отличаться, так как в стоимость входят таблички, шурупы и краска.

Качественная маркировка – не значит дорогое нанесение. Цена зависит от типа маркировки.

 Таким образом, можно сделать вывод, что при любом изготовлении металлических изделий использование маркировки обязательно, так как это является залогом качества. Она несет покупателю и производителю всю необходимую информацию.

Интересные записи:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.