Изображение для публикации не задано

Как сделать стяжку пола своими руками поэтапно

Изображение для публикации не задано
СОДЕРЖАНИЕ
0
80 просмотров
31 декабря 2020

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

  • несколько мешков цемента марки М500;
  • кучу песка;
  • большое сито;
  • несколько упаковок фиброволокна;
  • полиэтиленовую пленку;
  • стопку металлической армирующей сетки;
  • шуруповерт с непонятным крючком;
  • подложку под ламинат;
  • строительный пистолет с термоклеем;
  • скрутку медной проволоки;
  • лазерный нивелир;
  • правило;
  • рулетку;
  • строительный карандаш;
  • ведро;
  • пластиковый стакан;
  • две штукатурные терки;
  • лопату;
  • несколько металлических труб длиной около 3 метров;
  • металлический крюк длиной около 1,5 м;
  • строительный нож;
  • две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлические сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150 Марка раствора М200
Цемент, кг Песок, кг Цемент, кг Песок, кг
М400 З90 1310 490 1350
М500 370 1350 410 1400

Процесс нанесения смеси

В этом процессе нет ничего сложного, важна организация, так как работать нужно в темпе и без задержек. В одиночку неподготовленному работнику будет тяжело справиться с этой задачей.

Розлив готового раствора по подготовленной поверхности

Весь процесс в целом состоит из повторяющихся действий: замес, выливание, разравнивание. Эти действия повторяются несколько раз, пока вся поверхность не будет покрыта самовыравнивающимся раствором. Между замесом и окончанием разравнивания у вас всего 6–8 минут.

В деталях это выглядит примерно так:

  • готовится первый замес. В ёмкость сначала наливается вода, строго по количеству указанному на упаковке. При работающем миксере постепенно и аккуратно высыпаем мешок сухой смеси. Время замеса нужно строго соблюдать, оно также указано на упаковке, примерно 3—4 минуты. Когда первый замес готов — отставляем его для «созревания», это займёт тоже 3—4 минуты;

  • в это время, готовим второй замес. Когда он будет почти готов, раствор первого замеса выливаем в самый дальний угол комнаты и сразу отдаём ёмкость помощнику. Он, отставив второй замес на «созревание», приступает к подготовке третьего;
  • одновременно с этим вы с помощью ракли и игольчатого валика разравниваете поверхность разлитого раствора. Игольчатый валик поднимает на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся при замесе. Не сделав этого, они медленно будут всплывать на поверхность, и при застывании образуются небольшие раковинки. Когда вы закончите, второй замес как раз созреет. И весь процесс повторяется.

Как показывает практика, новичку самостоятельно сделаться стяжку пола будет тяжело. Но пробовать нужно. Навыки в этом непростом деле приходят с опытом.

Самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками

Основные виды повреждений стяжки пола

После того, как снято покрытие пола, неважно, линолеум ли это, либо что-то другое, под ним обнаруживается сразу несколько разновидностей повреждений:

  • слишком много пыли. Это указывает на то, что старую стяжку делали из низкокачественного материала или раствор был замешан на глазок и не очень профессионально;
  • неровности в виде больших и малых ямок, а также лунок самой разной формы;
  • от основы отслаиваются куски стяжки либо вся она отошла.

Это тревожные сигналы о том, что пора вплотную заняться ремонтом стяжки, либо в зависимости от ее состояния, полностью ее сменить.

Ремонт стяжки пола своими руками

Видов ремонта стяжки несколько:

  • удаление дефектов, к которым относят трещины, ямы, швы от опалубки, выпуклости и бугорки;
  • капитальный ремонт под чистовое покрытие;
  • устранение зияющих трещин;
  • обеспыливние поверхности.

Наиболее трудоемким и затратным является второй вид ремонта.

Виды стяжки пола

В зависимости от способа приготовления цементно-песчаного раствора, а точнее от количества воды, которым он затворяется устройство стяжки может быть:

  • – мокрым;
  • – полусухим;
  • – сухим.

Сам раствор состоит из смеси вяжущего, заполнителя и воды. То есть из цемента и песка соответственно. А может быть в виде наливного пола, самонивелирующего поверхность. Такие свойства раствору придают специальные добавки.

Стяжка может быть сухой, полусухой и мокрой

Мокрая стяжка самая популярная на данный момент, несмотря на то, что во многих источниках говорится о сложности работы и трудозатратах на возведение. В помещениях со средней нагрузкой раствор разводится в соотношении 1 к 3, где 1 – цемент, а 3 – песок. Вода же составляет 0,75 от вяжущего. Работы выполняются несколькими людьми, так как должна осуществляться непрерывная подача смеси, разравнивание и уплотнение. По этой же причине необходимо заранее рассчитать количество раствора. Бетон твердеет 28 дней, но уже на 7-ой день по нему можно ходить. Его нужно укрыть пленкой и каждый день поливать водой, связано это с тем, что при отсутствии влаги в бетоне нарушаются процессы кристаллизации и мы получаем некачественный и недолговечный результат.

Наиболее популярной является мокрая стяжка

При использовании в одной конструкции стяжки из пескобетона и из наливного пола мы создадим ровный и одновременно прочный пол. В таком случае работы производятся последовательно: сначала делаем цементно-песчаную раствор, укладываем, ждем его затвердевания. Затем заливаем самовыравнивающуюся смесь. В результате получаем идеально ровный пол.

Полусухая стяжка требует соблюдения специальных требований и использования техники, что значительно удорожает работы. С другой стороны, она получается очень прочной, обладает минимальной усадкой и быстро затвердевает. Смесь содержит меньший объем воды – 0,40 от вяжущего. Нет необходимости устанавливать маяки, все направляющие формируются правилом. Практичнее всего ее выполнять при больших объемах работ, например на производственных объектах.

Полусухая стяжка более прочная и она быстро затвердевает

Сухая стяжка обеспечивает проведение работ в малые сроки и с минимальными затратами сил и денег. Ее нежелательно применять во влажных помещениях, но если очень хочется, то следует ее дополнительно защитить гидроизоляционным материалом. Также не стоит нагружать такую стяжку крупногабаритным оборудованием. Делается она довольно просто. Прокладываем гидроизоляцию, пол разравнивается керамзитом с использованием маяков, на него укладываются гипсоволоконные плиты в два слоя со смещением (они закрепляются клеем и саморезами на стыках).

Сухая стяжка выполняется очень быстро и не требует много времени и сил

Когда стяжка пола необходима

Чтобы определить, нужна ли бетонная стяжка, нужно определить цель ее нанесения:

  • формирование монолитной основы для пола;
  • выравнивание основы пола для нанесения декоративного покрытия;
  • необходимость заливки пола непосредственно на грунт, например, при постройке подвального помещения;
  • использование деревянной основы для пола;
  • заделка трещин, неровностей уже существующей основы;
  • упрочнение построенной конструкции;
  • увеличение высоты основания для пола;
  • при необходимости формирования небольшого уклона для проведения специфических технологических операций;
  • экономия при капитальном ремонте.

Подготовительные работы

Как и любые другие ремонтные работы заливка стяжки пола начинается с подготовительных работ. Для начала поверхность следует очистить от пыли и грязи.

Температуру в помещении желательно поддерживать в интервале от 10 до 25 градусов.

Демпферная лента

Для предотвращения растрескивания стяжки при тепловых расширениях применяют демпферную ленту. Чаще всего она бывает выполнена из вспененного полиэтилена.

Также она выступает в качестве звукоизолятора и снижает ударные нагрузки, передаваемые от пола к стенам.

В небольших комнатах демпферную ленту крепят по периметру помещения. Для частных домов и других помещений где площадь заливки стяжки очень большая необходимо укладывать демпферную ленту и в саму стяжку.

Утеплитель

В детских, спальнях и других комнатах где вы проводите много времени стоит рассмотреть вариант утепления пола.

В качестве утеплителя подойдут пенополистирольные плиты толщиной 5 см. Для лучшей тепло и звукоизоляции пенополистирольные плиты имеют специальный монтажный замок.

Укладывать утеплитель нужно плотно к основанию в шахматном порядке и при необходимости закрепить дюбелями.

Пароизоляция

Для паро и гидроизоляции можно использовать обычную полиэтиленовую пленку, листы которой укладывают внахлест друг на друга с заходом на стены и скрепляют между собой скотчем.

Этап изготовления цементного или бетонного раствора

Изготовить цементный раствор достаточно просто – важно лишь соблюдать соотношение. В цементный раствор входят четыре части песка и одну часть цемента марки М400

Именно в таком соотношении ингредиенты и нужно загрузить в большое заготовленное заранее корыто, после чего тщательно перемешать.

Этап изготовления цементного или бетонного раствора

Если цементный раствор изготавливается вручную, необходимо добавлять воду только после замешивания. При этом воды нужно много, чтобы раствор получился достаточно редким – такой раствор проще укладывать самостоятельно.

Изготовление бетонного раствора – немного более сложная процедура. Все соотношения ингредиентов для изготовления бетонного раствора можно брать из таблицы пропорций бетона.


Бетономешалка

Соотношение воды в растворе здесь указано не точно, а приблизительно – важно то, в какой среде вы готовите раствор. Готовя бетонный раствор дома, многие предпочитают использовать отсев вместо песка – выравнивать в таком случае поверхность удобнее, и получается она более гладкой

Отсев замещает и песок, и щебень, поэтому при определении необходимого количество отсева можно смело суммировать доли этих компонентов.

цемент м400 500

Достоинства и недостатки

Около двух лет назад я уже подготовил материал, где рассматривал сильные и слабые стороны полусухой технологии (можно посмотреть здесь). Практика внесла свои коррективы: что-то пришлось убрать, что-то добавить.

К плюсам можно отнести:

  • прочность. Ряд экспертов утверждает, что она выше, чем у бетона из-за отсутствия каверн (пустот), которые остаются после испарения лишней, несвязанной воды. Опровергается такая точка зрения плотностью материала: она у бетона выше. А в школе учили, что чем выше плотность, тем прочнее материал. Проверить можно легко: встать на толстый слой поролона и 2-3-миллимитровый металл. Что деформируется? Вот то-то и оно. Поэтому такие заявления можно объяснить рекламой полусухой технологии. Однако и чуть меньшей прочности хватает для жилых помещений. Исключение — камин (не все виды) и печь;
  • долговечность. Специалисты говорят об эксплуатационном ресурсе в 50 лет и более. Проверить на практике пока не получилось — технология нашла применение в средине 90-х прошлого столетия (нет и 30 лет);
  • гладкую поверхность после схватывания раствора — получается после затирки машинным или ручным способом;
  • возможность ходить сразу по стяжке. Ходить можно, но только в специальной обуви: бетоноступах;
  • нет риска пролить воду на соседей снизу. Здесь ее просто нет;
  • процесс укладки не оставляет грязи. После окончания работ буквально за 10 минут вспомогательные помещения были приведены в первоначальное состояние;
  • высокая скорость выполнения работ — втроем, хотя какой я помощник, в помещении площадью чуть более 24 м2 работы выполнили примерно за 6 часов;
  • укладку можно выполнять на любое основание пола: будь то бетон, черновой деревянный пол или грунт. Мои сомнения насчет грунта (при его просадке бетон разрушается), развеял бригадир. Бетон хрупкий, поэтому и трескается при небольших нагрузках на изгиб, а у цементного камня прочность на изгиб значительно выше. Проверено на практике. Я это понял по своему: более толстая, при этом армированная стяжка, естественно более устойчивая. Аналогия с железобетонными перекрытиями;
  • отсутствуют усадка и растрескивание поверхности. Насчет усадки согласен, ее практически нет (по крайней мере, не увидел), если раствор хорошо протоптан (утрамбован), а вот трещины при отсутствии армирования фиброй появляются. Не спасает и сетка. Кстати, у нее совершенно другие задачи;
  • совместимость с «теплым полом» — все эксплуатационные характеристики позволяют это сделать;
  • в выравнивающем слое можно прятать коммуникации. Без проблем;
  • ремонт можно продолжить через 72 часа — керамическая плитка и керамогранит на клей укладывается без вопросов, с остальными видами напольного покрытия придется подождать. В отдельных случаях, ламинат, до месяца.

Минусы есть, но они противоречивые:

  • специалисты в один голос утверждают, что без знаний, опыта и наличия малой механизации уложить полусухую стяжку своими руками предельно сложно, точнее, невозможно. Писал об этом и я. Каюсь. На личном опыте убедился, что при желании все поддается умелым рукам и светлой голове;
  • еще одно утверждение экспертов: малейшие ошибки в количестве воды в любую сторону отрицательно сказываются на прочности раствора. Но, что понимать под малейшей ошибкой? В одной бригаде на мешок цемента лили 17 л воды, в другой — 20. Результат один и тот же. Попутно отмечу, что при механизированном способе приготовления раствора берется 15 л воды на 25 кг цемента;
  • непрерывность технологического процесса. Это касается только механизированной заливки — нужно успеть поданный раствор в течение часа распределить по помещению, утрамбовать и попутно затереть. При работе вручную можно и покурить, но только между замесами;
  • жесткие требования к песку — должен быть определенной фракции (поэтому речной не подходит) без глины и камней.

Виды стяжек

Существует несколько технологий изготовления стяжки различными материалами. Выбор зависит от эксплуатационных условий, объемов работ и бюджета строительства. Например, сухую стяжку лучше не использовать во влажных комнатах (санузел, ванная, туалет, баня), полусухая экономически невыгодна при малых объемах, так как необходимо применение специального оборудования. Поэтому самым востребованным вариантом является стяжка мокрая.

Классификация стяжки по связке с основанием.

Однако и здесь существуют варианты:

  • из пескобетона – цементно-песчаная стяжка пола напоминает кладочный раствор, однако соотношение цемента/песка здесь выше (1/3), основным недостатком является минимальная толщина от 3 см (от 2 см возле трапов канализации при создании уклонов);
  • из наливного пола – выпускается в виде готовой смеси, обладает самонивелирующими свойствами, имеет специальные добавки, позволяющие снизить толщину слоя до вплоть до 1 мм или вывести стяжку «в ноль».

Мокрая

Для формирования в бетоне цементного камня достаточно ¼ части воды от массы вяжущего. Однако это неудобно в работе:

  • снижается подвижность и удобоукладываемость конструкционного материала;
  • возможно появление не размешанных комков, особенно при изготовлении смеси собственными силами;
  • во время гидратации в первые трое суток требуется интенсивное увлажнение, чтобы избежать усадки и раскрытия трещин.

Мокрая стяжка.

Поэтому водоцементное соотношение увеличивают до В/Ц = 0,75 единиц. В сравнении с прочими технологиями стяжка это:

  • заливка по маякам, поскольку смесь не обладает самонивелирующими свойствами, ее нужно уложить между направляющих, затем разровнять и “срезать” излишки правилом;
  • толщина слоя от 3 см без звукоизоляции и утепления, 4 см при наличии любого из этих слоев;
  • если внутрь мокрой стяжки вмуровываются трубы теплого пола, то они должны быть утоплены минимум на 4,5 см вглубь нее.

Поскольку сухие смеси наливного пола в 5 – 7 раз дороже ЦПС для пескобетона, изготавливать из них такие толстые слои экономически нецелесообразно. Зато в них используются мелкие фракции наполнителей (кварцевый песок) и модификаторы, позволяющие вытягивать стяжку «в ноль» без снижения прочности конструкции.

Наливной пол.

Поверхность получается идеально гладкой и ровной за счет самонивелирующих свойств. Монтаж маяков не обязателен, но из смеси необходимо удалить воздух игольчатым валиком, которым прокатывается вся поверхность пола.

Полусухая

При больших объемах профессиональные застройщики применяют технологию механизированной полусухой стяжки. В отличие от бетона с высоким соотношением В/Ц этот материал содержит меньший объем воды (В/Ц = 0,4). При сжатии бетона в руке из него почти не выделяется влага. Особенностями технологии являются:

  • отсутствие маяков из труб, профиля – направляющие создаются из бетона правилом;
  • частичная или полная механизация процесса – замешивается смесь в бункерах, подается по шлангам в помещение пневмонагнетателем, распределятся по плите перекрытия гасителем (воронка на подставках), распределяется стяжкоукладчиком, уплотняется и выравнивается затирочной машиной.

Полусухая стяжка.

Сухая

В сухих помещениях можно выровнять пол по грунту или плиты перекрытия по технологии сухой стяжки. В отличие от предыдущих вариантов это позволит обойтись без мокрых процессов, значительно повысить производительность работ и снизить сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

Сухая стяжка сама по себе имеет несколько слоев, изготавливается из других материалов:

  • перепады высот выравниваются керамзитным песком подходящей фракции по маякам;
  • затем поверх получившегося слоя, решающего проблемы утепления и звукоизоляции, укладываются плиты ГВЛ в два слоя со смещением швов;
  • гипсоволоконный лист верхнего слоя приклеивается по контуру к нижнему, и дополнительно крепится на стыках саморезами.

Сухая стяжка.

По сухой стяжке можно ходить уже в процессе изготовления по аналогии с тротуарной плиткой и ламинатом. Не нужно ждать высыхания конструкции, облицовку производят в этот же день.

Таким образом, выровнять плиту пола по грунту или железобетонного перекрытия, спрятать коммуникации и поднять уровень напольного покрытия можно несколькими способами. Любая из указанных конструкций является стяжкой, однако при проектировании учитывается влажность, экономическая эффективность конструкции и время изготовления.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Подготовка основания

Из-за малой толщины стяжки любое постороннее включение (осколки старого бетонного покрытия, деревянные щепки и т. д.) может испортить всю работу. Пол необходимо тщательно вычистить от пыли и вымыть от грязи. Это даст возможность увидеть выбоины, сколы и трещины в основании. Отслаивающиеся частицы поверхности следует убрать.

Очистка пола

Если основанием служит деревянная поверхность (например, паркетная доска), нужно проверить отдельные элементы на гниение, шатание, выпадение. Все недостатки поверхности основания нужно исправить и заделать шпаклёвкой или раствором цемента и песка.

Заделка щелей в деревянном полу шпаклёвкой

Проверить уровнем ровность основания, если присутствуют значительные отклонения высоты — максимально выровнять с помощью тех же материалов. Чем ровнее пол будет после подготовки, тем меньше затраты на основной материал.
Когда все дефекты устранены, пол ещё раз нужно вычистить и вымыть. После высыхания грунтуем поверхность с учётом расхода, указанного на упаковке.

Комментировать
0
80 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев