Самостоятельная фрезеровка дерева и древесины

Самостоятельная фрезеровка дерева и древесины

Самостоятельная фрезеровка дерева и древесины
СОДЕРЖАНИЕ
0
298 просмотров
06 января 2021

Советы по выбору фрезерного станка

Выбирая бытовой фрезерный станок для своей домашней мастерской, следует воспользоваться логикой, здравым смыслом, а также следующим перечнем критериев:

  • определиться с назначением приобретаемого оборудования (какие виды работ по древу планируется выполнять);
  • степенью его загрузки (как часто такой агрегат будет использоваться: ежедневно, один раз в месяц, в летний период или реже);
  • какое оснащение может понадобиться (это необходимо при выборе системы крепления);
  • наличие возможности крепления дополнительного оборудования;
  • способы установки (какая необходима площадь, технические средства для транспортировки и монтажа);
  • ремонтопригодность;
  • известность компании производителя;
  • цена на выбранный агрегат;
  • наличие дополнительных услуг у продавца (помощь в установке, настройке, гарантийные обязательства).

В небольших мастерских, загородных домах, дачах выбирают фрезерные станки по дереву облегчённого варианта. Несмотря на свои размеры. маленькие станки обладают достаточно широкими возможностями. Они имеют вполне приемлемые массогабаритные характеристики, легко транспортируются и устанавливаются, не требуют дополнительной настройки и регулировки.

Правильный выбор поможет сделать знание технических характеристик всего класса таких станков и изучение отзывов владельцев таких аппаратов. Не лишней будет консультация с профессионалами, давно работающими на подобном оборудовании. К основным характеристикам относятся:

  • максимально разрешённые габариты заготовок, которые способен обрабатывать агрегат;
  • максимально возможная частота вращения шпинделя;
  • скорость, с которой производится охлаждение шпинделя (характеристика указывается при наличии системы искусственного охлаждения);
  • тип и технические возможности ЧПУ;
  • количество используемых режущих приспособлений.

Если выбор пал на многофункциональный станок следует обратить внимание на станину. Она должна оснащается надёжными креплениями, механизмом точной регулировки

Станок профессионального уровня обязательно должен быть укомплектован аппаратом по удалению пыли. Подобные станки необходимы для проведения деревообрабатывающих работ на стройке, изготовлении элементов интерьера, декоративных деталей, производстве мебели.

Вариантов конструкции подобных агрегатов достаточно много. Для придания устойчивости, обеспечения надёжности при обработке заготовок, имеющих крупные габариты, применяют дополнительное усиление шпинделя. Копировальные станки выполняются вертикальными. Наиболее доступным способом реализации самодельного фрезера является применение обыкновенной электрической дрели. Используют её двигатель, а в качестве шпинделя патрон. Закрепив её на станине можно получить простой, но достаточно эффективный инструмент для производства не сложных фрезерных работ по дереву.

При выборе такого режущего инструмента всегда стоит помнить о его надёжности и безопасности. Современные производители стараются применять различные устройства для обеспечения безопасной работы. Например, на выключатель питания монтируют специальный блокиратор. Он предотвращает непроизвольное включение двигателя

Отсутствие подобной системы требует повышенного внимания и осторожности

Сегодня выбрать фрезерный станок по дереву достаточно сложная задача. Многообразие конструкций, большое количество производителей (в том числе и мало известных), широкий ассортимент возможностей – всё это затрудняет выбор необходимого агрегата. Предлагаемые изделия отличаются не только своими параметрами, но и ценой. Поэтому прежде чем остановить свой выбор на конкретной конструкции известного производителя необходимо тщательно всё проверить и только после этого приступать к приобретению.

Другие приспособления

Циркулярные

Среди других приспособлений для фрезера по дереву особое место занимают циркулярные. Все круглые и овальные разрезы выполняются с их помощью. Циркуль представляет собой штангу со штифтом. Простое смещение штанги изменяет размер круга. Для отверстий малого радиуса, например, для врезки петель, циркульная конструкция крепится непосредственно на основание фрезерного станка.

Фрезер для вырезания кругов можно усовершенствовать под выпиливание овалов. Его можно сделать своими руками. Потребуется база, в которой для закрепления заготовок используются винты или присоски; башмаки, штанги для монтажа и кронштейн для фиксации конструктива с инструментом. Круглые проемы вырезаются, когда задействован один башмак, введение в приспособление второго дает возможность прорезать овальные отверстия.

Для изготовления пазов на узких поверхностях

Для изготовления такого варианта, конечно, можно некоторое время развлекаться с дрелью и долотом, и можно даже вырезать достаточно точное отверстие. Но сколько же времени будет потрачено впустую. Фрезер справится с этой задачей быстрее и четче. Но для это нужны определенные аксессуары.

Состоять они могут из круглой или прямоугольной пластинки, закрепленной на основании инструмента.
Два штыря на пластине обеспечат ровный ход инструмента

Оси штырей располагаются на линии фрезы, при таком условии паз будет сделан в центре детали, вне зависимости от толщины.
При выполнении распила важно контролировать плотное прижатие штырей к заготовке с обеих сторон. Аналогичного результата можно добиться, используя два параллельных упора

Реальной является даже задача с одним параллельным упором, но заготовка должна быть закреплена между двух поверхностей.
Если мастер постоянно имеет дело с распилами на узких поверхностях, можно сделать стол из двух частей, которые дадут возможность зажать материал между ними.
Универсальное применение копировального кольца дает возможность защитить шаблон от режущей кромки.
Ручная фреза с копировальным кольцом поможет заменить, например, столярные инструменты, применяемые при установке дверных петель, и сократить время, которое неминуемо будет затрачено, если у работника нет необходимых навыков работы с ними.

Для работ по установке дверных петель, например, изготавливается шаблон из куска дощечки. Это дополнительные временные затраты, которые затем с лихвой окупаются – пазы будут готовы за несколько секунд. Нередко можно встретить совет купить готовые шаблоны для фрезера. И это разумно, поскольку они есть в продаже и предназначены для однотипной, распространенной деятельности – например, установки дверных петель или при изготовлении мебели, где требуется несколько однотипных деталей.

Крепежные, прижимные устройства могут использоваться как универсальные, так и рассчитанные на применение определенного вида техники. Их типы вариабельны – в виде колодки, башмака с пружиной или стальных пластин.

Зажимные отличаются тем, что остаются неподвижными в процессе обработки заготовки, однако они тоже разнообразны и достаточно сложны в изготовлении. Поэтому несмотря на обилие чертежей для умельцев, их предпочитают покупать в уже готовом виде, фабричного изготовления. Там хорошая балансировка самоторможения, привод бывает ручной, гидравлический или пневматически, качественный металл. Проще приобрести уже готовое устройство и модернизировать его под собственные нужды.

Для обработки тел вращения

Тоже есть специальные, готовые приспособления. Однако изготовители профессиональных инструментов не всегда в состоянии предугадать, какие у народных умельцев могут возникнуть надобности.

Для фрезерования шипов

Для резки шипов используются специальные приспособления. В советах специалистов всегда есть отсылка на промышленные устройства. В них может быть сразу несколько функций – например, выполнение профиля для глухого и сквозного ласточкина хвоста и сквозного соединения с прямым шипом. Здесь огромное значение имеет точная траектория фрезы, качественный шаблон и копировальное кольцо.

Как пользоваться ручным инструментом

Принцип работы заключается в сверлении определенных отверстий подобранными для этих целей фрезами, погружаемыми на глубину, определенную пользователем.

  1. Выбирается подобранная по диаметру насадка.
  2. Хвостовик защелкивается в патрон не более, чем на 2 см.
  3. Фрезер устанавливается на нужную глубину.
  4. Рукоятку настройки переводят в среднею позицию (между минусом и плюсом).

Далее настраивается регулятор по скорости вращения. Этот показатель необходимо выбрать, исходя из характеристик материала. Сначала лучше потренироваться на образце.

Обычно требования оговариваются в прилагаемом мануале. Работая, инструмент можно как держать в руках, так и закрепленным на столе — последний вариант следует применять при обработке мелких деталей. При фиксации на столе фрезер должен смотреть шпинделем вверх.

Фрезер зафиксирован на станине

После включения инструмента важно придерживаться следующих правил. На рабочей поверхности рекомендуется устанавливать линейку-направляющую (или дугообразное лекало, если идет работа над полукругом)

Это поможет создать ровные линии. Если речь идет о работе на фрезере с различными деталями в переменном профиле, пригодятся узкоторцовые линейки. Их можно прикрепить перпендикулярно заготовке.

Пользоваться фрезером следует, не пренебрегая техникой безопасности, чтобы исключить риск травмирования.

По изделию аппарат нужно перемещать в обратном направлении от движения фрезы

Иначе можно не удержать аппарат.
Важно занять устойчивую позицию – это поможет не потерять равновесие. Все детали также следует прочно закрепить.
Инструмент надо очень крепко держать – соприкосновение с материалом «дарит» небольшой удар

Иначе аппарат может вылететь из рук и создать травмоопасную ситуацию.
Пользователю стоит одеться в специальный защитный костюм, заправленный без возможности намотаться на фанеру. Для защиты органов дыхания (может идти мелкая пыль) рекомендуется надеть респиратор.
После завершения работы или во время перерыва надо выключать аппарат из сети.

Возможности прибора

При помощи фрезера производят множество операций по дереву: применение этого устройства ограничивает лишь фантазия пользователя. Он незаменим в столярных и мебельных мастерских, поможет при проведении отделочно-ремонтных работ. Среди наиболее распространённых возможностей выделяют:

  • фрезеровка четвертей, канавок, пазов, как в качестве элемента конструкции, так и декора;
  • профилирование при использовании кромки (изготовление плинтусов, наличников, карнизов, штапиков);
  • решение бытовых задач – например, углубления для замков в двери;
  • создание отверстий (сквозных или слепых);
  • обработка торцов и кромкок;
  • вырезание узоров, деталей, рисунков.

Новичкам лучше начинать с простейших деталей. Позже пользователи приобретают опыт и сноровку — тогда можно делать настоящие шедевры. Научившись хорошо работать на фрезере, можно даже создать собственный востребованный бизнес.

Альтернативные способы

Как уже говорилось, стационарная циркулярная пила очень удобна для выбора четверти. (О разновидностях дисковых пил и особенностях их выбора на нашем сайте есть отдельная статья.) Но она не всегда есть в арсенале мастера, а иногда использовать её невозможно чисто физически.

Если нужно выбрать четверть в толстых длинных досках, можно воспользоваться ручной дисковой пилой. Принцип изготовления и последовательность операций те же самые. Отличие в том, что в этом случае обрабатываемая доска и инструмент меняются местами. Доска закрепляется неподвижно, а дисковую пилу с параллельным упором мастер перемещает вдоль вручную.

Если под рукой у вас нет ни циркулярной, ни ручной дисковой пилы, можно воспользоваться болгаркой с диском по дереву либо ручным фрезером с подходящей цилиндрической фрезой. Оба способа очень медленные и не годятся для большого объёма работ. Кроме того, выбирать четверть болгаркой неудобно, опасно и получается неровно.

Ещё один способ – использовать электрический рубанок. Однако большинство современных моделей рубанков из-за особенностей конструкции для этого не годятся. Посмотрите видео, в котором показан как раз этот способ выбора четверти.

Советы по установке и снятию

Тщательно, правильно закрепите режущий инструмент в станке, как это указано в инструкциях к прибору.

Перед началом работы запустите станок без заготовки: биений в разные стороны быть не должно.

Не пытайтесь установить резак при запущенном станке. Это не дрель и не шуруповёрт – придерживание патрона при фиксации резака во время вращения может привести к тяжёлой травме руки. В отличие от саморезной биты или сверла, резак – инструмент с множеством граней. Запустившись на скорости в 10-20 тысяч оборотов в минуту, эти грани и кромки, подобно тёрке овощерезки, в месте соприкосновения сточат кожу на руке полностью.

Устанавливайте резак по хвостовой метке либо на глубину, равную длине оси в месте режущей насадки.

В процессе работы пользуйтесь штатными регуляторами глубины сверления и угла наклона резаков. Придерживайтесь рекомендаций конкретных мастеров. Например, если вы в керамограните вытачиваете рельефные буквы надписи на мемориальной доске для входа здания, то не превышайте глубину и углы обточки выемок, указанные в инструкции.

Не пренебрегайте техническим пылесосом. Скопившаяся и несвоевременно удалённая пыль, крошка может сделать обточку незавершённой. Либо работа будет проделана с ошибками, испортившими заготовку.

Снять резак допускается, лишь отключив станок. Действия по высвобождению фрезы выполняются в обратной последовательности.

Дополнение к приспособлению — фрезером узоры.


Это небольшое дополнение к приспособлению фрезером узоры, состоит из куска фанеры, которая добавляется на основание фрезера. Эта подоснова поможет добавить скругленные углы на панели двери или другом изделии. Этот способ поможет получить различные радиусы углов, способом уменьшая или увеличивая размера под основания. Создание устройства начинается из изготовления равностороннего треугольника в центре которого расположена фреза. Имейте в виду, фреза на под основании треугольника должна быть расположена строго по центру. Используйте приспособление — фрезером узоры в качестве направляющих для под основания. Начните фрезерование с любого угла, перемещайте фрезер в направлении по часовой стрелке, и когда один из краев треугольника коснется противоположного угла, просто поверните фрезер на соседнюю сторону рамки. Продолжайте этот весь путь движения по кругу на панели. Это работает лучше всего на дверях из твердой древесины или ДСП. Если двери сделаны из фанеры, то слои будут выделяться в пазу и этот способ пригоден только для покраски изделия масляной краской.

Полный список того, что можно сделать ручным фрезером по дереву

С помощью грамотного подхода и самодельных приспособлений для закрепления фрезера в различных положениях на подвижной каретке, можно сделать ручным фрезером по дереву то, на что способны дорогостоящие станки. И фактически полностью заменить их функционал.

Основные же функции ручного фрезера следующие:

  1. Оформление торцов и кромок на заготовках, снятие фаски с помощью фигурных фрез.
  2. Вырезание по дереву декоративных узоров, а также заготовок различных форм.
  3. Изготовление пазовых соединений простых и сложных форм (включая ласточкин хвост).
  4. Фугование кромки доски для последующего склеивания (при установке фрезера на стол).
  5. Рейсмусование заготовок любой длины и ширины (при установке фрезера на каретку).
  6. Изготовление фрезерованных мебельных фасадов.
  7. Сверление отверстий разной глубины и диаметра, под мебельные шканты и пазы, произвольная выборка дерева по нужному шаблону.

Все вышеуказанное возможно с помощью оснащения инструмента специальными фрезами.

Какими бывают насадки?

Фрезерные насадки бывают нескольких видов.

  • Насадные. Предназначены для работы на специальном стационарном станке, имеют большой диаметр посадочного разъема.
  • Концевые. Подобные фрезы предназначены не только для работы на громоздких станках, но и для обычных электрических дрелей.

В свою очередь, концевые насадки, а именно они вам и понадобятся, подразделяются еще на несколько видов.

Калевочные. Предназначены для обработки древесных изделий, придают им более округлую форму.

Каждый из приведенных выше видов фрез может помочь в выполнении той или иной работы по дереву с различным уровнем сложности. По этой причине они очень часто продаются наборами по несколько штук (для упрощения сбора полного комплекта). Стоит отметить, что, помимо делений по принципу «предназначения», насадки классифицируются ещё по размеру.

35 мм и меньше — для «ювелирной» обработки древесины. Такие фрезы помогают создавать аккуратные канавки, пазы или узоры в изделиях небольшого размера.

Устройство фрезерного станка:

Столешница Станина Мотор Фреза

Станина – это фундаментальная часть всей системы. Станина не должна расшатываться, она должна быть крепкой, иметь хорошую подпорку.

Куда крепится станина?

Зачастую станина крепится на пол помещения при помощи металлического крепления.
Не так часто можно встретить, когда станину устанавливают, не закрепляя её. В данном случае фиксирование появляется из-за собственного веса аппарата. Если нужен станок, на котором будет выполняться лёгкая работа по дереву, то в таком случае можно обойтись без крепления. Получится своего рода ручной фрезерный станок.

Ручной фрезерный станок

Без крепления работа будет быстрой и супер мобильной.

Столешница – это 2-й по важности компонент в данном сооружении. Главная характеристика – это её размер

Куда крепят столешницу?

Столешницу крепят к станине. Также она обязана обладать горизонтальной, ровной поверхностью.

Чертеж столешницы для фрезерного станка

На столе для фрезерного станка не должны находиться: сучки, зазоры, с краю должен быть ограничитель под видом деревянной или металлической планки. С боку делаются отверстия для установки металлообрабатывающего инструмента (фрезы).

Металлообрабатывающий инструмент (фреза)

Закреплённую фрезу устанавливают таким образом, чтобы ось вращения была расположена в вертикальном положении

Обрабатывая пиломатериал, важно проводить его при горизонтальном направлении по ограничителю с отверстием. Если нужно обработать доски или брусья, очень важно иметь возможности замены и регулировку размещения фрезы по высоте

Чтобы это сделать нужно использовать один из 2-х вариантов:

Вариант 1. Если закрепить столешницу на станине, то получится подвижная столешница. Данный вариант не очень практичный, но вполне осуществимый.
Вариант 2. Закрепить металлообрабатывающий инструмент (фрезу) на подвижный объект, который будет прикреплён к станине, также можно применить винтовой подъёмник под видом подъёмной системы, либо любой другой регулирующий механизм.

Мотор фрезерного станка

Мотор широко универсального фрезерного станка нужно расположить рядом с фрезой и подсоединить к ней.

Установить его можно несколькими способами:

  1. Расположить под столешницей
  2. Расположить над столешницей

В 1-ом способе мотор нужно укрепить снизу к станине. В таком случае не потребуется повышать размеры деревообрабатывающего станка.
2-й способ. В этом случае станину нужно закрепить выше столешницы, также нужно расположить на ней крепления для мотора.

Если нужен более сложный токарно фрезерный станок, то при желании можно подобрать и другие расположения металлообрабатывающего инструмента (фрезы) и двигателя. Пример: сначала оборудовать горизонтальный фрезерный аппарат, однако перед этим нужно заранее подготовить чертёж фрезерного станка.

Также в целях безопасности важно будет провести электричество к мотору и надёжно зафиксировать, потому что, когда пойдёт сильная вибрация на не закреплённых замках, то при больших и мощных витках двигатель способен вылететь из аппарата, так как крепления имеют большую вероятность сильно повредиться из-за огромной перегрузки. Когда будет идти этап подключения к эл.питанию, то нужно полагаться на стандартное напряжение электробытовой сети в 22O B

Когда будет идти этап подключения к эл.питанию, то нужно полагаться на стандартное напряжение электробытовой сети в 22O B.

Фрезеровщики – специалисты советуют никак не менять обмотку двигателя, так как в данном случае это не увеличит коэффициент полезного действия (КПД), очень велика вероятность, что снизит.

Безопасность домашнего фрезерного станка

Для того, чтобы гарантировать защищённость, необходимо помимо оснащения с ограничителями, привести к рабочей поверхности хорошее освещение.

С целью производительной деятельности при обработке на фрезерных станках, мотор необходимо применять конкретной мощности:

0.5 Киловатт – данная мощность самая наименьшая, она позволяет убирать наружный слой с древесины, шкурить, либо подбирать прорезь;
До 1.5 Киловатт – аппараты, имеющие данную мощность, дают возможность осуществлять наиболее углублённое обрабатывание пиломатериалов, также такая мощность с лёгкостью подходит для ежедневного использования.
2.5 Киловатт — это самый наилучший тип мощности, так как такой аппарат сумеет держать полную работоспособность, совмещать любые фрезы с разными конфигурациями, либо объёма, однако такие мощные аппараты используются только лишь специалистами, по этой причине начинающим устанавливать данный двигатель не советуют.

Резьба по дереву фрезером своими руками: советы для начинающих резчиков и текстовая инструкция

Фрезер, или ручной фрезерный станок – универсальный инструмент, подходящий для различных видов обработки дерева. С его помощью можно сверлить отверстия, вырезать канавки, пазы и фаски, обрабатывать края и кромки деревянного изделия. Он очень удобен для установки замков в двери, при сборке полов и мебели, и других работ с этим материалом. Резьба по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера может быть освоена своими руками быстро, если сразу выбрать для себя вид ручного станка.

Существует несколько типов в зависимости от выполняемых работ. Так, выделяют:

  • Вертикальный фрезер служит как для проделывания сквозных отверстий, так и для вырезания глухих пазов в породе
  • Окантовочный пригодится для обработки кромок дерева. Имеет небольшую мощность, большое преимущество состоит в малом весе
  • Комбинированный служит обеим вышеперечисленным целям, имеет две базы для них.

Типичный случай: небольшой изгиб

Большинство досок этой категории ко­робится при разбухании или усушке, адаптируясь к влажности окружающей сре­ды. Планируйте будущую прямую кром­ку таким образом, чтобы получить на ли­цевых поверхностях изделия эффектный текстурный рисунок. Доски, относящиеся к данной категории, обрабатываются по- разному в зависимости от их длины.

Доски длиной менее 0,3 м обрабатываются быстро

Для коротких досок используйте наиболее простые варианты: строгально-фуговальный, круглопильный станки или ленточную пи­лу. Строгальный станки обычно оказыва­ется быстрее, даже если для получения прямой кромки потребуется выполнить несколько проходов. Такая же техника ис­пользуется и при пилении на станках: до­ска распиливается продольно, при этом вдоль параллельного упора движется ее вогнутая кромка. Полученные таким спо­собом кромки, будучи прямыми, имеют следы пиления, которые можно быстро удалить за один проход на строгальном станке. Фрезерный стол позволит полу­чить такое же качество, что и строгальный станок, однако для его настройки требу­ется больше времени.

Правильно выбирайте инструменты для получения прямых кромок

Инструменты и приемы, применяемые для спрямления кромок, различаются в зависимости от степени изгиба и длины доски. Пользуйтесь данной схемой принятия решений для выбора инструментов и приемов, оптимальных для использования в каждой конкретной ситуации. Дополнительные варианты описаны в статье.

Доски длиной 0,3-0/9 м: множество возможностей

С досками такой длины (толщина и ширина доски могут быть любыми) у вас имеется выбор из наибольшего числа вариантов. На строгальном станке такие доски мож­но обработать двумя способами. Первый из них представляет собой обычное стро­гание вогнутой кромки с небольшим съе­мом материала за каждый проход, пока кромка не станет прямой. Второй вари­ант предполагает выполняемое в несколь­ко проходов предварительное строгание сначала одного края доски, а затем дру­гого, как показано на рисунке вверху. Так повторяют до тех пор, пока изгиб не исчезнет поч­ти полностью, после чего строга­ют всю кромку доски целиком. Ленточная пила и круглопильный станок также справятся с задачей, но лишь с одним существенным дополнением.

Чтобы обеспечить контакт вогнутой кромки доски с продольным упором при об­работке досок длиной более 30 см, добавьте длинную накладку, как по­казано на фото ввнизу слева. Дли­на накладки равна удвоенной дли­не заготовки, увеличенной на 300 мм. Отцентрируйте накладку отно­сительно пильного диска и закре­пите ее на продольном упоре станка при помощи струбцин или двусто­роннего скотча на тканевой основе.

Вспомогательный упор обеспечивает прямолинейное движение заготовки, благодаря которому опиленная кромка будет прямой.

Изготавливая вспомогательный продольный упор для фрезерного стола, сделайте в его середине вырез, чтобы фреза вращалась свободно.

Комментировать
0
298 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев