Браширование древесины

Браширование древесины

Браширование древесины
СОДЕРЖАНИЕ
0
5 просмотров
07 января 2021

Как выбрать?

В процессе подбора щетки для браширования деревянных покрытий необходимо обращать внимание на ряд критериев

Форма щетки

Если это ручной инструмент, то нужно уделить внимание ручке, чтобы она была надежной, удобной, с антискользящей накладкой. Если это щетка-насадка для электроинструмента, то важны площадь, форма, структура полотна.

Материал и вид ворса

Учитывается, для какого этапа состаривания древесины приобретается изделие. Для грубой обработки нужна щетка с жесткой щетиной, а для деликатной процедуры – с более мягкой (нейлоновой, сизалевой, шерстяной). Прямые ворсинки лучше справляются с рыхлыми и мягкими волокнами древесины, чего не скажешь о закругленном ворсе.

Диаметр изделия (если речь идет о щетке-насадке для электроприбора). Диаметр должен соответствовать параметрам имеющегося инструмента.

Наличие абразивных крупинок (встречаются в нейлоновых щетках). Показатели плотности, жесткости и зернистости инструмента должны совпадать со структурой древесины.

Толщина щетинок. Для обработки поврежденных полотен и грубого браширования подойдут изделия с показателем Р36, для удаления старого покрытия – Р46, для идеальной полировки – Р120.

Присутствие пропитки (при покупке сизалевой щетки). Когда применяется ручной электроинструмент с высокой скоростью вращения, то пропитка выполняет защитную функцию щетинок.

Производитель, который должен быть надежным и проверенным.

Приобретение качественной щетки для браширования – это залог успешного выполнения процесса декоративной обработки деревянной поверхности, будь то пол, дверца шкафчика или лестничные перила.

Подробная инструкция браширования в видео ниже.

Инструменты для самостоятельного браширования

Процесс искусственного структурирования древесины не сложен, если использовать для его проведения подходящий инструмент.

Щётки

При выборе механического способа браширования без щёток-крацовок не обойтись

Щётка-крацовка — специальный инструмент для механического браширования вручную. Это грубые металлические щётки с ворсом из стали или латуни. Предпочтительно выбирать инструмент с широкой торцевой частью, близкий по форме к валику. Такая форма позволит равномерно обработать поверхность.

Толщину проволоки выбирают в зависимости от сорта древесины. Ворс должен быть тоньше мягких волокон в 7–10 раз. Щётки с прямыми щетинками предпочтительнее кудрявых. По необходимости кончики проволоки срезают — этот приём позволяет сделать щётку более жёсткой.

Крацовки удаляют из дерева основную часть мягких волокон. Шероховатость поверхности убирают специальными нейлоновыми щётками со вдавленной в щетину абразивной пудрой. Шлифовка синтетическими щётками удаляет ворсистость древесины, подготавливая поверхность к последующей полировке и покраске.

Стоимость синтетических щёток для браширования достаточно высока, но приобретать их желательно. Они позволяют тщательно подготовить поверхности к финишной полировке и сделать работу качественно.

Для завершающей полировки применяют щётки с шерстяным или сизалевым ворсом. Они придают поверхности максимальную гладкость и законченный вид.

Станки и машинки

Станок для браширования понадобится, если обрабатывать предстоит большой объём древесины

При необходимости обработки больших объёмов материала целесообразно использовать станки для браширования. Специалисты, производящие массовую обработку древесины, используют стационарные щёточные машины. В комплекте с ними поставляются круглые щётки для поэтапной обработки доски:

  • из стальной проволоки — для первичной обработки;
  • из синтетического ворса — для промежуточной зачистки;
  • из сезаля — для финишной полировки.

Самые популярные модели станков и спецмашинок:

  • Фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 с комплектом щёток.
  • Машинка Makita 974, оснащённая нейлоновой и абразивной щётками. Недостатком этой модели является трудность обработки углов.
  • Машинка шлифовальная Felisatti AGF 110/1010E. Более совершенная модель для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте с данной моделью поставляется металлическая и нейлоновая щётка.

Приобретение специального станка для выполнения разовых работ нецелесообразно, так как домашние мастера используют для обработки дерева шлифовальные машины для ровных поверхностей и угловые шлифовальные машины для обработки стыков. Для оснащения шлифовальных машины приобретают специальные щётки-насадки, аналогичные предназначенным для станков.

Технология браширования – поэтапно

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины

Выбранную заготовку можно слегка увлажнить, чтобы древесная пыль не разлеталась по помещению. Первый проход осуществляется металлической щеткой, жесткость которой подбирается в зависимости от твердости древесины. «Щетина» не должна повреждать твердые волокна материала, но при этом должна успешно удалять мягкие. Движение инструмента осуществляется по направлению волокон, со скоростью, достаточной для эффективного выскабливания. Повышение скорости вращения щетки может привести к запеканию древесины, поэтому необходимо подбирать оптимальный вариант для каждого образца. При работе ручным инструментом такой проблемы не возникает, но приходится прикладывать большее усилие и затрачивать значительно больше времени на обработку.

Обработка древесины ручной металлической щеткой

Дрель с регулируемой скоростью сделает процесс браширования более производительным

Сменив насадку на полимерную щетку с нанесенным на нее абразивом, производится первичная шлифовка детали, при которой снимаются шероховатости и обрывки волокон, остающихся на поверхности древесины. Удалив все лишнее, можно оценить, насколько глубоко и качественно было сделано структурирование, и в случае необходимости – еще углубить образующиеся бороздки. На этой стадии можно добавить декоративные элементы в отделку деревянных изделий. С помощью стаместки в разных местах заготовки выбираются углубления произвольной формы. После черновой шлифовки их можно подправить и придать им максимально естественный вид старых трещин, образовавшихся в материале.

Движение инструмента необходимо осуществлять по направлению волокон древесины

  • Финальная полировка производится с применением сизалевой или волосяной щетки, которая придает детали законченный лощеный вид, полностью выявляя всю декоративность фактуры дерева. При ручной обработке используется наждачная бумага самой мелкой зернистости, позволяющая создавать идеально полированную поверхность. Загладив структурированную фактуру изделия, его подготавливают к дальнейшей окраске и покрытию лаком. Если перед работой древесину смачивали, то теперь ее необходимо высушить и полностью очистить от пыли.
  • Для придания особо декоративного вида деталь может подвергаться покраске, патированию, золочению и другим вариантам отделки. Использование морилки позволит состарить изделие за счет образования контрастных фактурных рисунков. Обильное нанесение состава с быстрым удалением излишков позволяет прокрасить участки с мягкими волокнами, впитывающими краску, и оставить светлыми участки твердых волокон, не успевших поглотить пигмент. Особенно эффектно смотрится золотая краска, забившаяся при нанесении в микротрещины и углубления на фоне естественной окраски дерева. Такие блики золота придадут изделию оригинальную декоративность. После обработки красящими составами поверхности еще раз полируют, чтобы избавиться от шероховатости, возникшей при покраске.

Лакирование изделия

Декоративный разнос с эффектом состаренной древесины

Лакирование производится по полностью просушенному и очищенному дереву. При изготовлении брашированного паркета для вскрытия необходимо использовать специальный паркетный лак, чтобы готовое покрытие могло служить положенный ему срок.

Эффекта состаренной древесины можно добиться и с помощью обжига паяльной лампой

Обработка наждачной бумагой после обжига пламенем

Вид массива после обжига и покрытия лаком

Выбор шлифовальной бумаги

На разных этапах шлифовки, а так же для разных сортов древесины требуется использовать абразивное полотно с разным уровнем зернистости.

Органайзер для наждачной бумаги

Зернистостью наждачной бумаги, грубо говоря, можно считать плотность зерен -количество частиц абразивного материала, затраченное на заполнение одного квадратного дюйма поверхности.

Зернистость можно определить по маркировке, нанесенной на обратной стороне абразивного полотна — это число, указанное после буквы «Р». Чем больше цифра — тем мельче абразивный материал и наоборот, чем меньше цифра — тем крупнее зерно.

Зависимость вида работ от уровня зернистости:

  • 22 — 36 — грубая первичная работа;
  • 40 — 60 — грубая шлифовка;
  • 80 — 120 — первичная шлифовка;
  • 150 — 180 — финишная шлифовка;
  • 240 — 280 — шлифовка твердых пород;
  • 400 — 600 — полировка;
  • 1200 — 1500 — финишная полировка.

При работе с деревом не получится обойтись наждачкой с одним уровнем зернистости. Если шлифуется доска сразу после распиловки, то требуется пройтись сначала полотнами Р40, Р80 для грубой шлифовки. Если доска достаточно гладкая, то можно сразу приступать к тонкой обработке полотнами Р120, Р240.

Наждачка с разной зернистостью

В основном, этого бывает достаточно для подготовки поверхности древесины к покраске или покрытию лаком. Но, если изначально на поверхности есть сильные загрязнения, старый прелый слой древесины, то лучше начать с бумаги Р24.

Если кажется, что результат после наждачки Р240 не удовлетворителен, хочется более гладкой поверхности, то можно пройти полотном Р400. Но не больше, т.к. дальше уже начнется полировка поверхности, которая может отрицательно сказаться на дальнейшем процессе грунтовки и покраски. Из-за того, что поверхность будет идеально гладкой пострадает адгезия, а краска потом может просто отслоиться.

Особенности конструкции

Чтобы браширование завершалось только положительным результатом, важно подбирать надежные и проверенные модели. Для деревянных поверхностей рекомендуется использовать специальные изделия, где щетки имеют хороший металлический ворс или оснащены ворсинками из нейлона

Сама конструкция предназначена для фиксации на УШМ, единственное требование к инструменту – наличие регулятора оборотов. Поэтому некоторые дешевые варианты не подойдут для этих целей.

Также вместо болгарки пользователь, может купить или применять полировальную машину. Более того, такой инструмент считается востребованным для браширования древесины. Связано это с тем, что продукция оснащена удобной регулировкой скорости оборотов. А если ее нет, то среднее значение не превышает 2-3 тыс. об в мин. Кроме того, на полировальных приборах присутствует соответствующий режим для обработки, а вот у УШМ такого не встречается.

Лучшие в бытовой серии

Несмотря на меньший моторесурс, инструмент бытовой серии может обрабатывать плоские и криволинейные поверхности. Производить черновое и чистовое шлифование бетона, штукатурки, шпаклёвки. Полировать металл, пластик, стекло, природный и искусственный камень

KOLNER KRS 430 – самая дешёвая в своём сегменте

Эксцентриковая машина используется по деревянным, металлическим и пластиковым поверхностям. Применяется для выравнивания оштукатуренных стен при домашнем ремонте. Полирует лаковые и эмалевые покрытия. Плавная регулировка числа оборотов определяет требуемый режим обработки. Снабжена системой пылеудаления, что позволяет проводить операции в закрытом помещении.

ПЛЮСЫ

  • Доступная цена.
  • Мощность.
  • Малошумная.
  • Автономный пылеулавливатель.

МИНУСЫ

Не выполняет тонкую полировку кузова автомобиля.

PATRIOT OS-125 – самая лёгкая

Шлифмашинка выполнит стадии грубой и чистовой обработки плоских и криволинейных поверхностей. Малая масса инструмента позволяет проводить без усталости больше времени за работой в процессе обработки детали. Эффективная система пылеудаления концентрирует отходы в съёмный пылесборник. Абразивные круги фиксируются посредством липучки, – это обеспечивает быструю смену расходного материала.

ПЛЮСЫ

  • Лёгкая, – рука дольше не устаёт.
  • Оптимальная мощность для домашнего ремонта.
  • Эффективная система охлаждения, – электродвигатель не перегревается.

МИНУСЫ

Приходится крепче держать машинку, – центробежные силы стремятся вырвать из рук при рабочем процессе.

ЭНКОР МШЭ-450/150Э – самые большие колебания

Эффективно работает при проведении черновых и средних шлифовальных операций. Выравнивает оштукатуренную поверхность, выглаживает финишную шпаклёвку. Снимает старые лакокрасочные покрытия, ржавчину, окалину с металлических заготовок. Наличие дополнительной рукоятки способствует удобству при работе.

ПЛЮСЫ

  • Увеличенный диаметр рабочей тарелки.
  • Длинный шнур.
  • Выносливость.

МИНУСЫ

  • Неэффективная система пылеулавливания.
  • Достаточно быстро выходит из строя фиксация шлифнасадок.

BOSCH PEX 300AE – самая производительная

Инструмент бытового применения. Несмотря на классификацию, позволяет производить сухое шлифование древесины, металла, пластика. Применяется при домашних ремонтах по снятию старых покрытий ЛКМ, выравниванию штукатурки и шпаклёвки. Выброс пыли нивелируется эффективной системой микрофильтрации.

ПЛЮСЫ

  • Позволяет выполнить большой объём работы.
  • Не пылит.
  • Снабжена антивибрационной системой.

МИНУСЫ

  • Шумновата.
  • Абразивные диски срабатываются не равномерно по площади.

ELITECH МШЭ 0515Э – самая мощная

Мощности электродвигателя хватает для выполнения операций по стачиванию выпуклостей оштукатуренных стен, выглаживанию шпаклёвочного слоя, шлифованию поверхности чёрных и цветных металлов. Производит черновую и чистовую обработку деревянных заготовок. Подключение пылесоса позволяет содержать рабочее место в чистоте.

ПЛЮСЫ

  • Мощный электродвигатель.
  • Работа на полупрофессиональном уровне.
  • Длинный кабель.

МИНУСЫ

Не хватает дополнительной ручки.

Что такое браширование древесины?

Свежеспиленную древесину в интерьере используется крайне редко. Для создания солидной и благородной обстановки требуется материал с ярко выраженной природной структурой годичных колец, которая начинает проявляться с годами. С целью ускорения этого процесса мастерами по дереву широко используется браширование – искусственное состаривание древесины. В ее основе лежит удаление химическим или механическим способом самых мягких волокон с поверхностного слоя.

Какие преимущества дает состаривание древесины:

  1. Брашированная поверхность имеет оригинальную фактуру, востребованную во многих стилях.
  2. Брашированная древесина устойчиво к гниению и не боится насекомых.
  3. Процесс старения можно производить вручную с минимальными затратами.
  4. Данная технология помогает имитировать экзотические сорта материала.
  5. Браширование древесины – это существенное повышение декоративных качеств без ущерба для прочностных характеристик.

Видео описание

Рейтинг щеток популярных производителей

Metabo 70mm M14 623801000

Качественная модель, которая показывает высокие результаты при обработке металлических и деревянных изделий. Продукция изготавливается из надежного материала, который не боится нагрузки и всегда показывает высокие результаты. Форма проволоки – витая, при этом ее толщина – 0.35 мм, что говорит о надежности исполнения. Конструкция выполнена в виде чаши, что является хорошим решением. Станет незаменимым помощником при выполнении любой работы.

Средняя стоимость – 1 400 рублей.

щетка Metabo 70mm M14 623801000

Достоинства:

  • Удобная фиксация чаши;
  • Качественное изготовление;
  • Хорошая обработка различных поверхностей;
  • Прочные витые ворсинки.

Недостатки:

ЗУБР 100 мм 35161-100

Продукция предназначена для удаления заусенцев, а также шлифования различных материалов, в том числе пластика, стали и древесины. Кроме того, может использоваться для аккуратного текстурирования дерева, при этом никакого нарушения геометрии не будет. Производится популярной фирмой, которая зарекомендовала себя с положительной стороны.

Щетка способна быстро устранять въевшуюся грязь, что делает ее незаменимым помощником при проведении различных ремонтных работ. Диаметр проволоки – 1.2 мм. Ворсинки изготавливаются из нейлона, что положительно говорит о качестве. Внешний диаметр – 100 мм.

Средняя стоимость – 455 рублей.

щетка ЗУБР 100 мм 35161-100

Достоинства:

  • Качественная сборка;
  • Хорошее удаление различных загрязнений;
  • Оптимальная прочность;
  • Низкая стоимость;
  • Простая установка.

Недостатки:

STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Надежный вариант конического типа, который используется в качестве насадки для дрели или УШМ. Продукция показывает высокие результаты при обработке деревянных изделий, а также хорошо справляется с зачисткой поверхности от ржавчины и окалин.

Во время производства этого элемента, каждая деталь проходит тщательный контроль, поэтому шанс попадания брака минимальный, что положительно говорит о надежности прибора. Форма проволоки – витая, ее диаметр составляет 0.3 мм. Продукция способна выдерживать высокую нагрузку и не портиться от этого. Проволока изготовлена из латунированной стали, что является популярным решением.

щетка STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Достоинства:

  • Низкая стоимость;
  • Хорошее качество;
  • Подойдёт для домашнего применения;
  • Устанавливается на болгарку;
  • Неплохая прочность.

Недостатки:

Сибртех чашка 150 мм 746077

Еще один качественный вариант, который рассчитан на использование в УШМ. Конструкция максимально простая и практически не имеет никаких особых отличий от предыдущего экземпляра.

Единственное – здесь используются другие ворсинки, который показывают хороший результат не только при работе с деревом, но и металлом. Благодаря удобной форме обеспечивается хорошее прилегание к рабочей поверхности, что гарантирует эффективное выполнение работы. Изделие справится с различными задачами. Может применяться на высоких оборотах, так как ворсинки впечатляют стойкостью к износу.

Сибртех чашка 150 мм 746077

Достоинства:

  • Качественное изготовление;
  • Прочностные характеристики;
  • Надежность;
  • Соотношение цены и качества;
  • Удобное применение.

Недостатки:

Методы состаривания дерева

Искусственное состаривание дерева активно применяется дизайнерами в создании уникальных интерьерных проектов. Объясняется такая популярность просто: древесина сохраняет все свои физические характеристики, при этом приобретает новый, эффектный и самобытный вид.

Существует три метода состаривания древесины:

  1. Механический – деревянная поверхность либо обрабатывается щеткой из металла, в результате чего снимается мягкий верхний слой, а фактура становится рельефной (брашировка); либо наносятся тонирующие составы с последующей шлифовкой доски (патинирование). Часто оба способа комбинируют для получения более выразительной фактуры и цвета дерева.
  2. Химический – на поверхность наносится специальный состав на основе щелочи или нашатырного спирта, меняющий цвет верхних слоев древесины лиственных пород.
  3. Термический – слабый обжиг древесины любого вида горелкой с последующей шлифовкой металлической щеткой и тонированием.

Несмотря на сложность, технология браширования древесины сегодня является одной из самых популярных среди всех видов декоративной обработки. Она используется при изготовлении стилизованной под старину мебели, паркета, настенных и потолочных панелей, дверей, лестниц, настилов. Подобная декоративная отделка уместна в интерьере квартир, кафе, магазинов, галерей, студий. Состаренное дерево добавляет любой обстановке выразительности, намекает на «историчность» места.

Выбор древесины для браширования

Не каждое дерево может быть обработано методом браширования. Связано это, в первую очередь, со строением волокон. Лучше всего подойдут мягкие породы или средней твердости, у которых хорошо выражена структура годовых колец. К таким сортам древесины относятся:

  • Хвойные породы.
  • Лиственница.
  • Дуб.
  • Орех.
  • Ясень.
  • Мербау.
  • Венге.

После обработки у такой древесины отчетливо виден рельеф, рисунок получается контрастным и выразительным. Поверхность при этом получается довольно шершавой, с четкой структурой борозд.

Некоторые сорта древесины не могут быть обработаны методом браширования, к ним относятся:

  • Тик.
  • Клен.
  • Вишня.
  • Липа.
  • Груша.
  • Бук.

У этих пород деревьев волокна недостаточно выражены или отсутствует разделение годовых колец (у некоторых тропических видов).

Легкое браширование может быть использовано на фанере или вагонке с целью придания поверхности большей выразительности.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Виды браширования

Для получения более рельефной поверхности подойдёт механический способ браширования

Существует два способа обработки дерева для выявления его структуры:

  1. Механический. Древесину обрабатывают специальным инструментом, удаляющим мягкие волокна и приспособлениями для полировки поверхности.
  2. Химический. Заключается в обработке дерева специальными составами (щелочами, кислотами и т.д. ), разъедающими мягкие волокна.

Применение этих видов браширования позволяет добиться разных результатов. Механический способ позволяет получить рельефную поверхность, химический — более гладкую.

Одна из методик, применяемых мастерами — сочетание химической и механической обработки. Химическим способом проводят черновую обработку дерева, удаляя мягкие волокна. Дальнейшую финишную обработку и полировку делают механическим способом.

Обжиг

Браширование методом отжига придаёт поверхности большую прочность

Один из видов браширования — обжиг древесины для удаления мягких тканей. Древесину обжигают паяльной лампой или газовой горелкой, затем промывают и покрывают масляными составами для полировки.

При таком варианте браширования нет необходимости последующей тонировки изделия, поскольку дерево приобретает тёмный оттенок. При желании обожжённую древесину можно покрыть цветной морилкой.

Дерево, прошедшее огонь и воду, становится не только красивым, но и более прочным. Оно практически не подвергается гниению или порче насекомыми, поэтому часто используется для отделки фасадов и строительства заборов. Красить такой забор не нужно, поскольку обожженные доски не изменяют качества не один десяток лет.

Современные дизайнеры используют обработанную огнём древесину для отделки интерьеров, изготовления мебели. Вещи, выглядящие как после пожара, нравятся не всем, но смотрятся стильно и весьма необычно.

Вывод

Браширование – особая техника обработки дерева, которая создает на нем необычную рельефную фактуру. Для работы подходят не все породы. Идеальны орех, дуб, лиственница, ясень. Самый простой способ браширования – механический. При его использовании дерево проходят болгаркой со щеткой, при необходимости добавляют дополнительные углубления стамеской, обрабатывают наждачной бумагой, красят.

  • Как подобрать лучшую террасную доску: виды, критерии выбора изделий из натуральной и термообработанной древесины и ДПК, обзор надежных производителей
  • Как выбрать лучшую пропитку для полоков в бане: виды, критерии подбора, рейтинг ТОП-9 и обзор популярных средств, их плюсы и минусы, варианты самостоятельного изготовления
  • Как выбрать лучшую защитную пропитку для древесины: виды, правила подбора, обзор 5 популярных средств, их плюсы и минусы, особенности нанесения препаратов
  • Как выбрать лучшую водоотталкивающую пропитку для дерева: виды, тип основы, обзор 6 популярных средств, их плюсы и минусы, правила применения, рекомендации по самостоятельному изготовлению
Комментировать
0
5 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев