Размеры сотового, монолитного и профилированного поликарбоната, применение и монтаж

Правила монтажа

Укладку плит поликарбоната начинают с подготовительного этапа, на котором освобождают торцы от упаковки и защитной ленты.

Существует два вида алюминиевой ленты:

перфорированная – для нижней части торца;
цельная – для верхней части торца.

Не контактирующий в будущем с воздухом торец можно обклеить скотчем. На нижнем торце должны присутствовать отверстия для отвода сконденсированной влаги.

Очень важно корректно расположить плиты – защитный слой должен смотреть наружу, так как он не будет портиться под действием ультрафиолетового излучения. Также на этом слое производится маркирование.

Плиты должны устанавливаться четко вертикально для недопущения собирания влаги внутри. Если нужно изогнуть лист, то прогиб должен располагаться параллельно ребрам жесткости, и никак иначе.

Профили, необходимые для стыковки листов:

Неразъемные – применяемые, когда будущая конструкция не будет испытывать больших нагрузок – бывают шириной 4-10 мм.
Разъемные – нужны для наилучшей герметизации и закрепления плит – при этом нет надобности в дополнительных крепежных элементах. Касаемо размеров листа поликарбоната – для листа 8-10 мм толщины его ширина не превышает 1050 мм, а для 16 мм – 1400 мм.

Учтите, что стандартные размеры поликарбоната могут немного изменяться вследствие естественного термического расширения.

Показатели изменения размеров сотового поликарбонат равняются:

2,5 мм/м – для прозрачного материала и цвета опала;
4,5 мм/м – для других расцветок.

В жаркий период плиту нужно монтировать, не отступая от замка стыковочного профиля, а в холодный – нужно сделать маленький зазор.

Чтобы закрепить плиты, потребуются саморезы, при этом:

отверстия под саморезы нужно делать в 36 мм или дальше от края плиты;
сечение отверстий должно быть чуть больше, чем сечение саморезов;
отступы между саморезами будут определяться толщиной поликарбоната: для толщины в 8-10 мм – 400-500 мм, а для 16 мм – 600-800 мм;
для плит с большой длиной, от 7 метров, отверстия делают овальными;
не допускайте повреждения поперечных перемычек листов отверстиями.

Иногда делают улучшенное уплотнение, используя строительные силиконовые герметики или неопреновые или EPDM ленты. Мягкий поливинилхлорид не приветствуется, так как он быстро разрушается на открытом воздухе.

Чтобы качественно нарезать материал, можно воспользоваться циркулярными пилами с большими оборотами и мелкими зубьями. Подойдет и ленточная пила.

Особенности материала

Сотовый поликарбонат – продукт, получаемый в ходе переработки полимерных гранул методом экструзии. Специфика процесса производства накладывает свой отпечаток на результат переработки.

Ключевой особенностью листа является его пористая ячеистая структура. В зависимости от толщины и назначения материала структура может отличаться от простой до сложной.

Простая структура поликарбоната отличается тем, что ребра жесткости листа расположены под углом в 90° по отношению к лицевой поверхности.

Сложная представляет собой специфическую систему расположения ребер жесткости под разными углами по отношению к лицевой поверхности и друг другу. Такая структура придает листу его уникальные свойства.

Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:

монолитный – ширина поликарбонатного листа составляет 205 мм, длина его 305 мм, толщина колеблется в пределах 2-12 мм;
размеры сотового поликарбонатного листа составляют 6 или 12 метров в длину при обычной ширине в 2,1 метра, а толщина варьируется в пределах 4-32 мм.

Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:

высокая ударная прочность – выше, чем у оргстекла в 10 раз, и в 250 раз лучше, чем у простого стекла;
возгорается лишь при температуре в 570 ℃, под воздействием огня – лишь плавится, склонен самозатухать;
хорошо пропускает свет – около 90 %;
сохраняет рабочие качества при температурах от -40 ℃ до +120 ℃;
не вступает в реакцию с большинством красок и масел, моющими и клеящими средствами и прочими активными веществами;
отличается высокой звуконепроницаемостью;
может перерабатываться повторно;
формуется, как горячим, так и холодным способом.

Характеристики ячеистого поликарбоната:

небольшая масса – ниже в 16 раз, чем у стекла;
по прочности превышает простое стекло в 200 раз, а акриловое – в 8 раз;
ударная и механическая прочность выше, чем у стекла и акрила;
практически не горит, не выделяет токсинов, препятствует распространению пламени;
способен противостоять сильным нагрузкам, выдерживает немалый вес;
устойчив к перепадам температур;
пропускает до 86 % солнечного света;
может использоваться при температурах от -40 до +120 ℃.

Сотовый поликарбонат от российских и мировых производителей

ТСК «Империя» является одним из крупных поставщиков на отечественный рынок сотового ячеистого поликарбоната производства западноевропейских и российских компаний. В нашем каталоге вы можете выбрать и приобрести поликарбонат любого вида.

Компания ТСК «Империя» ориентирована на рынок России. Собственные филиалы и склады в Москве, Туле, Ростове-на-Дону позволяют предложить своим клиентам:

купить сотовый поликарбонат оптом и в розницу. С каждым клиентом заключаются сделки на индивидуальных условиях;
заказать монтаж материала;
провести консультацию по вопросам выбора, специфики установки и эксплуатации материала в зависимости от сферы применения;
приобрести поликарбонат со специальными характеристиками: жароблокирующий, самоочищающийся, противокондесатный, светорассеивающий, двухцветный, с эффектом жалюзи.

Товарное предложение компании включает все необходимое для качественного монтажа поликарбоната: комплектующие (все виды профиля) и аксессуары (термошайбы, герметизирующие монтажные ленты, уплотнители, метизы, прокладочные подушки).

Преимущества сотового поликарбоната

теплоизоляция. Это свойство обусловило повсеместное использование сотового поликарбоната в сельском хозяйстве для обустройства теплиц и оранжерей;
гибкость. Позволяет выполнить отделку поверхностей нестандартной формы;
устойчивость к высоким (+120°С) и низким (-40°С) температурам, а также перепадам температур. В обозначенном диапазоне температур свойства остаются неизменными;
прочность. Лист способен выдержать сильный удар молотком без изменения структуры;
легкость. Исключает необходимость создания мощных несущих каркасов для установки листа. При монтаже в качестве кровельного материала снижается давление на фундамент и стены здания;
светопропускание. По этому показателю сотовый поликарбонат занимает второе место после стекла, что делает его незаменимым при возведении светопропускающих конструкций;
шумоизоляция;
пожарная безопасность;
устойчивость к химическим соединениям и действию факторов внешней среды.

Все о монолитном поликарбонате

Монолитный поликарбонат – уникальный материал, обладающий большим количеством полезных свойств, благодаря которым используется во многих сферах нашей жизнедеятельности. Строительство, дизайн интерьера, остекление, транспорт, реклама, мебельное производство, медицина, электрика и электроника, военная промышленность … – вот неполный перечень сфер использования листового монолитного поликарбоната.

Техническая информация по монолитному поликарбонату
Обработка монолитного поликарбоната
Комплектующие для монтажа монолитного поликарбоната
ПРАЙС-ЛИСТ на монолитный поликарбонат

Классическая баня в палатке

Обычная походная банная постройка представляет собой печку-каменку, каркас и палатку. Ранее палатка баня производилась из полиэтиленовой пленки, ее фиксировали на каркасе и липкой лентой, напоминающей скотч, склеивали швы.

На первый взгляд, кажется, что это элементарно. Но на самом деле, туристическая баня такого типа – довольно непростая вещь, ведь придется нести с собой большой объем пленки, занимающий половину рюкзака. А затем ее нужно будет хорошо просушить после принятия процедур и снова уложить.

В магазинах подходящий вариант отсутствует, поэтому приходится задумываться о том, как собрать походную баню самостоятельно. При этом, разумеется, она должна быть легкой и мобильной. И кстати, чтобы не думать, чем обтягивать каркас, можно сделать его в домашних условиях из стандартной полиэтиленовой пленки, навес должен иметь форму параллелепипеда размером 2х2/2,5 метра. Если обращаться с ним аккуратно, то тент легко выдержит около 5 заходов.

Сотовый поликарбонат от производителя ТСК «Империя»

Мы производим сотовый поликарбонат уже многие годы и гарантируем не только высокое качество нашей продукции, но и широкий ассортимент:

собственные производственные линии. Мы гарантируем качество товара;
собственные складские помещения. Мы всегда готовы поставить листы от мировых производителей;
широкий ассортимент комплектующих и аксессуаров для монтажа поликарбоната. Вам не придется комплектовать заказ в разных местах. Мы предлагает всё необходимое в одном месте;
оказание сопутствующих услуг: консультация, расчет, монтаж;
возможность поставки материалов нестандартных размеров;
последовательная и приятная ценовая политика;
отгрузки оптом и в розницу;
индивидуальный подход к каждому покупателю.

Химические свойства поликарбоната

PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

Синтез может осуществляться несколькими способами:

фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;
поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

Химические свойства и использование поликарбоната:

PC устойчив к солям и минеральным маслам;
умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

Особенности эксплуатации поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.

Виды кровельного поликарбоната для крыши

Различают кровельные панели из монолитного и сотового (структурированного) поликарбоната.

Система кровельного остекления – SUNGLAZE (Израиль)

Данная система состоит из листов монолитного поликарбоната с интегрированным замком (толщина поликарбоната может быть 3 мм и 4 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек и компенсаторов.

Система монолитного поликарбоната для крыши SUNGLAZE обладает крайне привлекательным внешним видом и израильским качеством исполнения. Следует отметить, что еще одним неоспоримым преимуществом поликарбонатных систем является легкость их монтажа.

Поликарбонатная монолитная система SUNGLAZE имеет заводскую гарантию от протекания – 25 лет.

Кровля (крыша), получаемая при остеклении данными панелями фактически сохраняет частичную подвижность, что позволяет избегать коробления листов при перепадах температур.

Поликарбонатные кровельные полотна в данной системе имеют 2-х стороннюю защиту от UV-излучения, что позволяет сохранять превосходные физико-механические и оптические свойства кровли на протяжении всего срока эксплуатации.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNGLAZE.

Система кровельного остекления – SUNPAL (Израиль)

Данная система для кровли состоит из листов структурированного (сотового) поликарбоната с интегрированным замком (Толщина листов в панели от 8 мм до 20 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек, фастнеров, стопперов и компенсаторов.

Кровельные панели SUNPAL обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, которые превосходят многие стеклопакеты. Листы обладают высокоячеистой структурой, которая сохраняет высокую жесткость листов в сочетании с высокой светопрозрачностью и превосходными показателями сопротивления теплопередаче.

Кровельная система для крыши из структурированного поликарбоната SUNPAL имеет 25-ти летнюю заводскую гарантию от протекания.

Благодаря комплексному подходу при разработке данной системы, она не только эффективно нивелирует термические расширения, но и способна ими управлять. Так, в штатную комплектацию системы включены специализированные элементы, которые направляют термические расширения и усадки в тех направлениях, которые наименее опасны для конструкции целиком. Таким образом, многократно возрастает прогнозируемость поведения кровли, что в свою очередь в разы увеличивает её срок службы.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNPAL.

Механические характеристики, физические свойства поликарбоната

Это уникальный материал во многих отношениях, как с точки зрения механических, физических, химических, так и теплоизоляционных характеристик, обуславливающих его широкое применение, в числе которых:

высокая жесткость, твердость и ударная вязкость (более 20 кДж /м2) во всем диапазоне рабочих температур (до -50°C);
легкость – плотность материала 1,20 г/см3;
стабильность формы, размеров, физических и механических свойств в рабочем диапазоне от -100°C до +135°C;
высокая сопротивляемость ползучести при комнатной температуре;
хорошая термическая стабильность – длительное удерживание термопласта в нагретом состоянии (до +153°С) не изменяет его свойств;
термостойкость – температура обработки от +280°C до +310°C;
светопроницаемость = 90% ± 1%;
показатель преломления = 1,585 ± 0,001;
низкий коэффициент термического удлинения – напряжение при пределе текучести = 55-65 Мпа;
упругость при растяжении = 2300-2400 Мпа;
предел прочности при растяжении> 70 Мпа;
удлинение на границе текучести = 6-7%;
низкий коэффициент водопоглощения = 0,1 ÷ 0,2%.

Технико-эксплуатационные свойства:

PC в 250 раз превышает ударопрочность кварцевого стекла и почти в 10 раз – плексигласа;
высокая морозостойкость;
высокие термоизоляционные параметры;
высокая паро- и газопроницаемость;
хорошие диэлектрические свойства (высокое удельное сопротивление);
термопластичный полимер устойчив к динамическим нагрузкам и к истиранию;
чистый PC поглощает ультрафиолетовый спектр излучения – без специальных добавок и защитных пленок пластик не устойчив к ультрафиолету;
огнестойкий, трудновоспламеняемый и самозатухающий материал: класс В1 (стандарт DIN 4102) .
термопласт PC долговечен – срок его эксплуатации превышает 10 лет;
легко обрабатывается;
термопластичный полимер устойчив к погодным условиям (в т.ч. и к граду) и биологическому разрушению;
гладкая поверхность материала облегчает уход, практически не загрязняется;
не царапается, не требует защиты от механических повреждений.

Эти свойства делают его наиболее универсальным материалом, способным сочетать самые высокие оптические и силовые параметры с отличной теплоизоляцией и малым весом.

Как выбрать поликарбонат на теплицу?

Для того чтобы поликарбонат в теплицах хорошо выполнял свои функции, производители либо дополняют состав различными добавками, либо делают специальное покрытие поверх листового пластика. Поликарбонат для теплицы полностью поглощает лучи жесткого ультрафиолета (280 нм), который оказывает негативное воздействие на растения, стоек к Уф лучам и нивелирует излишний перегрев растений.

При строительстве теплиц лучше всего использовать сотовый (ячеистый) поликарбонат – воздушные камеры в сотах служат для дополнительной теплоизоляции.

Выбор толщины листа

Использовать сотовый поликарбонат можно от покрытия небольших дачных парников до покрытия промышленных теплиц. Толщину материала следует подбирать под тип теплицы и региона. Также от толщины зависит и прозрачность поликарбоната – при наибольших толщинах поступает меньше света.

Для летнего и круглогодичного выращивания растений в тёплых регионах, теплице подойдет поликарбонат толщиной от 3,5 до 8 мм!

Факторы влияющие на выбор толщины поликарбоната

климат региона и атмосферные осадки;
ветровая нагрузка в регионе;
материал каркаса;
шаг обрешетки. Чем ближе друг к другу расположены элементы каркаса теплицы, тем более прочной будет конструкция и тем менее толстый может понадобиться поликарбонат;
сезонность использования. Если теплица будет эксплуатироваться только в осенне-весенний период, то поликарбонат можно выбрать тоньше. Для круглогодичных сооружений материал выбирают более толстый, для сохранения тепла в конструкции;
тип конструкции. Если в планах возводить теплицу арочной, купольной или каплеобразной формы, необходимо заранее продумать, можно ли будет определенным образом согнуть поликарбонат. Чем материал тоньше, тем выше радиус изгиба.

Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната:

R мин. = (150/175)×t, где t – толщина листа.

Для устройства теплиц можно использовать цветной поликарбонат, самым удачным будет использование оранжевого и красного, так как данные цвета наиболее активно поглощаются светочувствительным пигментом. Но все же, для создания натурального освещения лучше использовать прозрачные листы, либо поликарбонат который специально предназначен для выращивания и исключает перегрев растений, например, Lexan Softlite. А также, рекомендуем, в районах с осадками в виде града, использовать специальный поликарбонат “Антиград”.

Характеристики

Продажа под заказ дает возможность варьировать длину и ширину листов.

Размеры листов сотового поликарбоната

Длина:

Стандартная: 6 и 12 м;

На заказ (при соблюдении минимальной партии заказа): от 1 до 20 м (с точностью 0,02 м).

Ширина:

Стандартная: 2,1 м;

На заказ (при соблюдении минимальной партии заказа): 0,50 м; 0,98 м; 1,05 м; 1,20 м; 1,25 м; 2,50 м.

Толщины:

от 3,5 мм до 10 мм – листы общего назначения (все сферы применения).
от 16 мм до 32 мм – строительная сфера, общее назначения.
от 35 мм до 50 мм – строительная сфера, специальное назначение.

Доступные в каталоге толщины:

3,5 мм; 4 мм; 4,5 мм; 6 мм; 8 мм; 10 мм; 12 мм; 16 мм; 18 мм; 20 мм; 25 мм; 30 мм; 32 мм; 35 мм; 40 мм; 45 мм; 50 мм.

Цвета сотового поликарбоната

Цветовая гамма состоит из более, чем 12 цветов.

Прозрачный
Бесцветный
Бронза
Зеленый
Бирюза
Желтый
Красный
Опал
Оранжевый
Синий

Физические характеристики сотового поликарбоната

показатель прочности на растяжение – 55 МПа;
показатель прочности на изгиб – 95 МПа;
показатель упругости на растяжение – 2560 МПа;
показатель изменения радиуса изгиба – 0,3-6,4 м (в зависимости от толщины листа);
показатель изменения линейных размеров вследствие нагревания – 0,3%;
показатель звукоизоляции – 28 дБА;
показатель сопротивления теплопередаче – 0,43 м.кв 0С/вт
показатель светопропускания – 50-80 %.

Виды защиты сотовых листов от ультрафиолетового излучения

* (эффективность защиты в порядке убывания)

Защитный лак с 2-х сторон.
Соэкструзионный слой с 2-х сторон.
Соэкструзионный стой с 1-й стороны.
Стабилизация в массе.

Доступные структуры сотового поликарбоната

Однокамерная
Двухкамерная
Трехкамерная усиленная
Четырехкамерная
Четырехкамерная усиленная
Пятикамерная
Пятикамерная интегральная
Пятикамерная усиленная
Шестикамерная
Шестикамерная интегральная
Шестикамерная усиленная
Восьмикамерная интегральная
Десятикамерная интегральная

Различные структуры усиливают те или иные свойства листа. Так, например, чем больше камер – тем лучше теплоизоляция. Усиленная структура делает лист сотового поликарбоната более жесткими (выдерживают большие нагрузки), что позволяет использовать более тонкие листы при одном и том же пролете конструкции, либо наоборот сделать пролеты больше (что добавляет конструкции легкости и делает её более светлой, как следствие в результате использования меньшего количества металла).

Изобретение поликарбоната

Этот уникальный термопластичный полимер начал стремительно завоевывать мировой рынок с 1950-х годов. Впервые поликарбонат был синтезирован в 1953 году Германом Шнеллом — специалистом немецкой компании BAYER, затем был запатентован под торговой маркой Makrolon.

Параллельно была разработана технология производства PC на основе бисфенола А фирмой Mobay Chemical Company (материал MERLON) и General Electric (пластики Lexan и Nalgene). Они предложили новую энергосберегающую технологию производства бисфенола А.
Производство PC в промышленных масштабах началось в 60-х годах, а в 70-х мир впервые увидел листовой сотовый ПК. Сегодня он известен под многими торговыми марками: Lexan, Makrolon, Novarex, Sparlux, Star-C, Stat-Kon, Xantar Orgalan, Pantile, Calibre, Durolon, Ekonol, Polycarbafil, Polygard, Royalit и Sinvet.

Промышленные поликарбонаты

Термопласты могут подвергаться обработке с применением следующих технологий:

литье под давлением при 280-320 °С – так получают монолитный поликарбонат;
экструзия из гранул при 240-280°С с холодным и горячим формованием — метод изготовления сотового ПК;
литье из растворов в метиленхлориде – получение пленок из термопластичных полимеров.

Для улучшения параметров прочности, жесткости и стабильности при высоких температурах промышленные поликарбонаты дополнительно армируются стекловолокном, модифицируются свето- и/или термостабилизаторами:

Модификации ПК с более высокой текучестью используются для получения продукции с большой площадью.
Разновидности PC, усиленные армирующей сеткой из стекловолокна (10-40%), отличаются повышенной жесткостью и стойкостью к образованию трещин.
Модификации с присадками из графита, сульфита молибдена или тефлона обеспечивают пластику повышенную гладкость и устойчивость к истиранию.

Сополимеры с галогенизированными бисфенолами, в частности с тетрабромбисфенолом, характеризуются пониженной воспламеняемостью. Использование бисфенола S для сополимеризации увеличивает ударную вязкость.

Цены на монолитный поликарбонат

Толщина листа	Цветной /прозрачный	Вес листа	Цена за лист поликарбоната, размеры 2,05х3,05м (6,25 м2), руб.
0,8мм		2,46 кг.	940 р.
0,9мм		2,7 кг.	990 р.
1мм		3,08 кг.	1050 р.
(стандарт)		12,5 кг.	3 400 р.
	4 050 р.
(премиум)		15 кг.	3 750 р.
	3 900 р.
(стандарт)		18,75 кг.	4 975 р.
	5 200 р.
(премиум)		22,5 кг.	6 300 р.
	6 700 р.
(стандарт)		26,25 кг.	6 950 р.
	7 300 р.
(премиум)		30 кг.	8 600 р.
	9 000 р.
(стандарт)		33,75 кг.	9 300 р.
	9 700 р.
5мм (премиум)		37,5 кг.	11 050 р.
	11 900 р.
(стандарт)		41,25 кг.	11 600 р.
	12 200 р.
(премиум)		45 кг.	13 200 р.
	13 600 р.
(стандарт)		54 кг.	15 400 р.
	15 950 р.
(премиум)		60 кг.	17 500 р.
	18 300 р.
(стандарт)		71,25 кг.	19 900 р.
	21 000 р.
(премиум)		75 кг.	22 950 р.
	23 950 р.
(стандарт)		86,25 кг.	24 700 р.
	25 700 р.
(премиум)		90 кг.	27 200 р.
	28 000 р.
(стандарт)		107,8 кг.	31 250 р.
	34 650 р.
(премиум)		112,5 кг.	32 500 р.
	36 200 р.

Стандартные расцветки монолитного поликарбоната


Прозрачный	Серая бронза	Коричневая бронза	Желтый	Оранжевый

Бирюзовый	Зеленый	Синий	Красный	Белый (опал)

Уникальные свойства

Благодаря своему составу и технологии изготовления сотовый поликарбонат отличают такие уникальные свойства:

теплопроводность. Именно отличные теплоизоляционные свойства позволили этому материалу занять свою нишу и обусловили его широкое распространение в сельском хозяйстве в качестве материала для изготовления теплиц и парников, остекление фасадов;
высокая светопропускная способность. Благодаря своей структуре, сотовый поликарбонат является незаменимым материалом при монтаже светопрозрачных конструкций, а также для изготовления светопропускающих кровель и остекления;
гибкость. Материал способен принимать заданную форму без предварительного нагрева или специального инструмента, что позволяет монтировать его на конструкции сложной геометрической формы;
возможность использовать в качестве конструкционного материала. Прочность материала столь высока, что позволяет применять его в качестве несущего материала. Применению предшествуют тщательные расчеты;
устойчивость к горению. Пожарная безопасность – одно из важных качеств современных отделочных материалов. Согласно европейской классификации сотовый поликарбонат можно отнести к трудновоспламеняемым материалам (класс В1). Его отличает также способность к самозатуханию (не поддерживает горение) и отсутствие вредных для человека выделений в процессе горения. Кроме того, в условиях горения лицевая поверхность листа прогорает, что приводит к образованию отверстий, через которые выходит дым. Это означает, что даже в ситуации горения, исключено задымления отделанного поликарбонатом помещения.

Виды и размеры поликарбоната, применение материалов и нюансы для монтажников