Как изготовить противоморозную добавку в бетон?

Как изготовить противоморозную добавку в бетон?

Как изготовить противоморозную добавку в бетон?
СОДЕРЖАНИЕ
0
17 просмотров
07 января 2021

Противоморозные добавки

По своему действию противоморозные добавки делятся на три группы:

  1. Антифризы (поташ, нитрит натрия, хлориды кальция и натрия). Снижают температуру застывания воды. Время отвердевания немного уменьшают.

  2. Ускорители отвердевания (поташ, смеси хлорида кальция с карбамидом или нитритом кальция). Суть их работы в увеличении скорости растворения силикатных компонентов цемента, в результате чего образуются соли, снижающие точку замерзания раствора.

  3. Сульфаты. Эти соли выделяют тепло, благодаря чему ускоряют протекающие в растворе реакции.

Основные компоненты противоморозных добавок и их воздействие на бетон.

Противоморозные присадки бывают сухими и жидкими.

Сухие добавки:

  1. Поташ (карбонат калия). Ускоряет застывание бетона, снижает температуру замерзания смеси. Используется совместно с тетраборатом натрия (бурой), так как в чистом виде снижает прочность бетона. Смесь с добавлением поташа быстро схватывается, что усложняет укладку, поэтому нуждается в добавлении суперпластификатора.

  1. Тетраборат натрия. Может использоваться вместе с поташем либо как самостоятельная добавка, которая сохраняет структуру бетона после размораживания, уменьшает водопроницаемость бетона, увеличивает его прочность и предотвращает растрескивание.

  2. Формиат натрия (кальция). Ускоряет отвердевание бетона и работает как пластификатор. Применяется совместно с лигносульфнатом нафталина.

  1. Нитрит натрия. Снижает точку замерзания воды в смеси. Может использоваться при температуре от 0° до минус 25° С.

Определить наличие этих компонентов в комплексной добавке можно по маркировке:

  1. М – мочевина (карбамид),

  2. НК – нитрит кальция,

  3. М НК – мочевина и нитрат кальция,

  4. ХК – хлорид кальция (не применяется в армированном бетоне, так как способствует коррозии),

  5. П – карбонат калия (поташ).

К жидким добавкам относится аммиачная вода, которую получают путем растворения в воде аммиачного газа. Эта присадка не только придает морозоустойчивость бетону, но и не способствует коррозии арматуры, в отличие от многих других противоморозных добавок. Кроме того, она замедляет застывание бетона, а не ускоряет его.

Типы добавок

Добавки промышленного производства обычно выполняют несколько функций:

  1. снижают температуру замерзания смеси;

  2. регулируют скорость набора прочности;

  3. ускоряют протекающие в растворе реакции;

  4. изменяют характеристики смеси.

Противоморозные добавки могут одновременно придавать бетонному раствору дополнительные характеристики:

  1. Увеличивают подвижность смеси, способствуя ее оптимальному распределению, уменьшают количество цемента в смеси, повышают влагостойкость бетона (пластификаторы). Изготавливаются на основе органических полиакрилатов либо сульфатов меламиновой смолы или нафталина.

  2. Повышают прочность бетона (упрочняющие добавки). Содержат сульфаты железа, алюминия, нитрит и хлорид кальция.

  3. Противодействуют коррозии арматуры, увеличивая срок службы изделий (коррозионностойкие).

  4. Регуляторы подвижности. Продлевают время работы с бетоном, препятствуя быстрому схватыванию.

Комплексные добавки обеспечивают воздействие по нескольким направлениям.

Расход добавок для бетона

Пропорции добавления присадок в бетонную смесь могут быть разными у разных добавок. Эту информацию необходимо уточнять в инструкции. Несоблюдение рекомендаций производителя влечет снижение качества бетона.

Обычно расход добавок невелик и варьируется в пределах 1-2%.

Антифризы добавляют в концентрации 10-15% от массы раствора; усилители отвердевания – 3-5% от массы цемента; соли-ускорители – 2-4% от общей массы.

Расход добавок может зависеть от следующих факторов:

  1. температура воздуха;

  2. температура раствора;

  3. уход за бетоном во время набора прочности.

Области применения

Противоморозные добавки необходимы при работе с объектами, которые находятся на открытом воздухе или в неотапливаемом (строящемся) помещении:

  1. монолитных конструкций;

  2. фундаментов;

  3. стяжек.

Меры предосторожности

Большинство противоморозных присадок – агрессивные химические вещества; некоторые из них токсичны.

Правила работы с добавками:

  1. Надеть спецодежду и резиновые сапоги.

  2. Использовать респираторы, защитные очки, перчатки.

  3. При работе в помещении обеспечить проветривание.

  4. Избегать попадания добавок на кожу. Если это произошло, тщательно промыть водой и мылом.

  5. При попадании в глаза обильно промыть и немедленно обратиться к врачу.

  6. По окончании работ вымыть лицо и руки.

Альтернатива

Есть варианты, позволяющие оптимизировать рабочий процесс без использования противоморозных добавок.

К примеру, в состав раствора, предназначенный для зимней кладки кирпича, добавляют обычную соль. Рецепт приготовления выглядит следующим образом: на сто литров раствора добавляют половину пачки соли и 250 мл моющего состава. Первый компонент выполняет роль «незамерзайки», а второй улучшает пластичность песчано-цементной смеси.

Второй способ решения – создать для строящейся кирпичной стены оптимальный температурный режим, при котором все компоненты будут застывать правильно. Для этого, строя внутренние перегородки, рекомендуется закрыть все дверные и оконные проемы и установить тепловую пушку. Но если предстоят работы по строительству наружных стен, придется использовать специальные электроды диаметром четыре – шесть миллиметров. Их устанавливают в кладочные швы с интервалом в пятнадцать – тридцать сантиметров, подключают к электрической сети, чтобы показатель напряжения варьировался в пределах 40 – 60 В. Температурный режим кладки в этом случае будет от сорока до шестидесяти градусов тепла, что будет способствовать хорошей и быстрой адгезии кирпичного камня и кладочной смеси.

Есть еще вариант, почти не нуждающийся в дополнительном оснащении или применении каких-либо материалов. Кладка выполняется теплым раствором, после чего он замерзает и постепенно оттаивает

Правда, такая методика предполагает соблюдение немаловажного нюанса – требует точных расчетов. В обязательном порядке учитывается факт, что раствор для кирпичной кладки схватится лишь после оттаивания

До наступления такого момента нагрузочные воздействия не должны превысить разрешенные пределы. Это означает, что придется тщательно рассчитывать высоту кирпичной кладки для очередного строительного этапа.

Кроме того, обеспечивается дополнительная поддержка сооружению на период оттаивания растворной массы. Придется установить крепления, чтобы предотвратить усадку.

Важное значение имеет использование правильных средств. Подбирают кладочную смесь, непосредственно предназначенную для применения в зимний сезон и содержащую в себе пластификаторы

При сильном ветре температурный показатель растворной смеси для кладочных работ повышается дополнительно на пять градусов.

Методика заморозки представляет собой оптимальный вариант, так как правильные расчеты позволяют избежать усадок или неожиданных обрушений. Правда, придется потрудиться, но, соблюдя требования, вы построите надежное здание.

Укладка бетона при низких температурах

Во время заливки фундамента зимой скорость процесса гидратации снижается, и бетон не успевает затвердеть. На его поверхности вода замерзает сразу, во внутренних слоях затвердевание продолжается какое-то время, пока вся смесь не остынет. Замерзшая вода расширяется, разрывая структурные связи бетона. Тем не менее, строительные работы можно вести и зимой, применяя для ускорения гидратации различные способы:

  • введение в бетонный раствор смеси реагентов;
  • прогрев элементов бетона;
  • установку обогревателей для утепления фундамента после заливки.


Сроки отвердения бетона при разных температурах

Противоморозные добавки

Применение химических добавок обходится гораздо дешевле, чем обогрев бетонной конструкции, требующий большого расхода электроэнергии. Однако добавление присадок требует точного соблюдения дозировок, поэтому не стоит готовить такие растворы самостоятельно. Существует несколько групп химических реагентов, которые отличаются способом воздействия на раствор бетона:


Противоморозная добавка в бетон — характеристика

  • в качестве присадок используются вещества, препятствующие замерзанию воды во время реакции гидратации;
  • антифризные добавки ускоряют процесс гидратации и дальнейшего набора прочности;
  • реагенты, повышающие количество выделяющейся теплоты, за счет чего раствор быстрее схватывается.

В качестве самых распространенных добавок при заливке бетона зимой используются углекислые, азотистокислые и хлористые соли натрия и калия в чистом виде или в разнообразных комбинациях.

Обогрев фундамента

На крупных строительных объектах, где есть возможность использования мощных трансформаторов, химические добавки дополняются электрообогревом бетонного раствора. Обогрев выполняется двумя способами.

Первый способ. Вся поверхность фундамента укрывается пленочным навесом, закрепленным на деревянном каркасе. Внутри навеса устанавливаются тепловые пушки, работающие на газе или электричестве. Они поддерживают необходимый тепловой режим до застывания раствора.


Обогрев фундамента зимой

Второй способ. Перед началом укладки бетона каркас из арматуры, обматывают кабелем или спиралями, которые после заливки подключают к электросети. Нагретый кабель, отдавая тепло бетону, поддерживает необходимый для гидратации температурный режим.


Электродный обогрев зимнего фундамента

Как сделать своими руками?

Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть.

Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:

  • Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
  • Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
  • Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
  • Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
  • Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.

или cкачать в PDF (775.5 KB)

Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.

Правила добавления в раствор

Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток

Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву

Преимущества и недостатки использования

Противоморозные добавки на основе хлорида натрия имеют следующие преимущества:

  • за счет введенной в цементную смесь соли снижается температура кристаллизации жидкости, что предотвращает разрушение конструкций и образование выемок в монолитных постройках, которые приводят к заливке в зимнее время года;
  • дешевизна добавки;
  • техническая соль в растворе не влияет на скорость кристаллизации раствора, тем самым позволяя приготовление смеси задолго до ее использования;
  • доступность противоморозной добавки;
  • возможность приготовления и нанесения своими руками;
  • техническая соль в бетоне увеличивает движение частиц смеси, что упрощает укладку и формирование массы.


Соль в бетонном растворе приводит к ржавчине арматуры. К недостаткам относятся:

  • Возможность образования коррозии на металлической арматуре, которая прокладывается в бетонном растворе для придания прочности конструкции. Таким образом, уменьшается прочность железобетонных сооружений и теряется их целостность. Соль в растворе железобетонных конструкций приводит к отслаиванию и ржавлению изделий.
  • Доступность состава считается как преимуществом, так и недостатком, ведь низкая цена на добавки часто отталкивает потребителей, которые доверяют более дорогим противоморозным составам.

Преимущества и недостатки хлорида кальция схожи с плюсами и минусами хлорида натрия. Данные примеси также применяются при изготовлении товарного бетона и других сложных материалов, используемых в строительстве. Применяется хлорид кальция и в установке тротуарной плитки и бордюров. Он понижает температуру кристаллизации воды и выступает в качестве антигололедного реагента.

Типы противоморозных добавок для бетона

Все противоморозные добавки в раствор для кладки бетона бывают трех видов:

  • Антифризы. Такие противоморозные добавки в бетоне снижают температуру кристаллизации воды и незначительно ускоряют время схватывания раствора.
  • Сульфаты. Добавки на основе сульфатов позволяют максимально ускорить застывание бетонной массы. Помимо этого присадки этого типа активно выделяют тепло, благодаря чему все компоненты раствора быстрее смешиваются и превращаются в однородную субстанцию, что, в свою очередь, понижает температуру замерзания состава.
  • Антиморозные добавки-ускорители в бетон. Компоненты этого типа повышают скорость растворения силикатных составляющих в цементе, которые вступают в реакцию с продуктами гидратации раствора, благодаря чему образуются основные и двойные соли, провоцирующие снижение температуры промерзания смеси.

Большинство комплексных антиморозных добавок, попадая в раствор, выполняют сразу несколько функций: понижают температуру кристаллизации жидкостных компонентов смеси и осуществляют регулировку набора прочности. Современные морозостойкие добавки бывают разных типов в зависимости от их химических и эксплуатационных характеристик. Исходя из этого, выделяют следующие основные компоненты присадок.

Карбонат кальция

Карбонат кальция (или как его еще называют поташ) – это противоморозный кристаллический компонент, значительно ускоряющий застывание бетонной массы.

Поташ рекомендуется использовать только вместе с тетраборатом натрия (который также называют сульфидно-дрожжевая бражка или бура), так как карбонат кальция в чистом виде приведет к снижению прочности бетона.

Важно! Концентрация тетрабората натрия и бражки должна быть не более 30%. Также стоит учитывать, что поташ – это довольно опасное вещество, которое можно применять только с соблюдением мер безопасности

Также стоит учитывать, что поташ – это довольно опасное вещество, которое можно применять только с соблюдением мер безопасности.

Тетраборат натрия

Бура также может использоваться в качестве самостоятельной добавки для бетона противоморозного типа. Эта присадка является смесью кальция, аммония и солей натрия.

Примесь из тетрабората натрия сохраняет целостную структуру бетонной конструкции после ее отмерзания. Кроме этого бура исключает появление трещин в монолите, снижает водопроницаемость бетона и повышает его прочность на 20-30%.

Нитрит натрия

В антиморозные добавки часто добавляют кристаллический порошок – нитрит натрия. Этот компонент также позволяет заливать бетон при пониженных температурах

Однако стоит учитывать, что нитрит натрия является пожароопасным и очень ядовитым веществом, которое необходимо использовать крайне осторожно. Концентрация НН не может превышать 0,42 л/кг, а его добавление в раствор допускается при температурном диапазоне от 0 до -25 градусов

Важно! Этот химикат ни в коем случае нельзя смешивать с лигносульфоновыми кислотами, так как такая смесь образует опасный отравляющий газ. Также стоит учитывать, что применение противоморозных добавок в бетоне с добавлением нитрита натрия допускается только при использовании специальной тары с маркировкой «яд»

Также стоит учитывать, что применение противоморозных добавок в бетоне с добавлением нитрита натрия допускается только при использовании специальной тары с маркировкой «яд».

Формиат натрия или кальция

Еще один компонент, являющийся противоморозным ускорителем – формиат натрия или кальция, используется вместе с лигносульфонатом нафталина. Это вещество повышает водоредуцирующие и пластифицирующие характеристики портландцементного раствора.

Расход формиата кальция, как противоморозной добавки не должен превышать 2-6% от общего объема смеси.

Аммиачная вода

Аммиачная вода получается путем растворения в воде аммиачного газа. При этом образуется качественная добавка, которая не только наделяет бетонный раствор противоморозными свойствами, но и не вызывает коррозии армирующей сетки. Присадка этого типа также не влияет на сцепление армокаркаса и бетонного раствора. Однако, в отличие от аналогов аммиачная вода не ускоряет процесс затвердевания бетона, а наоборот замедляет его. Благодаря этому свойству укладывать бетон можно без лишней спешки.

Концентрация этого компонента зависит от температуры воздуха:

  • при температуре до -10 °С рекомендуется использовать 5% раствор аммиачной воды;
  • от -10 до -20 °С – 10%;
  • от -20 до -35 °С – 15%;
  • ниже -35 °С – 20%.

В продаже можно встретить множество готовых добавок, рассмотрим самые лучшие из них.

Готовые противоморозные составы

Кроме комбинированных добавок, производители предлагают и готовые сухие смеси, в которые уже в заводских условиях были добавлены те или иные противоморозные добавки. Они бывают двух видов: кладочные и отделочные. Первые, в свою очередь, подразделяют на тяжелые (с плотностью более 1500 кг/ м3) и легкие (плотность, соответственно, менее 1500 кг/м3). В продаже есть как простые растворы (на основе цемента или извести), так и сложные (цементно-известковые). Для кладки применяют цементные или цементно-известковые тяжелые растворы.

Использовать готовые растворы, конечно, куда удобнее, чем готовить замес самостоятельно: нет необходимости тщательно контролировать количество, учитывать сочетаемость материалов и т. д. Кладка кирпичей и блоков на готовые растворные смеси позволяет стене за зиму набрать до 8о % необходимой прочности, что сравнимо с результатами летней кладки. Кстати, есть и «фирменные» сухие смеси. Например, свои составы предлагают многие производители газобетонных блоков.

Но за удобство следует платить — такие растворы стоят существенно дороже, чем обычные. Зато в их составе находятся химические вещества в многократно выверенных пропорциях, и все, что требуется — просто развести их чистой водой (предварительно подогретой до 30-40 °С) и перемешать (при помощи дрели с миксером). Готовый раствор должен быть в меру пластичным, не должен растекаться и быть слишком густым. Использовать смесь нужно в течение часа с момента приготовления. Причем следует следить, чтобы температура самого раствора не упала ниже нуля. Замерзшую смесь придется выбросить: использовать отогретый раствор (такие советы встречаются) специалисты категорически не рекомендуют.

Клей ПВА

Популярный рецепт, используемый многими народными умельцами. Удивительно, но данный метод настолько хорошо зарекомендовал себя, что активно применяется даже в профессиональной сфере (когда это допустимо по ГОСТ).

Главные эффекты от добавления клея ПВА:

  • повышение прочности;
  • улучшение водостойкости;
  • обеспечение отличной подвижности.

По последнему пункту понятно, что эффект от использования клея ПВА схож с предыдущим рецептом при добавлении мыла

Однако примите во внимание, что ПВА является превосходным клеящим материалом, активно применяемым в ремонтных работах, а потому его добавление делает бетонный раствор более надежным, эффективным, качественным

Сколько стоит добавлять ПВА при замешивании бетона? Специалисты рекомендуют использовать 200 граммов клея на стандартное 20-литровое ведро. Этого вполне достаточно для получения действительно качественного раствора.

Применять полученную смесь можно для различных целей:

  • заливки архитектурных форм;
  • проведения ремонта в квартире;
  • строительства различных объектов на даче.

Классификация

По химической основе антиморозные добавки в бетон условно разделяют на три основные группы:

1. Антифриз — понижает температуру замерзания жидкости, слабо тормозит или ускоряет схватывание бетонного раствора. Не изменяет скорость формирования структур.

2. Сульфат (алюминия, железа, других металлов) — противоморозный компонент, добавление которого обеспечивает быстрое образование очень плотного цементного камня. Также на набор прочности бетонов положительно влияет сильное выделение тепла, сопровождающее их взаимодействие с продуктами гидратации. Не может использоваться как понижающий температуру замерзания, так как полностью связывается в труднорастворимые соединения.

3. Противоморозная зимняя добавка–ускоритель — повышает степень растворимости силикатных составляющих цемента, образуя основные или двойные соли с продуктами его гидратации. Многие из них одновременно понижают температуру замерзания.

Применение комплексных ПМД позволяет зимой строить прочные бетонные конструкции с низкими характеристиками влагопроницаемости, без «высолов» на поверхности. Следует учитывать, что противоморозные модификаторы, облегчая приготовление и укладку рабочих растворов, не подразумевают отмены ухода за уложенным материалом.

Разновидности добавок

Новые комплексы ПМД, кроме корректировки кинетики набора прочности бетона, регулируют ряд реологических свойств раствора. Понижая температуру замерзания, они сокращают сроки схватывания, ускоряют твердение цементного камня и на 2 класса повышают его марочную прочность. Это увеличение живучести раствора при транспортировке, ускорение рабочих процессов.

  • Поташ — сильный противоморозный усилитель твердения. Для предупреждения снижения прочности сочетается с тетраборатом натрия, сульфитно-дрожжевой бражкой или с другими замедлителями схватывания. Допустимая концентрация в смеси — не более 30 %.
  • Нитрит натрия — пожароопасный ядовитый ускоритель затвердевания. При совместном использовании с лигносульфонатами возможно выделение отравляющих газов. Дозировка определяется опытным путем и находится в диапазоне от 0,1 до 0,42 л/кг цемента при температуре воздуха между 0 и -25 °С.
  • Формиат натрия — противоморозный ускоритель. Для повышения водоредуцирующих, пластифицирующих свойств применяется совместно с лигносульфонатом нафталина. Расход составляет от 2 до 6 % массы цемента.

Можно выбрать и купить противоморозную (антиморозную) добавку для бетона на основе мочевины, формиата натрия на спирту, хлорида кальция или аммиачной воды, чтобы организовать работы зимой.

Отзывы

Владимир Шелудченко, Москва.

«Пробовал организовать прогрев бетона. Это оказалось практически невозможным из-за постоянного перекоса фаз. По совету соседа, вместо противоморозного раствора использовал обычную соль. Результат потрясающий — половину покрытия просто смел обычной метлой сразу, как снег сошел. Хорошо, что площадка крошечная, надеюсь летом за пару выходных полностью ее очистить».

Алексей Чистяков, Воронеж.

«До крыши гаража руки дошли только поздней осенью. Купил добавку — она отлично растекался по крыше, заполняя выбоины в плите, несмотря на – 10 °С. В течение весны и летом пару раз залазил, проверял. Даже немного постучал по поверхности деревянным молотком — все нормально, ровно, никаких признаков пустот. Теперь планирую в ноябре-декабре сделать в гараже бетонный пол».

Николай Серебряков, Новосибирск.

«По отзывам знакомого продавца, выбрал добавку Кратасол Крио П. В результате, после выдержки при температуре -20 °С, прочность упала до нуля. Единственный замеченный мной положительный момент этого противоморозного раствора — при добавлении в бетонную смесь, последняя не так быстро замерзает, но эффект длится от силы 20–30 минут. Разочаровался, больше не куплю. Лучше дождаться лета, а не заниматься монтажными работами в ущерб качеству».

Евгений Деревцов, Волгоград.

Расходы

В зависимости от химического состава, объема заказа, марки производителя, цена противоморозной комплексной добавки для бетона составляет от 20 рублей за 1 л. Многокомпонентные смеси и растворы более требовательны к условиям хранения и транспортировки. Длительность эксплуатации комплексных ПМД — около 12 месяцев с даты изготовления.

Название добавки Производитель Фасовка, л Стоимость, рублей
Каскад–2 FeLux 5 190
Формиат натрия Русеан 10 200
Гидротэкс-ПМД ГК Гидротэкс 1 110
Суперпластификатор С-3 БС-84 Быт-Сервис 5 230
БС-72 190
Твердолит Антимороз Победит 10 850
Формиат Натрия Быт-Сервис ПВХ пакет 1 кг 40
Нитрит Натрия

Применяем противоморозную добавку зимой

Использование присадок, предотвращающих замерзание воды в строительных растворах, имеет свои особенности.

В строительных растворах использование присадок имеет свои особенности

Для заливки бетона

Нужно внимательно изучить способ применения каждого типа предполагаемой к применению присадки перед тем, как начинать замес бетонной смеси. Бетон предусматривает использование щебеночного наполнителя, поэтому разбавление сухой смеси водой предусматривает меньшую усадку объема, а значит, противоморозной добавки для заливки бетона зимой придется потратить больше, чем при приготовлении песчано-цементного раствора для кирпичных стен.

Кроме того, перед началом работ обязательно изучите прогноз синоптиков: при падении столбика термометра ниже критических значений, на которые рассчитана присадка, толку от нее будет мало. Смесь не застынет (как положено), а замерзнет, и при оттаивании неизбежно растрескается!

 Для кладки кирпича

Формирование кирпичной кладки происходит в течение гораздо большего времени, чем заливка бетонного массива

Поэтому крайне важно выбрать такую противоморозную добавку для кладки кирпича зимой, которая позволяет цементному раствору не замерзать подольше

Итак, первый фактор здесь – длительность действия незамерзающего эффекта.

И здесь также нужно смотреть на погоду и выбирать такую дозировку противоморозного компонента, которая соответствует температуре окружающего воздуха.

Соответственно, второй фактор – соблюдение равномерности погодных условий.

Комментировать
0
17 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев