Обзор инструментов для работы с газобетоном

Обзор инструментов для работы с газобетоном

Обзор инструментов для работы с газобетоном
СОДЕРЖАНИЕ
0
6 просмотров
07 января 2021

Кондуктор для идеально ровной кирпичной кладки

В связи с развитием промышленности и производства различных строительных материалов в последнее время кирпичу предпочитают так называемые панели или другой, более лёгкий или дешёвый материал. Нельзя сказать при этом, что иные материалы не способны обойти кирпич по свойствам. Наверное, к этому всё и движется. Но внешний вид кирпичного или “каменного” строения всегда ценится по достоинству. Особенно если видна рука настоящего мастера-каменщика.

Так делать не нужно

Но как и любой другой вид строительных работ, возведением кирпичной стены берутся заниматься и строители без опыта, что называется “для себя” . Действительно, если всё делать аккуратно, то разница ( с небольшими погрешностями) между вашей кладкой и кладкой каменщика будет особо видна разве что в скорости работы. Тем не менее, она будет постоянно двигаться к сближению с эталоном.

Как натянуть шнурку, замесить раствор или сколько нужно арматуры – узнать не проблема. А вот сколько нужно кидать раствора под кирпич, чтобы не пришлось добавлять, сгребать или стучать киянкой, деформируя предыдущую работу, вопрос посерьёзнее. Конечно, с опытом это будет происходить на автомате, но как быть новичку? Есть два выхода: учиться как все или воспользоваться удивительно работающим устройством, созданным как раз для решения этой задачи.

Кондуктор или шаблон для распределения цементного раствора выполняется из прочного сорта пластмассы. Из себя он представляет прямоугольную рамку с предусмотренными вырезами и выступами. В процессе работы следует установить его на уложенный ряд кирпичей, накидать раствор в выемку и, вплотную прислонив мастерок к верней части кондуктора, счистить его излишки.

В итоге получается межкирпичный слой одинаковой толщины на всей протяжённости. Достаточно просто ровно положить на него кирпич и слегка придавить. Аналогичное устройство, только меньшего размера , предусмотрено и для нанесения цементного раствора на торцевую часть кирпича. Использование такого шаблона позволяет также внешний край шва располагать на одинаковом расстоянии от внешней стороны стены, что выглядит очень красиво.

Цена такого удовольствия составляет в среднем 1500 руб. Плюс-минус полтысячи в зависимости от фирмы, качества и комплектности набора.

Строительные специальности бывают разные. Самые труднореализуемые, соответственно, являются и самыми высокооплачиваемыми.

Специальность каменщик одна из самых сложных. Просто взять и начать класть кирпичную кладку не получится ни у кого. Для этого надо учиться, как теоретически, так и получать практический опыт у настоящих мастеров своего дела, работая у них помощником и постепенно выполняя сначала простые операции, шаг за шагом переходя к более сложным.

Когда вы пройдете всё – от простого к сложному, вам доверят класть кирпичную кладку. Кирпичная кладка многоэтажного дома это верх мастерства любого каменщика.

Ровные межкирпичные швы, пожалуй, самый сложный элемент кирпичной кладки. Всегда было интересно, как их делают? Как мастера- каменщики умудряются нанести раствор ровным слоем и потом класть на него кирпич по одной линейке?

У себя на участке строил кирпичный гараж. Кладку кирпичную выполнял самостоятельно. Делал это в первый раз. Сошло сто потов, пока, хоть как-то, приноровился класть более менее ровную стену. О межкирпичных швах на стенах своего гаража, лучше вообще ничего говорить не буду, как вы сами понимаете, всё вышло криво.

Но унывать не стоит

Недавно в интернете отыскал специальное приспособление для каменщиков. С его помощью возможно, даже самому неопытному новичку, сделать ровные межкирпичные швы, как горизонтальные, так и вертикальные.

Продаётся такое чудо приспособление на известном зарубежном интернет магазине.

Стоит 39,99 евро. Если честно сказать, цена очень высока!

Да нам его, это приспособление, и не нужно покупать. Изготовьте своё собственное, совершенно бесплатно – из обычных уголков!

Принцип работы прост

Устанавливаете приспособление на кирпичную кладку, наполняете его рамку раствором, разравниваете раствор по рамке, лишний убираете. Снимаете рамку. На ровную полоску раствора кладете кирпич.

Точно так же действуете и с вертикальным швом.

Сабельная электропила


Демонстрация сабельной пилы при резке пеноблоков

Электропила производит распил плоскими полотнами, внешне похожими на полотно сабли, поэтому и получила такое называние. Амплитуда движения полотна может быть разной, все зависит от модели. Различаются от 3 до 5 см. Электроножовка легко справляется с газо-, пенобетонными блоками, достаточно быстро производит распил. Пользоваться сабельной моделью несложно. Принцип работы схож с работой цепной пилы.

Модели могут отличаться:

  • частотой движений в минуту (2.5-3 тысячи);
  • амплитудой движений (1.9-2 см);
  • Глубиной реза блоков.

Работая сабельной электропилой можно быстро и качественно делать распил газобетонных блоков. Скорость во многих моделях регулируется электронным блоком. Охлаждение происходит с помощью имеющихся вентиляционных отверстий. Уровень вибрации отрегулирован и невысок. Сабельная пила весит около 4 кг. Замена полотен происходит достаточно просто.

Перемычки в блочной стене

В блочной стене над проемами дверей и окон нужно обязательно устанавливать перемычки.

В несущих наружных стенах возможна глубина заделки в стену 200 мм, при ширине проема  больше 1,5 м допустимо не менее 250 мм, в остальных случаях 350 мм.

Можно их залить из бетона, но это долго и не удобно. Для этого устанавливаете опалубку, армируете пространственным каркасом  и заливаете.

Арматурный каркас бетонной перемычки

Но в таком случае кладка останавливается. Если вы кладете сами и не торопитесь, то можете совершенно спокойно использовать этот способ, он самый дешевый, но и самый трудоемкий. Зато ничего из стены не торчит.

Готовые перемычки тяжелые и их ставят несколько в ряд, чтобы подобрать под толщину стены. Этот способ более быстр, но одному или вдвоем тяжело на лесах ставить перемычки. И по деньгам уже не столь дешево. Опять же, ничего из плоскости стены торчать не будет.

При строительстве у частного застройщика чаще используют в качестве перемычек уголок и арматуру.

В перегородках используют арматуру 10-12 мм 3-4 штуки, которые заделывают в кладку, снизу подвязывают доску и распирают её снизу стойкой, а сквозь прутки накладывают раствор. Когда раствор более-менее потеряет подвижность, кладут блоки. Дверные проемы так делаются легко.

Перемычка из арматуры над дверным проемом

А вот в наружных стенах, которые обычно существенно толще перегородок, используют уголок.

Для этого уголок режут по размерам, между собой сваривают через полосу, арматуру в 3-4 местах. Затем грунтуют грунтовкой по металлу (иначе пойдет ржавчина) и устанавливают на блок. На полки наносится раствор и устанавливаются блоки, только отверстиями вверх. Это самый затратный способ, за пределы стены выходит полка уголка. Зато и самый надежный. И быстрый.

Классический инструмент каменщика

Основные инструменты любого мастера, занимающегося кладкой блоков или кирпича, бывают ручные, разметочные.

Ручные инструменты это:

  • мастерок, напоминающий маленькую лопатку, которым наносится и равняется раствор, а также удаляются его излишки. Заполняется и затирается промежуток между блоков. Рукояткой, постукивая по блоку, его выравнивают;
  • молоток, напоминающий кирку. Один его боёк заострён, другой напоминает прямоугольный брусок. Заострённой частью делают небольшие сколы на блоке, тупой раскалывают блок пополам;
  • расшивку используют в завершении работ для декоративных целей и делая шов сплошным;

Разметочные инструменты это:

  • строительные отвесы – ими осуществляют контроль стен по вертикали и горизонтали;
  • причальные шнуры – ими контролируется горизонталь при кладке ряда;
  • угольники – ими проверяется точность углов;
  • строительные уровни – ими осуществляется текущий контроль над вертикальностью и горизонтальностью поверхности;
  • линейки;
  • рейки из алюминия длиной до 3метров, для замера общей вертикальности и горизонтальности;
  • контроллеры, в виде водяных глазков.

Предназначение и особенности приспособлений

Как и при других строительных работах, при создании кирпичной кладки принято пользоваться специальными инструментами и приспособлениями. Большинство из них обычно покупается в специализированных магазинах, но допустимо пускать в ход и самодельные устройства. Конечно, ко вторым чаще обращаются более опытные мастера, которые сталкиваются с подобными работами довольно часто.

Рассмотрим подробнее, какие стандартные инструменты существуют, в чем заключается их предназначение.

Кельма (или мастерок). Это приспособление представляет собой компактную лопатку с плоской поверхностью для более удобного удержания. Оно необходимо для укладки связующего состава на кирпичные блоки. Затем этот состав аккуратно распределяется кельмой. При помощи этого приспособления убираются и лишние куски раствора.

Расшивка. Это приспособление выглядит как узкий желобок, зафиксированный на рукоятке. Расшивка требуется для качественной формовки швов, контроля за уровнем их толщины, уборки лишних кусков состава. Расшивки бывают выпуклыми и вогнутыми

Кроме того, при выборе этого приспособления важно учитывать его профиль.

  • Небольшой молоток. Грамотно подобранный молоточек потребуется для обтесывания кирпичных деталей, чтобы придать им требуемые размерные параметры и формы. Также при помощи этого инструмента удастся подкорректировать незначительные неточности монтажа на еще не закрепившемся (или закрепившемся не до конца) связующем растворе.
  • Строительный уровень. Без этого приспособления не обходится большинство строительных работ. Уровень позволяет проверить горизонтальность или вертикальность основания, с которым вы работаете. Наиболее популярными являются пузырьковые и лазерные модели. Вторые, конечно, стоят дороже, зато пользоваться ими проще.

  • Отвес. Это приспособление, представляющее собой груз в форме конуса или пули. Он закрепляется на нитках, не обладающих эластичностью. Благодаря отвесу у мастера появляется возможность держать под контролем вертикальность возводимых конструкций по отношению к смещению точки фиксации нити на горизонтальном участке.
  • Шаблон, рейки, правило и прочие приспособления, которые необходимы для контроля соответствия формы конструкции.

  • Причалка. Эта вещь представляет собой неэластичную нитку большой плотности. Она тянется вдоль рядов кирпичной кладки и применяется как ориентир линейности.
  • Порядовка. Проще говоря, это крупная линейка, соответствующая самой малой ширине ряда блоков.

  • Кювета. Иначе этот инструмент называют дозатором. Он представляет собой небольшой резервуар без днища. Стенки в нем могут быть как прямыми, так и скошенными. С применением дозатора появляется возможность правильно отмерить необходимое количество связующего раствора для конкретного участка шва и сразу же придать ему требуемую длину, ширину.
  • Дозатор-порядовка. Это кювета, дополненная механизмами для разметки. Кроме того, подобные приспособления часто отличаются регулируемым показателем длины и наличием опорных механизмов.
  • Комплексный дозатор. Такой «помощник» состоит из уровня и прочих КИП. Также в нем могут присутствовать дополнительные компоненты, необходимые для формовки швов фигурного типа.

Общие понятия о шаблонах

Опытному профессиональному каменщику вышеперечисленного инструмента достаточно для постройки обычных зданий и гаражей. Возводя здания с повышенной требовательностью к лицевой стороне кладки, нужно использовать специальные приспособления, повышающие качество и эффективность работ. 

Конструкции шаблонов для изготовления швов обычно бывают горизонтальными и вертикальными. Их применение упрощает кладку блоков. Устроены они достаточно просто. Конструктивной основой является рама в виде прямоугольника с упорами внизу, предназначенными фиксировать её на кладке из блоков. Они не дают возможности конструкции сместиться в сторону, а только передвигаться по стене. Это даёт определённую возможность сохранить горизонтальность укладки блоков.

Размер между параллельными планками, расположенными вдоль кладки, соответствует ширине блока. Плоскость шаблона пустотелая, имеет такие размеры, что после наполнения её раствором, образуется слой заданной толщины. Излишки смеси, образующиеся в ходе работ, зачищаются мастерком либо самим шаблоном. Для нанесения раствора на торец блока применяют вертикально расположенные шаблоны.

Зацепы для кладки

Зацепы можно изготовить из профильной трубы. Для соединения двух ручек к трубам привариваются пластины выпиленные из уголков. Две ручки соединяются болтом для свободного хода. Шарнир нужно сместить к краю для увеличения силы захвата.


Зазор под ручкой должен быть не слишком большим, но достаточным для обхвата двумя руками. В сложенном состоянии ширина захватной части должна быть на 5-7 мм больше блока, чтобы не было слишком большого хода ручек.

Пластины для захвата выпилены из швеллера толщиной 5 мм. Толще делать не нужно, чтобы было удобно придвигать блок прямо к клею. Одна пластина имеет размеры 75×85, вторая 90×75. Вторая пластина длиннее, потому что трубы закреплены со смещением.

Ручку нужно сделать не скользящей, на конец трубы одеть заглушку, чтобы рука не соскочила. Усилие захвата получается очень мощным, приспособа спокойно поднимает 2 тяжелых бетоноблока. Ничего не выпадает. Но технику безопасности нужно соблюдать.

Облегченный вариант

Как видно из вышеприведенного описания, отделка со штукатуркой, сеткой и шпатлевкой занимает очень много времени. Можно схитрить и нанести на стены только шпатлевку. Наилучшая выбор для такого случая – это шпатлевка Glatt+Full от немецкой фирмы Pufas. Она выравнивает и заполняет неровности, создавая толстый слой благодаря своему составу – Glatt+Full состоит из целлюлозы, смешанной с гипсом.

Работы со шпатлевкой должны производиться быстро, так как она очень быстро схватывается. Уже через 60 мин данная шпатлевка твердеет. После отвердевания Glatt+Full можно обрабатывать теркой так же, как и обычную шпатлевку.

Перед нанесением состава следует предварительно обработать стену грунтовкой. В данном случае лучше выбрать Ceresit CT 17, водно-дисперсную грунтовку, которая не снижает паропроницаемость основания. После того как грунтовка засохнет, на нее наносится слой шпатлевки. Смесь выравнивается полутерком. После суток, отпущенных на окончательное высыхание, шпатлевка подтирается теркой.

Приспособление для кладки блоков. Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом ( газоблоками ) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки . Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

«Приспособа» для формирования клеевого слоя

Клееукладчик

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

  1. Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
  2. Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
  3. Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

Для изготовления понадобится:

Зубчатый шпатель

Этапы изготовления приспособы для укладки клея

Кладка газосиликата

Подготовка заготовок

Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

Конструкция клееукладчика

Сборка клееукладчика

К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

Загружаем клееукладчик

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Наносим слой

1

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик «закусило», то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

2

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

3

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Кельма для газобетона своими руками

Казалось бы, при обилии любого строительного инструмента в магазинах, зачем делать кельму для газобетона своими руками? «Увы, это не прихоть, а насущная необходимость», — утверждают профессиональные каменщики. И все потому, что заводы-изготовители (и наши и заграничные) по одним им, ведомым причинам, изготавливают этот инструмент со … слабым местом.

Речь идет о точечной сварке между ковшом-кельмой для газобетона и ручкой. Вес клеящего состава и определенное усилие нажатие, которое оказывает каменщик при нанесении раствора приводят к тому, что иногда уже через месяц хороший, казалось бы, инструмент, лишается ручки — она попросту отваливается.

Чтобы этого избежать многие мастера предпочитаю потратить часок, но прийти на стройплощадку с надёжной кельмой для газобетона, сделанной своими руками. Для этого необходимо из картона вырезать развертку будущего инструмента и, приложив ее к листу металла (толщиной 0,8-1 мм), чертилкой нанести контуры. Далее болгаркой вырезают крой и загибают плоскости с помощью молотка. А после сваривают швы (хотя это не обязательно) — достаточно плотно соединить поверхности.

Наибольшая сложность при изготовлении кельмы для газобетона своими руками состоит в точном вырезании зубьев — от этого зависит величина наносимого слоя клея и, соответственно, его расход, а также толщина межблочных швов.

В домашних условиях ручку кельмы делают из дерева, просверливая ее по всей длине по оси. Дальше вставляется стержень, на одном из концов которого имеется дисковая шляпка, а на другом — нарезана резьба.

На ковше сверлится отверстие, в которое вставляется штырь, проходящий свозь всю ручку.

Оборудование для распилки газоблоков

Можно использовать специальное оборудование, механический или ручной инструмент, благо изобилие инструментов позволяет. Но насколько они эффективны? Ручная ножовка или пилка по дереву, требует дополнительной доработки, разводки зубцов, сделанных с помощью болгарки.

Непрочитанное сообщение Наталья Ш. Выход Выход Регистрация. Форумы о пенобетоне Пропустить. Обработка пеноблока — резка, пиление, сверление Рассчеты нагрузки, дом, утепление, заливка крыш и полов.

И даже в таком случае, такой самодельный инструмент не сможет прослужить долго. Ножовка сабельная, электро или ленточная пилы должны делать точные и ровные разрезы, и производительность больше.

А дороговизна таких инструментов не оправдывает ожиданий, другое дело, если они Вам понадобятся ещё и для других целей. Специальные инструменты для обработки и кладки газоблоков упростят и значительно ускорят процесс работы.

Такой инструмент позволит прямо на стройплощадке легко разрезать блок, с сохранением чётких линий. Газоблок — материал прочный, но при применении правильных инструментов, поддаётся обработке. Ему можно придать любую форму и угол наклона, длину и ширину блока. Главным преимуществом ее является полностью тефлоновое покрытие полотна. Данная особенность уменьшает механическое трение, повышая тем самым скорость работы и снижая износ зубцов.

Тефлон защищает от коррозии и сохраняет инструмент на протяжении длительного срока эксплуатации. Re: Строительство из пенобетона. Дело в том что я устанавливаю системы умный дом , и вот потребовалось сделать небольшое углубление в пенобетоне. Перфоратор у нас мощный, боюсь разломать.

Советы по выбору

Или можно не бояться и смело делать? Re: Обработка пеноблока — резка, пиление, сверление Пеноблок можно сверлить.

Эксперты советуют выбирать для распила газобетона ножовку из толстого металла, на зубьях которой есть победитовые напайки. Влажный материал будет сопротивляться распилу намного сильнее, ножовка будет вязнуть

Для сабельной пилы важно выбрать специальное лезвие по газобетону

Этот способ быстрый и достаточно эффективный, однако цепи быстро тупятся, а иногда даже рвутся и заклинивают. К тому же, при распиле такой пилой образуется очень большое количество вредной пыли.

Есть специальный инструмент, который именно предназначен для распила газо- пено- и других блоков лёгкой конструкции. Называется она:.

Поэтому, если планируете пилить именно таким способом, обязательно защитите органы дыхания от пыли. При выборе инструмента для распила газобетона, не нужно гнаться за дешевизной. Как правило, дешево — не значит надежно. Однако лучше положиться не на свою интуицию, тем более, если нет опыта в таком вопросе, а почитать отзывы или поговорить со знающими людьми.

Обычно люди без опыта, которые хотят построить небольшой объект для себя, останавливают свой выбор на ручном инструменте.

Преимущества

  1. Реализация изделий, изготовленных с учетом технических характеристик газобетона;
  2. Идеальное соответствие по размерам материалу, за счет чего обеспечивается удобство кладки и нарезки изделия;
  3. Чистота в ходе рабочего процесса. С помощью нашей продукции можно уложить клеящую смесь идеально ровным слоем, благодаря чему гарантируется ровность шва и отсутствие излишков клея на напольной поверхности;
  4. Отсутствие вероятности возникновения ржавчины и деформации. Если купить инструмент Ytong у нас, то вы будете полностью уверены в его безупречном качестве и долговечности. Он производится из высококачественных сплавов, которые выдерживают значительные механические и температурные нагрузки без потери изначальных эксплуатационных характеристик.

Виды инструмента

Наша компания реализует по выгодным ценам инструмент для газобетона следующих разновидностей:

  • Киянка. Изготавливается из резины, благодаря чему исключается вероятность нанесения материалу механических повреждений;
  • Лопаточка для торцевания (кельма Ytong). Обеспечивает возможность легкого нанесения клеящего раствора с соблюдением необходимой толщины шва до 1-3 мм. Ее ширина выбирается с учетом ширины строительного блока, для укладки которого она будет использоваться;
  • Ножовка для ячеистого бетона. Ее отличительной чертой является наличие специальных напаек, которые позволяют существенно облегчить распиливание материала и придание ему нужной формы;
  • Рубанок для блоков. С его помощью производится выравнивание неровностей значительных размеров. Его можно использовать и в качестве инструмента для изменения конфигурации пеноблока;
  • Штроборез Ytong. Его покупка позволяет нарезать пазы вручную с минимумом усилий. Вы запросто сможете вырезать штробы под электропроводку, системы водоснабжения и водоотведения, отопления и пр.;
  • Доска для затирания. Это отличный вариант ликвидации незначительных по размеру неровностей, посредством чего достигается идеально ровная поверхность кладки;
  • Уголок. Используя специальные уголки, процесс распиливания строительных блоков будет производиться в строгом соответствии с заданными геометрическими пропорциями.

Также в нашем каталоге вы можете найти и иную продукцию бренда Ytong, которая соответствует жестким требованиям качества, надежности и безопасности.

Заказ товара

Хотите купить инструмент для газобетона с доставкой по Москве и Московской области?

Позвоните нам или закажите обратный звонок! Также ждем ваших заявок на почту sale@st-ver.ru

Инструмент по газобетону своими руками

Инструмент для газобетона своими руками предоставит возможность снижения стоимости кладки. Благодаря простоте его конструкции справиться с задачей сможет даже малоопытный человек.

Изготовление штробореза из болгарки

Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.

Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.

Самодельная кельма

При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.

С применением болгарки на рабочей кромке делаем зубцы. Для обеспечения прочного крепления рукоятки нужно насквозь просверлить отверстие на всю его длину. В ковше также делаем отверстие, которое соответствует диаметру прутка. Прут вставляется в отверстие ковша таким образом, чтобы его закрыла шляпка. С другой стороны прутка нарезает резьбу. На ручку надеваем деревянную основу и фиксируем ее с помощью гайки. Для того чтобы улучшить качество соединения под гайку укладываем шайбу-гровер.

Рубанок для газобетона

Скребок рубанок предназначается для выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Его делают из деревянной доски, которая с одной стороны имеет рабочие элементы, а с другой – ручку. Для рабочих элементов используются сегменты твердосплавной пилы в количестве 8-10 штук.

Берется доска, толщина которой составляет 50 миллиметров. По ее кромкам с каждой стороны нужно сделать по 4-5 пропилов под углом в 65 градусов к продольной оси основания. В подготовленные пазы нужно вставить предварительно подготовленные куски пилы, предварительно нанося на них клей. Рубанок можно использовать после того, как полностью высохнет клей.

Ручной штроборез

Инструмент может иметь изогнутую или прямую форму рукояток. Для удобного использования инструмента на нем делают две рукоятки. С применением болгарки отрезаем 70-80 сантиметров трубы, диаметром ½. Один из ее концов сгибаем под углом 90 градусов с применением болгарки.

На следующем этапе берем стальную пластину и сгибаем ее u-образно. Это будет резец конструкции в дальнейшем. Его нужно заточить с помощью болгарки и приварить к прямой части трубы. Далее из нового куска трубы, длиной в 15 сантиметров, делаем рукоятку. Ее прикрепляют к штанине штробореза с помощью сварки.

Если изготовить инструмент своими руками нет возможности или времени, то можно купить его в Москве или других городах СНГ в специализированных магазинах.

Популярностью пользуется , который характеризуется точностью, надежностью и долгим сроком эксплуатации. Специалисты так же рекомендуют слайдер для нанесения раствора porotherm
, с помощью которого обеспечивается равномерное распределение клеевой смеси по блокам.

Строительство различных сооружений из газобетонных блоков можно упростить с применением специальных инструментов. Рекомендуется использовать приспособления высокой точности, что обеспечит надежность и долговечность здания из газобетона.

Часто в строительстве используют газобетон. Популярность он получил благодаря уникальным свойствам:

  • низкая стоимость;
  • небольшой вес;
  • низкий уровень теплопроводности.

Исходя из этих качеств, процесс строительства с использованием газобетона проходит в разы быстрее, с меньшей затратой сил. Для упрощения рабочего процесса, достижения лучшего результата мастера используют специальные инструменты.

Многие работают с подручными средствами, которые вполне заменяют профессиональный инструментарий, хотя не дают такого же хорошего эффекта.

Как сделать рубанок для газобетона?

Монтаж газосиликатных блоков, как и других строительных материалов, включает определенный багаж инструментов. Возведение зданий — трудоемкий и сложный процесс, требующий немалых усилий и денежных затрат.

У опытных строителей арсенал инструментов полон, а вот что касается начинающих работников или дачников, которые хотят своими руками обустроить дом, им в этом плане сложнее.

Строительные работы предполагают применение множества различных инструментов, приобрести которые не каждому по карману. Выход есть — сделать инструмент можно собственноручно.

Для чего нужен рубанок?

Рубанок по газобетону (его еще называют терка), выполняет функцию выравнивания выступающих частей газобетонных блоков

Преимуществом рубанка является его способность придать материалу ровную поверхность, что особенно важно для последующих этапов монтажа

При контакте с деревом рубанок выполняет функцию строгания, срезая верхний слой, что не подходит для газобетонов. Если же применяют в работе газосиликат (газобетон), струг должен иметь другую конструкцию, чтобы с его помощью осуществлялись шлифовка и скребок.

Нельзя снимать большой слой с поверхности: такой материал считается браком, работать с ним запрещено.

В профессиональных рубанках для газобетона конструкция напоминает кухонную шинковку со строительной теркой, что позволяет соскребать и отшлифовывать материал одновременно.

Иногда необходима коррекция газоблока.

Терки имеют различную область применения. Струганок используют для строгания поверхностей, также им снимают фаски и прорезают канавки. В целом же, терки бывают разных видов:

  • шерхебель;
  • зензубель и фальцгобель;
  • двойной рубанок, имеющий фальшлезвие;
  • полуфуганок;
  • двойной фуганок;
  • малый рубанок;
  • медведка.

Типичная конструкция

Рубанки для газобетона предназначены для выравнивания верхнего слоя блоков, и представляют собой ручку с корпусом, на котором фиксируются вертикально друг напротив друга ряды с лезвием.

Одна сторона имеет пять рядов ножей, которые находятся параллельно и имеют угол по отношению к корпусу. Другая сторона выглядит так же, только ряды направлены навстречу.

Материалом для корпуса служат пластик и дерево, хотя не столь важно, из чего он сделан — главное, чтобы был прочным и удобным

Как изготовить самому?

Чтобы смонтировать рубанок по газобетону собственноручно, применяют деревянные и пластиковые материалы. Чтобы изготовить инструмент из дерева, берут брусок толщиной 0,5 см и шириной 11 см.

Ручку также делают из дерева, при этом хорошо ее шлифуют до гладкого состояния, чтобы потом оставшиеся щепки не попали в кожу при работе. Лезвие представляет собой пилку с плотностью 500 кг/куб.м.

Далее струганок для газобетона склеивают надежным клеевым составом.

Подготовка материалов и инструментов

Конструкция рубанка для газобетонных блоков

Перед тем как делать струганок для газобетона, подготавливаются следующие материалы:

  • деревянная доска, которая имеет толщину 50 мм;
  • клей, который подходит для склеивания дерева с деревом и дерева с металлом;
  • лезвия;
  • ручка.

Чтобы сделать рубанок по газобетону используют:

  • линейку;
  • молоток;
  • болгарку;
  • лобзик электрический;
  • штангенциркуль;
  • стамеску;
  • кисточку;
  • ножовку;
  • шлифовку.

Разметка

На стороне доски наносят маркером или карандашом разметки будущих отверстий. После чего делают надпилы с разных краев (по 5 штук). Сегменты должны находиться под углом по отношению друг к другу. Размечают также место крепления ручки, которая должна располагаться посередине доски.

Отрезка

Пилкой делают разрезы на половину толщины по ранее размеченным линиям. Брусок обрабатывают наждачкой, полотно лезвия ломают на нужной длины куски. Получившиеся отрезки вертикально вставляют в пазы.

Склеивание

Чтобы терка для газобетона была цельной и крепкой, нужно склеить места пропилов надежным клеем и дать изделию «отдохнуть» несколько часов. Для склеивания рубанка лучше взять клей «Момент» или тот, в котором есть уверенность.

Комментировать
0
6 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев