Сухая смесь для стяжки пола м300

Сухая смесь для стяжки пола м300

Сухая смесь для стяжки пола м300
СОДЕРЖАНИЕ
0
21 просмотров
07 января 2021

Штукатурка стен

Уже готовую смесь необходимо набрасывать на стены при помощи специального ковша или кельмы. После этого берётся правило, ставится между двумя маяками так, чтоб раствор можно было растянуть от низу к верху.

Если проблемных участков очень много и нужно использовать большое количество раствора, чтоб замаскировать изъян, не накидывайте сразу очень много смеси, поскольку такая штукатурка очень быстро потрескается и будет осыпаться. Лучше всего нанести на проблемные зоны слой штукатурки, дать ей подсохнуть и только после этого нанести смесь ещё раз. При необходимости можно использовать специальную сетку, которая будет закреплять раствор.

Заливка бетона

Использовать цементный раствор рекомендуется в течение 2 часов после смешивания. Сырье быстро отвердевает. По истечении этого времени, применять его нельзя. Добавлять воду и разводить раствор нецелесообразно. Не получится соблюсти точные пропорции. Получится некачественный стройматериал. Возможно разрушение конструкции основания. Обязательно проводится армирование.


Заливка Бетонная стяжка высохнет через 24 часа. На второй день приступают к демонтажу деревянной опалубки. Делается технический перерыв на месяц. Фундамент должен набрать прочность, тогда получится качественное бетонное основание. Иначе, последствия будут непоправимыми.

Приготовление бетонной смеси вручную

Для работы необходимы два ведра и пара лопат. Одно из ведер и одна лопата предназначены только для цемента, они должны быть абсолютно сухими. Вторая пара инструментов служит для песка и щебенки. Материалы, отмеряемые ведрами, слегка уплотняют лопатой и выравнивают поверху. Для замешивания бетона используют широкую емкость. Песок и щебень основательно перемешивают, создавая на поверхности борозды, в которые всыпают цемент. Все компоненты перемешивают столько раз, сколько потребуется для образования массы однородной по цвету.

Смеси придают форму конуса, делают в нем углубление и заливают воду. Состав с краев конуса ссыпают в углубление с водой, она должна полностью пропитаться. Затем из массы вновь формируют конус и повторяют прежние действия до тех пор, пока бетонное тесто не приобретет требуемую консистенцию.

В процессе замешивания воду необходимо добавлять малыми порциями, излишнее количество жидкости сведет все усилия к нулю.

Соблюдение пропорций позволит получить бетонную смесь желаемой пластичности, однородности, с отсутствием пустот. А это значит, что конструкции уготовлен внушительный эксплуатационный срок.

ерамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.

Состав 1 куба бетона

Приготовление рабочего раствора с опорой на марочную прочность, крупность наполнителя и водоцементное число представлено в таблице.

Бетон, М Цемент М Соотношение воды и цемента, ВЦ Фракция заполнителя, мм Объем воды, л на м³ бетона Вес цемента, кг на м³ бетона Вес песка, кг на м³ бетона Вес щебня либо гравия кг на м³ бетона
̴100 ̴300 0.750 10.0 мм гравий 205.00 273.00 1092.0 1092.0
0.80 10.0 мм щебень 220.0 275.0 1100.0 1100.0
0.750 20.0 мм гравий 190.0 253.0 1012.0 1012.0
0.80 20.0 мм щебень 205.0 256.0 1024.0 1024.0
200 400 0.630 10 мм гравий 205.00 325.0 1300.0 1300.0
0.680 10 мм щебень 220.0 324.0 1296.0 1296.0
0.630 20.0 мм гравий 190.0 302.0 1208.0 1208.0
0.680 20.0 мм щебень 205.0 302.0 1208.0 1208.0
250 500 0.640 10.00 мм гравий 205.0 320.0 1280.0 1280.0
0.690 10.00 мм щебень 220.0 319.0 1276.0 1276.0
0.640 20.00 мм гравий 190.0 297.0 1188.0 1188.0
0.69 20.00 мм щебень 205.0 297.0 1188.0 1188.0

Все компоненты соединяются в соответствии с выбранной пропорцией. В таблице указано, сколько кг цемента в м³ бетона.

Ценообразование зависит от сезона проведения работ, что следует учитывать на подготовительном этапе строительства

Как узнать количество пескобетона заводского приготовления


Пескобетон в упаковках

В развитых странах пескобетон использовался многие десятилетия, в нашей стране появился относительно недавно. Некоторые индивидуальные застройщики еще не знают, что это за материал и как им пользоваться. Незнание свойств материала не позволяет рассчитать его примерное количество, требуемое для стяжки пола.


Пескобетон М300

Обыкновенный пескобетон – смесь песка различных фракций с цементом в определенных пропорциях. Специальные марки могут иметь дополнительные добавки (пластификаторы, модификаторы и пр.) для получения дополнительных характеристик застывшей смеси. Значит, расчет количества пескобетона ничем не отличается от расчета смеси, приготовленной собственными силами. Если, конечно, для застройщиков цена не имеет значения. Заводской пескобетон обойдется минимум в два раза дороже, чем приготовленный самостоятельно. Почему этот материал стоит так дорого? Есть несколько причин.

  1. Песок для приготовления пескобетона нужно просеять на специальном оборудовании для разделения на фракции.
  2. Для того чтобы цемент не потерял свои качества, песок следует высушить. Это большие дополнительные затраты на энергоносители.
  3. Линия смешивания ингредиентов и засыпки довольно дорогое удовольствие.
  4. Для хранения нужно использовать герметичные мешки, не пропускающие влагу.

Ко всему этому прибавляются неизбежные потери на хранение, наценка на рентабельность компании-производителя и в сумме получается высокая стоимость.

Для стяжки пола рекомендуется использовать пескобетон марки М300, количество можно определить лишь приблизительно по вышеописанному алгоритму.

Отличия по составу

Цемент (или цементный раствор) содержит в своем составе клинкер. Этот материал получают, обжигая при высокой температуре горные породы и впоследствии их измельчая. Кроме клинкера, ингредиентами цемента являются гипс и всевозможные технологические добавки. От последних и их процентного сочетания зависят свойства материала – его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, другим факторам средового воздействия.

Бетон – искусственный стройматериал, получаемый путем смешивания цемента, песка, воды и щебня. В качестве добавок при изготовлении бетона в небольших количествах также применяются пластификаторы, гидрофобизаторы и др.

Безусловно, обязательной составляющей бетона является цемент, главное отличие в наполнителе и его фракции. Согласно нормам, в качестве наполнителя применяется щебень, в цементном же растворе функцию наполнителя может выполнять только песок.

В связи с этим различаются и государственные строительные стандарты: при просеивании цементного раствора нужна сетка с ячейками с максимальным диаметром 1 см, при том, что в составе бетона допускаются камни более 2 см в диаметре.

Пескобетон – хотя и относительно новый, однако уже весьма популярный в строительстве материал. В его состав входит портландцемент – специальное вяжущее вещество, с преобладающими в нем силикатами кальция, а также песок и всевозможные химические добавки. Эти ингредиенты придают пескобетону особую прочность, устойчивость к агрессивному воздействию внешних условий.

Важно правильно выбрать марку цемента

Пескобетон удобен в применении, в него достаточно всего лишь добавить воды, и, размешав в миксере, можно начинать строительные работы. Этот материал хорош для начинающих строителей, не имеющих большого опыта подобной деятельности: им не нужно ломать голову над тем, в каких пропорциях делать цементно-бетонную смесь. Все это помогает сэкономить время и получить качественный результат.

Что такое пескобетон?

В состав этого материала входят цемент и крупный песок. Желающим знать, что это такое пескобетон, стоит ответить, что так в быту называют определенную строительную смесь, которая подвергается классификации государственного стандарта ГОСТ. В маркировке можно найти информацию о ее типе и классе, степени морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристиках. Пескобетон подвижен, способен принимать любую форму и заполнять собой все пустоты, выравнивая поверхность. Каждый состав перед продажей проходит испытания и может корректироваться.

Состав пескобетона

Для производства применяют портландцемент и песок различной фракции. Это основные компоненты, но есть и немало дополнительных, среди которых стоит выделить пластификаторы, фиброволокно, гидрофобизирующие и, устойчивые к пониженным температурам, присадки, пропорции которых производители держат в секрете. Песок для пескобетона может иметь разную фракцию, во многом определяющую величину усадки материала.

Чем мельче наполнитель, тем пластичнее получится раствор. С ним проще работать, он легок в укладке, позволяя получить идеально ровную поверхность, но это достоинство компенсируется важным недостатком – большей усадкой. К тому же такой раствор проигрывает своему крупнофракционному собрату по прочности. Все эти особенности учитываются при выборе материала для выполнения тех или иных работ.

Характеристики пескобетона

Вот какие технические характеристики имеет данный материал:

  1. Пескобетон – это смесь серого цвета.
  2. Количество воды, требуемое для разведения 1 кг смеси, варьируется в пределах от 0,15 до 0,18 л.
  3. Срок схватывания составляет 180 мин.
  4. Прочность на сжатие через 28 суток равна 30 МПа.
  5. Прочность сцепления при отрыве составляет 0,5 МПа.
  6. Время применения приготовленного раствора при температуре в +20°С составляет 2 ч.
  7. К эксплуатации покрытие готово через 4 недели после укладки.
  8. Расход смеси составляет около 20 кг/м² при толщине слоя в 1 см.

Состав и инструкция по применению пескобетона М300

Сползание раствора всегда говорит о том, что наносится чрезмерно большой слой штукатурки за один проход. Делать так, значит гарантированно любоваться на трещины. Процесс схватывания цемента становиться явным минут через 50 и через 12 ч цемент закрепляется окончательно.

Время, через которое наносится следующий слой, зависит от многих факторов: от толщины наносимого слоя раствора, влажности основы, от степени ее способности впитывать воду пористости , от температуры и влажности в помещении. Это время колеблется для цементных штукатурок в пределах от 2 до 6 часов.

Технология штукатурки стен раствором зависит в первую очередь от вида стенового материала. Так, например, кирпич или газобетонный блок можно смело штукатурить цементно-песчаным раствором, а для стен из пеноблока подходит только паропроницаемая штукатурка на основе гипса. Оптимальный состав имеют готовые штукатурные смеси, однако, в целях экономии, мастера обычно используют цементно-песчаную смесь с добавками. Рассмотрим технологию, как правильно штукатурить стены цементным раствором на примере дома из газобетонных блоков.

Поскольку в данном случае слой не большой, можно наносить уже через 2 — 3 часа. Он не должен быть и не слишком мягким и не слишком твердым. Грубо говоря, он находится в начальной стадии твердения. Если есть сомнения, то лучше дать рекомендуемую выдержку.

Если слой обрызга пересох, его необходимо будет хорошо смочить водой, чтобы к нему прихватился следующий слой штукатурки.

Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления

Как рассчитать количество пескобетона

Пескобетон – сухая смесь для стяжки пола

Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:

  • даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
  • количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.

Приготовление пескобетона

Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.

Расход смеси для теплого пола

Чем отличается от бетона?

Стоит отметить, что если в состав бетона пластификатор может и не входить, то для пескобетона это почти обязательный компонент. Отличия касаются и способа просеивания. Для него берут сетку с ячейкой сечением около 1 см максимум. А вот традиционный бетон готовят просеиваением через 2-сантиметровые ячейки

Ещё одно важное специфическое свойство — рецептура пескобетона отлично сбалансирована и позволяет неплохо работать даже неопытным строителям и ремонтникам

Кроме того, пескобетонная смесь выигрывает:

  • по физическим параметрам;

  • сроку службы;

  • стойкости к увлажнению;

  • стойкости к негативным воздействиям наружной среды.

Характеристики

Все рабочие технические характеристики, предъявляемые к пескобетону марки М200, строго регламентированы государственным стандартом (ГОСТ 7473), и их необходимо в обязательном порядке учитывать при проектировании и составлении расчетов. Прочность материала на сжатие – одна из главных характеристик, которая и обозначается буквой М в его названии. У качественного пескобетона она должна составлять не менее 200 килограммов на квадратный сантиметр. Прочие технические показатели представлены в среднем значении, потому что они могут частично изменяться в зависимости от вида используемых производителем добавок и их количества.

Основные технические характеристики пескобетона марки М200:

  • материал обладает прочностью класса B15;
  • уровень морозоустойчивости пескобетона – от 35 до 150 циклов;
  • показатель водопроницаемости – в районе W6;
  • показатель стойкости к изгибам – 6,8 Мпа;
  • максимальный показатель прочности на сжатие – 300 килограмм на см2.

Время, в течение которого готовый раствор готов к применению, составляет от 60 до 180 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха и его влажности. Затем по своей консистенции раствор еще подходит для некоторых видов работ, но его основные свойства уже начинают утрачиваться, значительно снижается качество материала.

Проявление всех технических характеристик материала после его укладки в каждом конкретном случае может отличаться. Во многом это будет зависеть от температуры, при которой пескобетон застывает. Например, если температура окружающей среды близка к нулю градусов, то первое уплотнение начнет проявляться через 6-10 часов, а полностью он схватится примерно через 20 часов.

Виды штукатурных смесей

Что лучше штукатурка или пескобетон? Для получения полного и объемного ответа на поставленный вопрос стоит провести сравнительные характеристики представленных штукатурных материалов на рынке.

По входящему в состав наполнителям штукатурные смеси делят на 3 основные группы: гипсовые, цементные и полимерные.

  • Гипсовая штукатурка очень популярный отделочный материал. Смесь довольно таки эластичная, быстро сохнет и проста в использовании. Но у нее имеется основной недостаток – низкая влагостойкость. Штукатурку на основе гипса применяют исключительно внутри помещений с низкой влажностью.
  • Полимерная штукатурка – новый материал на строительном рынке. Профиль применения узкий. В основном наносится в качестве финишного декоративного покрытия на уже выровненную и подготовленную поверхность.
  • Цементные и цементно-песчаные смеси активно применяют для оштукатуривания наружных стен и фасадов. Цементные смеси обладают высокими водоотталкивающими свойствами и рекомендуются к оштукатуриванию в помещениях с высокой влажностью (кухня, ванная и баня). К тому же, цементная штукатурка обладает хорошей прочностью и высокой адгезией, срок эксплуатации исчисляется десятками лет.

Пескобетон представляет собой композитный универсальный материал и имеет непосредственное отношение к цементно-песчаным смесям. Так что получаем однозначный ответ на вопрос – можно ли штукатурить стены пескобетоном – да, можно!

В подведение итога сравнительных характеристик нужно отметить, что для качественной отделки используется комбинированное покрытие поверхностей. Идеальный вариант, когда используют пескобетон для штукатурки стен в качестве выравнивающей основы, а гипсовую или полимерную штукатурку укладывают поверх, в качестве финишного покрытия.

Описание и особенности пескобетона

Пескаобетон иначе называется мелкозернистым бетоном. В обычном допускается щебень диаметром до 2-х сантиметров. Пескобетон просеивается через сетку с 3-миоллиметровыми ячейками. При этом отслеживается лещадность зерен. Понятие образовано от слова «лещ». Эта рыба отличается высоким, но сжатым с боков телом. Лещадный щебень плоский, как лещ.

Готовый раствор пескобетона

Лещадная щебенка лишает раствор способности хорошо уплотняться. Мелкие и объемные гранулы наполнителя позволяют бетону максимально уплотняться. Это и служит залогом устойчивости к влаге. Дабы замерзнуть внутри бетона, разрывая его изнутри вследствие расширения, воде нужно попасть в материал. Если нет пор, нет и рисков. Поэтому пескобетон идеален для уличных объектов.

Поскольку раствор с мелким наполнителем максимально уплотняется, цемента требуется больше, чем для обычного бетона. С этим связан ценник. Цемент — самая дорогостоящая часть бетона. Роль мелкого щебня в пескобетоне выполняет сам песок. Используется его крупная фракция. В обычном же бетоне песок, напротив, мелкий.

В осадочной горной породе могут присутствовать гранулы разных минералов. Идеален силикатный песок. Его основа — кварц. Это камень, в состав которого входит кислород и кремний. Последний придает гранулам особую твердость. По шкале Мооса она равна 7-ми баллам. В пескобетон добавляют именно кварцевый песок. Как правило его добывают с речного дна.

Еще в пескобетоне нет дробленого клинкера. Понятие немецкое, переводится как «кирпич». О нем, собственно, и речь. А вот гипсовая составляющая, свойственная для цемента, сохранена. Иногда добавляют гранитную крошку. Пластификаторы тоже используются не всегда.

Пескобетон марки 300

В пескобетон входит портландцемент. Многие источники указывают понятие, как нечто особенное. На деле же, портландцемент — самый распространенный и рядовой. Изобретена смесь в 1824-м году Джозефом Аспдином. Англичанин подметил сходство смеси с известняком Портленда. Отсюда название нового строительного материала.

Составными портландцемента являются минералы, в состав которых входят оксиды кальция, алюминия, магния, кремния и железа. Углекислый газ высвобождается при нагреве в цилиндрической печи. Портландцемент содержится и в обычном бетоне. У него есть подвиды. Марки свойственны также для пескобетона.

Как заливать пол пескобетоном

При самостоятельном выполнении мероприятий по бетонированию основания соблюдайте последовательность действий:

  1. Очистите поверхность от мусора, масляных пятен, пыли и остатков старого покрытия.
  2. Произведите заделку щелей и дефектов поверхности с помощью раствора цемента.
  3. Выполните разметку и отбейте на поверхности стен уровень бетонной основы.
  4. Тщательно обработайте глубокопроникающей грунтовкой поверхность основания.
  5. Постелите гидроизоляцию или нанесите мастику для сохранения влаги.
  6. Установите маяки, предназначенные для формирования плоского основания.
  7. Проконтролируйте горизонтальность направляющих с помощью уровня.
  8. Размешайте в емкости смесь согласно рекомендациям изготовителя.
  9. Заполните составом пространство между маяками и обеспечьте плоскостность.

Производите укладку финишного покрытия после окончательного твердения пескобетона. Для этого потребуется подождать 3–4 недели. Для предотвращения трещин можно выполнить армирование с помощью стальных прутков. Соблюдайте пропорции при замешивании пескобетона и придерживайтесь технологических рекомендаций. Это позволит гарантировать качество чистовой основы.

Технология оштукатуривания

Перед тем, как оштукатурить кирпичную стену или другое основание, необходимо провести подготовку поверхности к работе. На ней не должно быть мусора, грязи и пыли, старой декоративной отделки, маслянистых и жирных пятен. Также необходимо устранить очаги коррозийного или биологического поражения. Осыпающиеся участки также подлежат удалению.

Чистое, исправное и сухое основание далее покрывают адгезионным грунтом. Под тяжёлые растворы лучшим решением будет состав с добавлением кварца. Он улучшает сцепление различных материалов, способствует снижению впитывающей способности поверхности и закрепляет её. Другой вариант по технологии штукатурки стен цементно-песчаным раствором – обильное смачивание основания. Этот приём также исключает преждевременный уход влаги из раствора.

Готовое основание смачиваетсяИсточник poshtukaturke.ru

Этапы выравнивания стен

Для понимания того, как правильно штукатурить стены цементным раствором, нужно ознакомиться с тремя этапами этого мероприятия. Первый шаг называется обрызгом. Это процесс набрасывания раствора на поверхность с помощью ковша. Далее массу разравнивают правилом или полутёрком. Слой, нанесённый при штукатурке стен цементно-песчаным раствором зависит от природы основания (в мм):

  • бетон – 4-5; 
  • кирпич – до 7; 
  • дерево – до 10. 

На этом же этапе фиксируют армирующую сетку.

Армирующая сеткаИсточник stpulscen.ru

Консистенция раствора должна быть средней. Второй слой – грунтовочный или основной. Здесь масса затворяется более густая. Нанесение проводится с помощью сокола и штукатурной кельмы. Снятие излишков правилом допустимо через 30 минут, чтобы смесь успела начать набирать прочность. Образовавшиеся пустоты и углубления повторно заполняют штукатуркой и разравнивают правилом. Толщина слоя должна составлять не более 5 мм.

Финишное или накрывное покрытие формируется из относительно жидкого состава, нанесённого толщиной в 4 мм. Перед этим грунтовочное немного увлажняют. Когда раствор схватится с основанием, приступают к затиранию поверхности круговыми движениями посредством тёрки. Если накрывка пересохла, то допустимо смачивание покрытия.

Видео описание

Из видео можно узнать о самостоятельном нанесении штукатурки ЦПС:

Штукатурка по маякам

Маяк – это металлический профиль с функциональным ребром жёсткости. Его устанавливают на стены перед штукатуркой цементно-песчаным раствором, закрепляя к основанию с помощью метизов и быстротвердеющих смесей. Выравнивают планки в соответствии с отвесом или уровнем. Шаг между маяками чаще составляет 1-1,5 м, от углов и краёв стен отступают не более 0,3-0,5 м.

Штукатурка по маякамИсточник смотри-ремонт.рф

Установка металлического профиля позволяет упростить и ускорить процесс формирования ровной плоскости. Между планками набрасывают приготовленный штукатурный раствор в направлении снизу вверх, а излишки снимают правилом, которое опирается на стационарное ребро жёсткости маяков. Если планки не имеют противокоррозионного покрытия, то их после затвердевания, но не полного высыхания смеси нужно демонтировать. Пустоты и оставшиеся дефекты далее заполняют, а поверхность затирают.

Видео описание

Из видео можно узнать как выравнивать стены с помощью специального оборудования:

Рекомендации от специалистов

Приготовление штукатурки с цементным связующим всегда начинается с доведения сухих компонентов до однородного состояния. Только после этого постепенно добавляют жидкие присадки, затем воду.

Затворять раствор лучше небольшими порциями с помощью строительного миксера. Также можно взять перфоратор или дрель со специальной насадкой. Так будет быстро и максимально качественно приготовлена рабочая масса.

Армирование проводят тремя способами. Первый и самый простой – в раствор на этапе приготовления добавляют фиброволокно.

Фиброволокно как добавка в ЦПСИсточник ivbb.ru

Этот приём допустим для формирования покрытия небольшой толщины. В остальных случаях необходимо использовать штукатурную сетку из оцинкованной проволоки.

Коротко о главном

Простая смесь ЦПС состоит только из цемента и песка. Классическая пропорция компонентов: 1 к 3, если связующее марки М200.

Дополнительно в штукатурку кроме присадок и пластификаторов могут быть добавлены и другие связующие. В результате будут получены сложные смеси.

Во время приготовления раствора важно соблюдать рецептуру, чтобы избежать появления трещин или рассыпания покрытия.

Технология оштукатуривания состоит из трёх этапов: обрызг, грунт и накрыв. Для каждого из них нужен раствор разной консистенции.

Комментировать
0
21 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев