Как укладывать профилированный поликарбонат для крыши

Как укладывать профилированный поликарбонат для крыши

Как укладывать профилированный поликарбонат для крыши
СОДЕРЖАНИЕ
0
252 просмотров
02 января 2021

Применение оптического поликарбоната:

  • Мелкая оптика: объективы фотокамер, вебкамер, фотоаппаратов, экраны мобильных телефонов и планшетов. В настоящее время вырос спрос на поликарбонатные линзы благодаря невысоким затратам, компактности, малому весу и формуемости. Используются специальные виды оптического поликарбоната и поликарбонатная пленка.
  • Стандартные виды оптического поликарбоната используются в технике, защитных очках, масках, в прожекторах и светильниках-высокий коэффициент светопропускания поликарбоната минимизирует потери, что позволяет достичь высокого КПД приборов.
  • Для остекления различных объектов: крыши, фасады, навесы, пешеходные переходы.
  • Особые сорта антиабразивного оптического поликарбоната стойкие к затиранию и внешним воздействиям сохраняют свою прозрачность на протяжении долгого времени. Используют для изготовления стекол для спецтехники, защитных щитов, шумозащиты, заборов, а также для эксплуатации в тяжёлых (в том числе экстремальных) условиях среды.
  • Элементы дизайна и интерьера: офисные перегородки, остекление террас, различные элементы декора.
  • В рекламной деятельности поликарбонат применяется в качестве лицевой стороны световых коробов, лайтбоксах, элемента для напольной графики и др. 

Инструкция по установке профилированного материала

Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.

Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.

Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.

Число профилированного поликарбоната для кровли

После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.

Обрешетка для волнистых листов

Крепление волн

Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала

Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза

На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.

Преимущества покупки монолитного поликарбоната у «ТСК Империя»

  • новые производственные линии и инновационные технологии производства, позволяющие гарантировать качество производимого монолитного поликарбоната;
  • наличие складских помещений, дающее возможность осуществлять поставки по заявкам, в т.ч. выполнять срочные заказы;
  • широкая номенклатура продукции от мировых производителей;
  • разнообразная цветовая гамма и большой выбор комплектующих и аксессуаров;
  • наличие сопутствующих услуг: консультации, расчеты, монтаж;
  • возможность комплектации нестандартных контрактных заказов;
  • продажа в розницу и оптом;
  • стабильная ценовая политика и различные акции;
  • индивидуальный подход к работе с каждым покупателем.

Виды кровельного поликарбоната для крыши

Различают кровельные панели из монолитного и сотового (структурированного) поликарбоната.

  • .

Система кровельного остекления – SUNGLAZE (Израиль)

Данная система состоит из листов монолитного поликарбоната с интегрированным замком (толщина поликарбоната может быть 3 мм и 4 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек и компенсаторов.

Система монолитного поликарбоната для крыши SUNGLAZE обладает крайне привлекательным внешним видом и израильским качеством исполнения. Следует отметить, что еще одним неоспоримым преимуществом поликарбонатных систем является легкость их монтажа.

Поликарбонатная монолитная система SUNGLAZE имеет заводскую гарантию от протекания – 25 лет.

Кровля (крыша), получаемая при остеклении данными панелями фактически сохраняет частичную подвижность, что позволяет избегать коробления листов при перепадах температур.

Поликарбонатные кровельные полотна в данной системе имеют 2-х стороннюю защиту от UV-излучения, что позволяет сохранять превосходные физико-механические и оптические свойства кровли на протяжении всего срока эксплуатации.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNGLAZE.

Система кровельного остекления – SUNPAL (Израиль)

Данная система для кровли состоит из листов структурированного (сотового) поликарбоната с интегрированным замком (Толщина листов в панели от 8 мм до 20 мм), специализированной алюминиевой системы, заглушек, фастнеров, стопперов и компенсаторов.

Кровельные панели SUNPAL обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, которые превосходят многие стеклопакеты. Листы обладают высокоячеистой структурой, которая сохраняет высокую жесткость листов в сочетании с высокой светопрозрачностью и превосходными показателями сопротивления теплопередаче.

Кровельная система для крыши из структурированного поликарбоната SUNPAL имеет 25-ти летнюю заводскую гарантию от протекания.

Благодаря комплексному подходу при разработке данной системы, она не только эффективно нивелирует термические расширения, но и способна ими управлять. Так, в штатную комплектацию системы включены специализированные элементы, которые направляют термические расширения и усадки в тех направлениях, которые наименее опасны для конструкции целиком. Таким образом, многократно возрастает прогнозируемость поведения кровли, что в свою очередь в разы увеличивает её срок службы.

Более подробную информацию по данному продукту вы можете получить на странице данного товара – SUNPAL.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.


Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

  • прижимную планку;
  • неразъемный профиль H;
  • разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

  • Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
  • Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.


Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.


Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

  • при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
  • продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
  • полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
  • крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
  • диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
  • шаг крепления – 30-40 см;
  • монтаж листов ведут снизу вверх;
  • к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях


Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Подробности

Параметры профилированного материала для крыши

Размеры волнистого монолитного поликарбоната разные. Несмотря на то, что такие листы печатают из того же пластика, что и плоский, разница между ними есть, и весьма ощутимая. Прежде всего, профильный монолитный поликарбонат обладает высокой жесткостью, «горячей». если простой литой лист плоского типа начинает деформироваться уже при +100 градусах, то кровля профилированного типа спокойно выдерживает кратковременное нагревание до +140 градусов.

Проще говоря, волнистую крышу из такого материала, как поликарбонат, не «поведет» в летнее время при перегревании на солнце, как это может быть с большим числом пластиковых покрытий. В зимнее время профилированной поликарбонат прозрачного типа без опасений можно нагревать противообледенительным кабелем или даже лить кипяток, если требуется срочно освободить кровлю от льда. С плоскими и сотовыми покрытиями такие опыты заканчиваются плачевно.

Волнистый материал достаточно легкий, каждый квадратный метр весит от 1.5 до 1.8 кг, в зависимости от габаритов и высоты профильных волн. Световая проницаемость от 90 до 92%, правда при длительном пребывании на кровле бесцветный материал может пожелтеть на 1-2%. Подробные качества волнистого материала приведены в таблице.

Размеры поликарбоната профилированного типа

Ширина листа будет колебаться от 0.48 до 1.87 метров для разных профилей. Чем выше будет профиль, тем больше будут поперечные габариты. Для маленьких навесов, крыш и пристроек к дому применяют отрезки, длина которых составляет 1.5 метра. Если покрывать дом с минимальным числом стыков, можно приобрести листы и с длиной от 6 до 11 метров.

Разновидности профилированных поликарбонатных листов

Обычно волновые материалы делят на основные пару типов – с классическим волновым сечением и прямоугольным профилем. В действительно есть куда больше видов волнистого поликарбоната. К примеру, классический трапециевидный лист или такой же, но с большей высотой, выпускают с длиной от 1.5 до 11 метров и шириной 0.75 и 1.2 метра соответственно. Толщина материала поликарбоната всего 0.15 см, и потому его применяют лишь для вставок неиспользуемых кровель навесов и зданий. Интересным решением будет монолитный профилированный поликарбонат Мini 32-9. Высота профиля лишь 0.9 м, но этого хватит для того, чтобы надежно накрывать листом с толщиной 0.08 см участок кровли 0.4*1.2 метра. Из «шиферных» волнистых вариантов можно применять Оmеgа76-15 bkb Wаvе5.6 177-51. Последний вариант можно называть полноценным покрытием для кровли, которые пригодны для применения в маленьких жилых зданиях.

Вопросы качества: что ожидать через пару лет?

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу  забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

Профилированный поликарбонат. Выбираем оптимальный профиль

Листы из монолитного профилированного (волнистого, гофрированного) поликарбоната объединили в себе все достоинства других видов листового поликарбоната (монолитного плоского и сотового, о котором см. эту статью): прозрачность, атмосферостойкость, легкость, долговечность, декоративность, прочность на удар, но, имеют и одно существенное преимущество перед ними – высокую прочность на прогиб.

Разновидности листового поликарбоната

А – монолитный профилированный поликарбонат;

Б – сотовый поликарбонат;

В – монолитный плоский поликарбонат.

Отмеченная высокая прочность листов профилированного поликарбоната на прогиб значительно расширяет область их применения, вплоть до использования в качестве кровельного материала на крышах зданий и покрытия для больших пролетных конструкций.

Области применения профилированного поликарбоната:

  • прозрачные кровли зданий или кровельные фонари;
  • покрытия навесов;
  • входные козырьки;
  • светопрозрачные ограждения балконов и веранд;
  • павильоны для бассейнов, беседок, теплиц и т.п.

По сути, профилированный поликарбонат – это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Высокие несущие способности таких листов обусловлены формой их профиля (поперечного сечения), который образуется из череды продольных ребер трапецевидной или волнистой формы.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната

При строительстве прозрачной крыши, навеса или павильона необходимо выбрать такой вид профиля поликарбоната, который бы по прочностным характеристикам соответствовал конструктивной схеме (шагу) стропил прозрачной крыши, навеса или павильона, т.е. выдерживал бы снеговую и ветровую нагрузки, прогибаясь в допустимых пределах.

Схема устройства кровли навеса из листов профилированного поликарбоната

Максимальные значения расстояния (пролетов) между несущими балками кровли (д) следует определять в соответствии с расчетной нагрузкой на кровлю (снеговой и ветровой), а также в зависимости от таких параметров профиля, как (см. рисунки выше):

  • толщина поликарбоната;
  • высота профиля (г);
  • шаг ребер (в);
  • ширина полок (при трапецевидном профиле) (а, б).

В качестве примера представлена таблица рекомендуемых пролетов несущих балок (д) для наиболее распространенного трапецевидного профиля со следующими размерами: высота профиля – г = 16 мм, шаг ребер – в = 76 мм, ширина полок – а = б = 28 мм:

Представленную таблицу можно использовать за основу для определения пролетов опорных балок и при других параметрах профиля листов поликарбоната и схем их монтажа. При этом следует учитывать следующие закономерности:

  • при установке листов поликарбоната вертикально (облицовка стен теплиц, беседок и т.п.) расстояния между стойками, к которым крепятся листы можно увеличить на 10%;
  • на карнизах (крайних пролетах) и при однопролетной схеме постройки расстояния между опорными балками должно быть уменьшено на 25%;
  • для волнистых профилей допустимо применять значения пролетов опорных балок, подходящие и для трапецевидных профилей с близкими им параметрами;
  • листы с трапецевидным профилем с различной шириной полок можно укладывать на любые полки вниз с условием, что обе поверхности листов имеют защиту от ультрафиолетового излучения. При этом, расстояние между несущими балками при широких полках у листа внизу можно делать на 10% меньше, чем при широких полках вверху.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Преимущества профлиста из поликарбоната

Профнастил поликарбонатный — ударопрочный материал, который практически невозможно разбить. Его удельная ударная вязкость равна 163 кДж/м², что в 108 раз больше, чем у силикатного стекла. Ни град, ни удар теннисным мячом не нанесут материалу сколько-нибудь серьезных повреждений. Пробить поликарбонат кровельный профилированный сможет, разве что, массивная сосулька, упавшая с большой высоты, но это вряд ли можно назвать типичным случаем.

Статическую нагрузку профилированный поликарбонат выдерживает не хуже, чем ударную. Продавленные «волны» делают его жестким — лист не деформируется даже под весом в 350 кг/м², если он равномерно распределен по всей площади. Благодаря этому материал можно использовать для кровли зданий в северных регионах с большой снеговой нагрузкой. Но наклон скатов должен быть довольно большим, чтобы на крыше не вырастала толстая снеговая шапка.

Поликарбонат или профнастил: что лучше?

Если вы не знаете, какой материал выбрать для кровли: поликарбонат или металлопрофиль, то, в первую очередь, определитесь с задачей. Хотите освещать помещение солнечным светом? Тогда выбирайте поликарбонатный лист. Во всех остальных случаях стальной профлист подойдет лучше — он прочнее, долговечнее, дешевле.

Профнастил из поликарбоната — пожаробезопасный материал. Он не распространяет пламя, трудновоспламеняем, практически не образует дыма при горении. Проще говоря, его крайне сложно поджечь, и он сразу же затухает, стоит убрать источник нагрева.

Поликарбонатный профлист прозрачен. Он пропускает до 90% солнечных лучей — рекордный показатель для строительных материалов. Лучше показывает себя только стекло, но из-за хрупкости его применение сильно ограничено.

Поликарбонатный лист весит мало — от 1,17 кг/м² до 2,9 кг/м² в зависимости от толщины. Поэтому беседка или навес из профилированного монолитного поликарбоната не нуждаются в дорогом ленточном фундаменте. Если грунт не болотистый, фундамент можно сделать из неглубоко утопленных бетонных столбиков.

Гофрированный поликарбонат защищен от воздействия ультрафиолета полимерным слоем с высокой концентрацией вещества, способного эффективно отражать УФ-лучи. Некоторые производители в качестве УФ-фильтра используют диоксид титана. Такое покрытие не только защищает сам материал от пожелтения и помутнения, но и не позволяет УФ-излучению проникать внутрь помещения. Поэтому под навесом из профилированного поликарбоната можно наслаждаться солнечными ваннами и приятным теплом без риска обгореть.

В отличие от профлиста из ПВХ, в том числе и Ондекса, поликарбонатный профнастил может использоваться в широком диапазоне температур: от −50 °С до 100 °С. Кроме того, он выдерживает кратковременный нагрев до 125–135 °С в зависимости от бренда.

Гофрированный поликарбонатный лист, особенно с небольшой высотой волны, хорошо гнется. Вот несколько примеров, на какой радиус можно применить профилированный поликарбонат, в зависимости от глубины профиля:

  • 18 мм — 4–4,5 м и больше;
  • 35 мм — 13 м и больше;
  • 40 мм — 17 м и больше.

Будьте внимательны

Для расчета минимального радиуса нельзя пользоваться формулой для монолитного материала: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Эта формула дает большую погрешность даже для листов с очень маленькой высотой волны. Из-за гофрирования минимальный радиус намного больше зависит от глубины профиля, чем от толщины пластика.

Профлист из поликарбоната устойчив к воздействию кислот, жиров и растворов солей. Из него можно делать кровли и стены зданий в непосредственной близости от соленых водоемов и химических предприятий. А для удаления стойких загрязнений и надписей можно использовать изопропиловый спирт без риска повредить материал.

Наконец, профили поликарбонатного профлиста совпадают с формой популярных марок профнастила и еврошифера. В частности, многие компании выпускают поликарбонатный профилированный лист МП 20х1100 — у части брендов подобный профиль называется Greca или Greca 76. Это позволяет без каких-либо сложностей укладывать профнастил С20 вместе с прозрачным пластиком.

Преимущества:

  • ударостойкость,
  • жесткость,
  • выдерживает большой вес,
  • пожарная безопасность,
  • легкость,
  • прозрачность,
  • защита от ультрафиолетового излучения,
  • гибкость,
  • химическая устойчивость,
  • температурная устойчивость,
  • совместимость по профилю с профнастилом и еврошифером.

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

  1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
  2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.

Профиль Borrex — трапеция 70х13

Профиль Borrex — волна 76х13

Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

  1. Ширина листа — 1050 мм;
  2. Длина листа — 2000 мм;
  3. Светопрозрачность — до 90%;
  4. Прочность при растяжении — 72 МПа;
  5. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
  6. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
  7. Температура размягчения — 145–150 °С.

Остальные параметры материала приведены в таблице ниже.

Профилированный поликарбонат Borrex: характеристики материала

Толщина,
мм

Минимальный
радиус изгиба,
м
Вес
1 м²,
кг
Вес
листа,
кг
Профилированный монолитный поликарбонат Borrex (трапеция 70/13)
0,8 0,24 1 2,1
0,9 0,25 1,1 2,31
1 0,25 1,24 2,6
1,1 0,25 1,38 2,9
1,2 0,26 1,45 3,05
1,3 0,26 1,6 3,4
1,4 0,27 1,7 3,6
Профилированный поликарбонат Borrex (волна 76/13)
0,8 0,24 1 2,1
0,9 0,25 1,1 2,31
1 0,25 1,24 2,6
1,1 0,25 1,38 2,9
1,2 0,26 1,45 3,05
1,3 0,26 1,6 3,4
1,4 0,27 1,7 3,6

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты

Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex
Нагрузка
(кг/м²)
Максимальное расстояние между
поперечными опорами (мм)
0,8 мм 1,0 мм 1,2 мм 1,5 мм
50 975 1050 1125 1225
75 850 925 975 1050
100 775 850 900 950
125 725 775 825 900
150 675 725 775 850
200 625 650 700 750
250 575 625 650 700
300 525 575 625 675
350 500 550 575 625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.

Цвета профилированного поликарбоната Borrex
Цвет Изображение Цвет Изображение
Прозрачный
бесцветный
Опал
Бронзовый Серебряный
Бронзовый
матовый
Голубой
Синий Зеленый
Зеленый опал Янтарный
Желтый Красный
Оранжевый Белый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Светопрозрачные вставки в профнастиле

Как прозрачный, так и полупрозрачный профилированный Borrex с волнами в форме трапеции подходит для монтажа вместе с профнастилом С20 и МП20. Но из-за меньшей высоты волны и отличающегося шага поперечные стыки в местах перехода между металлическими и поликарбонатными листами нужно дополнительно герметизировать специальной лентой.

Комментировать
0
252 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев