Применение защитного слоя бетона для арматуры фундамента: минимальные и максимальные показатели толщины

Применение защитного слоя бетона для арматуры фундамента: минимальные и максимальные показатели толщины

Применение защитного слоя бетона для арматуры фундамента: минимальные и максимальные показатели толщины
СОДЕРЖАНИЕ
0
54 просмотров
05 января 2021

Как обеспечить нужную толщину при заливке

Если изучить рекомендации, то станет ясно, что толщина бетонного слоя заложена в предварительных проектных расчетах и чертежах. Остается только соблюсти все требования практически.

Естественно, нижний ряд прутьев в фундаментной траншее необходимо поднять над поверхностью земли на определенную высоту. Полнейшую безграмотность проявляют рабочие, использующие вместо подпорных элементов обрезки пиломатериала. Древесина не отличается долговечностью и пропускает через себя влагу. В местах, где установлены подобные опоры, возникает коррозия.

В качестве подпорок разрешается использовать кирпичный или бетонный камень, но и такой вариант не является идеальным решением, так как не обеспечивает надежную герметичность.

Оптимальное решение – специальные стойки из полимерных материалов. Изготавливаются они по разным размерам, всегда можно подобрать подходящий вариант, соответствующий той или иной конструкции. Стоимость их по сравнению с расходами на строительные материалы достаточно приемлема. Кроме того, подобные элементы имеют полые конструкции, при заливке тоже заполняемые бетонным раствором.

Допустимое значение защиты для конструкций промышленного вида

В основном конструкции промышленного вида отличаются значительным весом, поэтому они должны быть прочными. Рассмотрим, допустимые значения защитного слоя для конструкций промышленного характера.

  1. При создании плит плоского или ребристого вида, стеновых панелей, и перегородок, делают толщину 20 миллиметров.
  2. Если планируется сооружение колон или балок, то стенку делают 25 миллиметров.
  3. Чтобы сделать фундамент или балки для него, толщину стенок выполняют около 30 миллиметров.
  4. Подземные сооружения должны иметь защиту 20 миллиметров.

Чтобы защитить торцевые части арматуры, рекомендованным слоем заливки является толщина 10 миллиметров, для конструкций, имеющих длину до 9 метров, до 12 метров – 15 миллиметров, от 12 метров – 20 миллиметров. Для выполнения каркаса или хомутов со стержнями поперечного вида, необходимо учитывать высоту изделия, если она меньше 250 миллиметров, то слой 10 миллиметров, а если больше этого показателя, то 15 миллиметров. Такие нормы действуют при создании сооружений в нормальных климатических условиях. Если погодные условия слишком агрессивные, то есть присутствует резкая смена температуры, суровые зимы или повышенная влажность, то нормы должны быть другими:

  • фундаментальное основание из бетона – от 40 миллиметров;
  • если основание постоянно контактирует с поверхностью земли – от 75 миллиметров;
  • при соприкосновении с землей, и негативных погодных условиях, для марок d18-40 – 52 миллиметра, и d10-18 – от 25 миллиметров;
  • использование элементов под открытым небом – от 30 миллиметров;
  • внутри помещения, которое имеет высокую влажность – от 25 миллиметров.

Чтобы проверить толщину защитного слоя, используют магнит, на его основе сделаны различные измерительные приборы.

Восстановление защитного слоя бетона

Защитный слой бетона представляет собой слой бетонной смеси, толщина которого равна расстоянию от поверхности до начала арматурных частей. Основное предназначение защитного бетонного слоя – предохранение арматуры от неблагоприятных воздействий внешней среды – повышенной влажности, нагрева, коррозии и др. Кроме этого, защитный слой необходим для закрепления арматуры в бетоне и обеспечения совместной работы железа и бетона.

В процессе эксплуатации зданий или сооружений строительные конструкции подвергаются жестким атмосферным воздействиям, главными из которых является периодическое увлажнение поверхности бетона и температурные колебания, которые приводят к постепенному разрушению защитного бетонного слоя. В нем появляются различного рода трещины и отслоения, происходит оголение арматуры и последующая ее коррозия. Все это говорит о необходимости восстановления защитного бетонного слоя.

В современной строительной индустрии существует ряд способов, применяемых для восстановления и укрепления защитного бетонного слоя. Рассмотрим их подробнее.

1. Оштукатуривание строительной конструкции плотным цементно-песчаным раствором с последующим нанесением трещиностойкого лакокрасочного покрытия;

2. Обетонирование поверхности цементным или полимерным бетоном, имеющим прочность не ниже восстанавливаемой конструкции.

3. Нанесение на поверхность специальных полимерных клеевых материалов.

4. Торкретирование бетонных поверхностей.

Первые три способа позволяют эффективно избавиться от повреждений защитного слоя, однако, не улучшают непосредственно эксплуатационные характеристики ремонтируемой конструкции. Кроме того, указанные способы не обеспечивают достаточное сцепление нового бетона или цементного раствора со старым бетоном, а полученный после восстановления защитный слой не обладает приемлемой прочностью, водонепроницаемостью и коррозионной стойкостью. Применение специальных клеевых составов осложнено высокой стоимостью работ и плохой совместимостью материала ремонтного слоя с материалом ремонтируемой конструкции по деформационным свойствам.

Торкретирование может применяться на поверхностях с любыми неровностями, расположенными в любой плоскости. Главным достоинством торкретбетона является высокая прочность сцепления ремонтного слоя с поверхностью ремонтируемой конструкции. Получаемый после торкретирования бетонный слой обладает повышенной плотностью, механической прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью. Кроме этого, значительно улучшаются физико-механические свойства ремонтируемой бетонной поверхности – на 40% повышается прочность на изгиб, на 15% – прочность на сжатие и на 5 и более процентов – упругость бетона. Важными преимуществами торкретирования являются высокая производительность (а, как следствие, – скорость) и низкая себестоимость строительных работ.

Существует два метода торкретирования – «мокрое» торкретирование и «сухое» торкретирование.

При «мокром» торкретировании смесь цемента, воды и специальных добавок готовиться заранее, а уже затем через транспортировочный шланг подается на ремонтируемую поверхность. «Мокрое» торкретирование обладает следующими преимуществами – однородный состав бетона, возможность проведения работ в тесном помещении, минимальный отскок и др. Данный способ торкретирования применяется для ремонта больших поверхностей (площадью от 2 тыс. кв.м.).

При «сухом» торкретировании торкрет и вода смешиваются только на выходе из сопла торкрет-установки. Применение метода «сухого» торкретирования не требует подготовки основания ремонтируемой поверхности, позволяет за один проход наносить толстый слой торкрета и дает возможность осуществлять ремонтные работы с перерывами (в отличие от «мокрого» торкретирования, при котором приготовленная смесь должна использоваться непрерывно).

Таким образом, торкретирование бетонных поверхностей – самый быстрый и эффективный способ восстановления защитного слоя бетона. Данный способ уже много лет применяется строительной . Основополагающими принципами работы компании являются высокая скорость и качество работ, применение передовых технологий и материалов. Высококвалифицированные специалисты и большой опыт позволяют ООО «СДТ» гарантировать качество работ по восстановлению защитного слоя бетона методом торкретирования. Вот по этой ссылке вы можете более подробно узнать о том, как осуществляется торкретирование бетонных поверхностей, ценах и сроках выполнения работ.

Бетон

Для повышения прочностных характеристик монолитных конструкций и увеличения их долговечности, необходим защитный слой бетона для арматуры.

При этом совершенно не важно их предназначение, они могут служить основой не только для тротуарной плитки, а и фундамента или бассейна. Чтобы бетонная смесь смогла выполнять свои функции, ее важно не только правильно приготовить, но и вовремя использовать, иначе сооружение вскоре может прийти в негодность

Предназначение защитного бетонного слоя

Довольно большое количество людей, занимающихся собственным строительством совершенно не знакомы с понятием «защитный слой бетона», и понятия не имеют о его предназначении. А ведь благодаря ему, а также правильно уложенной арматуре, возведенное здание будет менее подвержено разрушению и прослужит долгое время.

Прежде всего, необходимо понимать, что слой бетона, покрывающий арматуру, выполняет защитную функцию, предотвращая негативные воздействия внешних факторов на металл

Кроме того, важно правильно заливать цементную смесь, так как на конструкцию могут повлиять даже незначительные температурные перепады и перемена влажности

Защитный слой бетона для арматуры должен быть средней толщины, которая определяется исходя из следующих факторов:

  • разновидность создаваемой конструкции и ее предназначение;
  • величина оказываемой нагрузки;
  • особенности среды, в условиях которой будет находиться конструкция;
  • характеристики арматуры и размер ее сечения.

Учитывая все необходимые требования, можно отметить, что бетонный слой должен защищать металлические элементы от коррозии, агрессивных внешних факторов, а также обеспечивать хорошее взаимодействие с арматуры и цементной смесью. Пример плохо проведенной работы можно увидеть на улицах любого города, где есть площади, покрытые бетонными плитами.

Как правило, каждый элемент «живет своей жизнью» и имеет какой-либо недочет, например, сколы, трещины и оголенные металлические связки. Все это объясняется тем, что мастера неправильно рассчитали пропорции бетона и, как следствие, он не способен справляться со своими функциями.

Нормативные требования к бетонному покрытию

Приготовление защитной бетонной смеси для арматуры должно производиться по установленным нормам и правилам, что позволит создавать поистине прочные конструкции. Для каждого вида объекта предусмотрены следующие значения:

  • толщина слоя для защиты конструкций внутри зданий при низком или нормальном уровне влажности должна составлять от 20 мм, а в условиях высокой влажности — от 25 мм;
  • изделия, находящиеся на открытом воздухе следует заливать бетоном толщиной слоя минимум 30 мм, а если при этом нет дополнительной защиты и конструкция размещена в почве — от 40 мм;
  • при возведении фундаментов также необходимо соблюдать минимум в 40 мм;
  • максимальные показатели толщины бетонного слоя, а именно от 76 мм, рекомендуются в тех случаях, когда сооружение имеет постоянное соприкосновение с землей.

В нормативной документации дополнительно указаны значения для хомутов и каркасов, которые имеют поперечные металлические элементы. Например, если высота сечения арматуры не превышает 25 см, тогда бетонный слой должен быть 10 мм, в других случаях защитный раствор следует укладывать толщиной от 15 мм.

Для контроля соблюдения правил и норм укладки защитного цементного слоя используют специальные приборы с магнитными датчиками. С их помощью легко выявить отклонение от норм вплоть до 1 мм

Следует учесть, что помимо соблюдения правил укладки раствора на арматуру, его важно правильно приготовить, так как он должен обладать необходимой вязкостью и прочностью, чтобы обеспечивать надежную защиту всей конструкции и выдерживать большие нагрузки

(Еще не оценили)  Loading …

Спасибо Вам за добавление этой статьи в:

Source: vest-beton.ru

Сколько арматуры понадобится на 1 кубометр бетона?

Количество арматуры на 1 м3 зависит от типа ЖБИ (плитный или ленточный фундамент, перемычки над проёмами, монолитное перекрытие) и условий его работы; класса металлопроката и марки бетона. Если речь идёт об основании, то ключевыми параметрами будут его вид, площадь здания, вес и нагрузки от его конструкций, грунт, сейсмоопасность в регионе и другие факторы, которые учитываются архитекторами при проектировании в каждом отдельном случае. Например, для ленты глубиной до 60 см каркас выполняют в двух уровнях, а при большем заглублении их количество увеличивают, располагая ряды с шагом 40 см.

Расчёт представляет собой сложную техническую задачу и по плечу только специализированной проектной организации. Он должен выполняться отдельно для различных типов ЖБ конструкций (балка, лента фундамента, колонна) и условий их работы. Например, для перекрытия средняя цифра расхода составляет около 110-120 кг/куб, а для колонн — до 350 кг на 1 м3.

Для количественной оценки пользуются коэффициентом армирования: μ = [Sa/(В∙Н)]∙100%, где:

  • Sa — площадь поперечного сечения стержней;
  • В — ширина изделия (плиты, ленты);
  • Н — его высота.

Как выполнить ремонт защитного слоя?

Даже при правильно выбранной толщине, бетонная поверхность может разрушиться, это зависит от воздействия погодных условий, и качества заключительной отделки. Если своевременно приступить к ремонту поверхности, то можно сохранить конструкцию, при этом заделывают все сколы, щели, и углубления, иногда требуется полная замена пласта.

  1. Перед выполнением основной работы, качественно подготавливают основание, то есть очищают поверхность от пыли или других загрязнений.
  2. После этого обрабатывают реставрационный участок грунтовочной смесью.
  3. Затем выполняют заделывание поврежденных участков, все сколы, щели, и значительные перепады заполняют раствором, после чего разравнивают поверхность.

Полную замену пласта выполняют, когда теряются качества материала, основная часть каркаса покрыта коррозией или происходит значительное отслоение внешней поверхности.

Как обеспечивается соблюдение требуемой толщины защитного бетонного слоя

В данной публикации мы не станем подробно останавливаться на иных правилах монтажа арматурного каркаса для фундамента. Это – очень обширная тема, и она хорошо рассмотрена в других статьях нашего портала.

Если ознакомиться с рекомендуемыми инструкциями (к которым ведут ссылки), то становится понятно, что величина защитного слоя закладывается уже при проведении расчетов каркаса и составлении чертежей будущей арматурной конструкции. Но как соблюсти это уже на практике?

Понятно, что нижний ярус арматуры должен быть приподнят над уровнем дна траншеи (котлована) на необходимую высоту. Полную безграмотность проявляют те «мастера», которые используют в качестве подпорок оставшиеся после монтажа опалубки обрезки доски или бруса. Дерево, во-первых, недолговечно, а во-вторых — не станет преградой для проникновения влаги. И в местах таких опор под подошвой неизбежно появятся очаги распространения коррозии стальной арматуры.

Допустимый, но, скажем прямо, не самый идеальный вариант – использовать для подкладок обломки кирпича или бетона. Все равно «герметичность» защитного слоя в точках опоры будет недостаточной.

Цены на бетономешалку

бетономешалка
Допустимый вариант подпорок под нижний ярус армирующего каркаса – обломки кирпича или старого бетона. Но все же – не без недостатков.

Оптимальным вариантом видится применение специальных полимерных стоек. Они выпускаются различной высоты, то есть имеется возможность подобрать именно такие, какие требуются для данной конструкции. Стоимость их, особенно на фоне общих затрат на создание фундамента — совсем невелика. Но зато они имею полую конструкцию, которая также заполнится бетоном при заливке, и арматура будет «запечатана» бетоном по все длине.

Специальный элемент — пластиковая стойка-«стакан», обеспечивающая требуемую толщину защитного слоя со стороны подошвы фундамента. Наверное, самое практичное и надежное решение проблемы.

Аналогичным образом удобнее всего поступить и для создания необходимого просвета между внешними продольными прутьями и стеками опалубки. При заливке весьма тяжеловесного бетонного раствора каркас может сместиться, и его требуется надежно зафиксировать в определенном положении. Для этого применяются специальные фиксаторы—«звездочки» требуемого радиуса. Устанавливаются они буквально одним движением, и проблема решается сама собой.

Что может быть проще – установить «звездочки»-фиксаторы, и необходимый просвет между арматурой и опалубкой не нарушится при заливке бетонного раствора.

Кстати, можно посмотреть интересный видеосюжет, в котором мастер делится секретом самостоятельного изготовления бетонных фиксаторов для арматуры. Очень неплохой вариант в тех случаях, когда нет возможности приобрести специальные «стаканы» или «звездочки».

Видео: Как можно самостоятельно изготовить фиксаторы для задания защитного бетонного слоя

Непосредственно перед заливкой бетона, после окончания монтажа арматурного каркаса, имеет смысл еще раз внимательно осмотреть созданную конструкцию. Случается, что какой-либо поперечный конструктивный прут своим торцом «опасно приближается» к стенкам опалубки. Лучше это устранить сразу – подрезать его для задания требуемого просвета. В противном случае именно в этой точке может образоваться скол бетонной поверхности, появиться поверхностная трещина. И хорошо, если этим все ограничится – хуже, когда такой участок становится очагом распространения масштабной эрозии бетона.

*******

Итак, для того чтобы создать равномерный защитный бетонный слой, необходимо выставить армирующий каркас с учетом установленных норм, то есть разместить арматурные пруты на заданном расстоянии ото дна и от стенок опалубки. При заливке бетонного раствора, его необходимо максимально равномерно и плотно распределить по всей емкости опалубки. Этим обеспечится равномерное распределение нагрузок, а металл арматурного «скелета» будет должным образом защищен от внешних воздействий, а значит — и от возникновения очагов коррозии. А это, в свою очередь – залог общей долговечности и надежности всего фундамента в целом.

Варианты для разных конструкций

Армирование конструкций из бетона нередко бывает дополнительным, хотя чаще это обязательный шаг повышения прочности бетона. Часто как арматура могут использоваться разные решения: проволока из стали, стальные прутки разного диаметра, арматура из пластика, арматура композитно-полимерного типа. Кроме того, существует 2 типа соединения различного рода армирующих частей в одну конструкцию: связывание при помощи мягкой вязальной проволоки и скрепление элементов при помощи сварки электродугового типа. И многих интересует вопрос, как же лучше соединить элементы.

Конечно, в промышленных условиях обычно применяют сварку. Из-за того что этот процесс очень ответственный, им обычно занимаются только специалисты, что имеют высокую квалификацию и большой опыт. А дома, конечно, будет лучше применить проволоку 2-3-миллиметрового диаметра. Иногда есть даже смысл вязать ее в 2 слоя. Одновременно сварено либо связано должно быть не менее 50% мест пересечения отдельных конструкционных частей и соединений. Далее более подробно рассмотрим разные варианты для различных конструкций.

Для стяжки пола и потолка

Для проведения армирования стяжки потолочного либо напольного типа обычно используют специальную решетку из металла либо сетку.

Для ленточного фундамента

Если требуется произвести армирование фундамента ленточного типа, то применяют сварной либо вязаный вариант в форме квадрата, что состоит из 4-х прутьев арматуры и более. Такой пояс должен быть сделан по всему фундаментному периметру. Такой вариант армировки считается одним из наиболее надежных. Он замечательно противостоит всем типам нагрузок механического типа.

Для колонн и столбов

При необходимости армирования колонн, столбов и такого типа фундаментов применяется вариация предыдущего метода. Вариацией этот метод назван потому, что в прошлом случае все производится горизонтально, а тут все будет происходить вертикально. Чтобы сэкономить металл, для армирования конструкций вертикального типа можно применить один либо несколько стержней, что будут работать лишь на растягивание.

Для масштабных фундаментных плит

Для осуществления армирования масштабных плит для фундамента либо блоков такого типа обычно применяют так называемое «комбинированное» армирование. Иногда его еще называют двойное. Его суть состоит в том, что поначалу производится укладывание решетки из стали либо сетки, после чего внутрь заливаемой конструкции происходит установка армирующего пояса. Причем это происходит по такому же принципу, как в случаях, описанных выше.

Толщина защитного слоя бетона

Для каждого вида железобетонных конструкций достаточно различной толщины защиты. Этот параметр регламентируется нормативными документами, в частности СНИП 52-101-2003 (Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры). Описываются нормы в разделе Железобетонные конструкции. Выделяются четыре основных типоразмера защиты:

  • Первый (наименьший) вариант в толщину составляет 20 мм. Он применяется в закрытых помещениях, где уровень влажности не превышает нормируемых показателей.
  • Следующий вариант несколько толще – 25 мм. Его используют при аналогичных условиях, но в случае отсутствия дополнительных защитных мероприятий.
  • Вариант толщиной 30 мм применяется на открытом воздухе, если не предусмотрено других защитных мероприятий.
  • Последний вариант имеет минимальную толщину 40 мм и может применяться в грунтах и в фундаментах при условии бетонной подготовки.

Дополнительный 5-й вариант используется для тех конструкций, которые непосредственно контактирует с грунтом. В таком случае рекомендуемая толщина защиты – 70-75 мм. Но в некоторых источниках упоминается меньшая толщина.

Существуют также особые спецификации для конкретных железобетонных изделий, к примеру, колонн, балок, плит, блоков. Аналогичная ситуация с требованиями для разных типов бетона, например, легкого, тяжелого, ячеистого и т.п.

Основные показатели

При определении минимальной толщины защитного слоя бетона в зависимости от сферы использования выбирают:

  • для сборных типов оснований предпочтительно заливать слой 30 мм;
  • в сборном фундаменте при наличии бетонной подготовки – 35 мм;
  • при отсутствии бетонной подготовки – 70 мм;
  • нормативы СНиП сформировали правило выбора размера слоя для плит, панелей и стен на уровне 20 мм;
  • в области балок основания – 35 мм;
  • при строительстве колонн – 20 мм.

Лучшая защита каркаса – это сама бетонная заливка

Арматура ненапрягаемая

Когда применяется защитный слой вместе с ненапрягаемым металлическим каркасом, следует принимать величину бетона не менее диаметра стержня арматуры. В случае с плитой в толщину 10 см принимается значение 1 см. Балки с высотой свыше 25 см обрабатывают цементным слоем 2 см. Для фундамента следует укладывать защиту 3 см. Если в растворе закладывается стальной каркас с сечением прута от 10 см, защитный пласт изготавливают 1,5 см.

Арматура напрягаемая

  • В железобетонных конструкциях с напрягаемой арматурой по оси в области передачи нагрузки наносится предохранительный пласт.
  • Его размер рассчитывается по формуле 2*х, где х – это диаметр металлического прута.
  • В отдельных случаях принимается значение в 3 раза превосходящее диаметр прута, но при условии, что сечение больше 20 мм.

Важно создавать расстояние между арматурами, напрягаемыми по оси, но до 2 см

В конструкциях промышленного назначения

Для промышленных сооружений нормативы указывают отличительные параметры пласта в толщину:

  • 2 см – плиты, стены, создание бетонных фундаментов;
  • 2,5 см – колонны, балки, фермы;
  • 2 см – подземные конструкции.

Ограждающая постель бетонного раствора находится в зависимости от условий и параметров

Для создания защитного пласта на торец палки арматуры укладывают бетон:

  • 1 см – для сооружений до 9 м;
  • 1,5 см – в 12 м зданиях;
  • 2 см применяется в железобетонных конструкциях с длиной свыше 20 м.

При негативных условиях окружающей среды

Тип армирования для различных условий эксплуатации существенно отличается, как и величина предохранительного слоя:

  • с подготовкой основания из водно-цементной смеси – от 4 см;
  • при нахождении строения в земле или под землёй – 7,5 см;
  • для конструкций, соприкасающихся с землёй и имеющих арматурный каркас – 5 см;
  • для сооружений, эксплуатируемых на открытой местности – от 3 см;
  • во влажных помещениях из железобетона – 2,5 см.

Минимальный процент армирования в конструкциях из железобетона

Рассмотрим, что выражает минимальный процент армирования. Это предельно допустимое значение, ниже которого резко повышается вероятность разрушения строительных конструкций. При показателе ниже 0,05% изделия и конструкции нельзя называть железобетонными. Меньшее значение свидетельствует о локальном усилении бетона с помощью металлической арматуры.

В зависимости от особенностей приложения нагрузки минимальный показатель изменяется в следующих пределах:

  • при величине коэффициента 0,05 конструкция способна воспринимать растяжение и сжатие при воздействии нагрузки за пределами рабочего сечения;
  • минимальная степень армирования возрастает до 0,06% при воздействии нагрузок на слой бетона, расположенный между элементами арматурного каркаса;
  • для строительных конструкций, подверженных внецентренному сжатию, минимальная концентрация стальной арматуры достигает 0,25%.

Таблица арматуры. Санкт-Петербург

Таблица арматуры

Компания «Блок Металл» осуществляет распространение в Санкт-Петербурге и других населенных пунктов Северо-Западного региона различных типов арматуры.

Характеристики арматуры

Мы стремимся сделать все возможно для упрощения выбора изделий, предлагая вниманию клиентов таблицы, отражающие основные свойства арматуры.

Прежде всего, стоит обратить внимание на значения, влияющие на качество сцепления изделий с бетоном, представленные ниже:

Номинальный диаметр, мм Площадь поперечного сечения, см2 Масса1 м
теоретическая, кг допускаемое отклонение, проц.
6 0,283 0,222 +10
7 0,385 0,302 -9
8 0,503 0,395
10 0,785 0,617 +5,5
12 1,131 0,888 -7
14 1,54 1,21 +4
16 2,01 1,58 -6
18 2,64 2 +3,5
20 3,14 2,47 -5,5
22 3,80 2,98 +3
25 4,91 3,85 -5
28 6,16 4,83 +3
32 8,04 6,31 -5
36 10,18 7,99
40 12,58 9,87
45 15,90 12,48
50 19,63 15,41 +2
55 23,76 18,65 -4
60 28,27 22,19
70 38,48 30,21
80 50,27 39,46

Арматурная проволока

Номинальный диаметр, мм Расчетная площадь поперечного сечения,мм2 Теоретическая масса I м, кг, классов Номинальный диаметр, мм Расчетная площадь поперечного сечения, мм2 Теоретическая масса I м, кг, классов В — II, Bp-II
В-I, B-II, Bp-II Bp-I
3 7,06 0,056 0,052 6 28,3 0,222
4 12,56 0,099 0,092 7 38,5 0,302
5 19,63 0,154 0,144 8 50,3 0,395

Арматурные канаты

Класс Диаметр, мм Расчетная площадь поперечного сечения, см2 Расчетная масса1 м, кг при шаге свивки
условный Номинальный, Д
10Д 16Д
К-7 4,5 4,65 0,127 0,102 0,100
6 6,20 0,227 0,181 0,173
7,5 7,75 0,354 0,283 0,279
9 9,30 0,510 0,407 0,402
12 12,40 0,906 0,724 0,714
15 12,50 1,416 1,132 1,116
Класс Номинальный диаметр, мм Расчетная площадь поперечного сечения, см2 Теоретическая масса1 м, кг
К-19 14 1,287 1,020
К-2*7 18 1,019 1,801
К-2*7 25 1,812 1,428
К3*7 10 0,381 0,299
К3*7 13 0,678 0,583
КЗ*7 16,5 1,062 0,825
К3*7 20 1,527 1,209
КЗ* 19 16,5 1,031 0,795
КЗ* 19 22 1,809 1,419

Необходимо иметь представление о документах, определяющих характеристики арматуры:

Вид арматуры и документы, регламентирующие качество Класс Диаметры арматуры, в мм

3

4

4,5

5

6

7

7,5

8

9

10

12

14

15

16

18

20

22

25

28

32

36

40

Стержневая горячекатаная гладкая, ГОСТ 5781-75 A-I

+

+

+

+

+

+

+

+

Стержневая горячекатаная периодического профиля,ГОСТ 5781-75 A-II

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

A-III, Ат-Ш

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

A-IIIb

ГОСТ 5.1459-72 * A-IV, ?т-IVc

+

+

+

+

+

Стержневая термически упрочненная периодического профиля ГОСТ 10884-81 A-IV

A-V, ?т-V

+

+

+

+

+

+

A-V, ?т-VI

+

+

+

+

+

Обыкновенная арматурная проволока гладкая, ГОСТ 6727-80 B-I

То же, периодического профиля ГОСТ 6727-80 Bp-I

+

+

+

Высокопрочная арматурная проволока гладкая,ГОСТ 7348-81 B-II

+

+

+

То же, периодического профиля ГОСТ 7348-81 Bp-II
Арматурные канаты ГОСТ13840-68 * К-7

+

+

+

+

Арматурные канаты ГОСТ 13840-68* К-19

Условные обозначения + рекомендуемые к использованию диаметры и классы арматурной эффективной стали, — — исключенные из сортамента диаметры и классы арматурной стали; 0 — сортамент.

Примечания: 1. Диаметры арматуры приняты согласно сортаменту по соответствующим ГОСТ или ТУ с учетом указаний по области применения различных классов стали; исключенные из сортамента диаметры и классы арматурной стали; 0 — сортамент сталей -по пп. 2.18—2—25 СНиП П-21-75. 2. Сталь класса A-IIIb диаметрами более20 мм, арматурных упрочняемая вытяжкой на предприятиях стройиндустрии, допускается к применению в качестве напрягаемой арматуры при отсутствии арматурной стали более высоких классов. 3. При изготовлении конструкций допускается замена проволоки класса Bp-I на имеющуюся в наличии проволоку класса В-1.

Важно знать фактический вес арматуры определенного диаметра:

Таблица веса арматуры

Номер профиля(номинальный диаметр) Вес, кг/м
6 0,222
8 0,395
10 0,617
12 0,888
14 1,210
16 1,580
18 2,000
20 2,470
22 2,980
25 3,850
28 4,830
32 6,310
36 7,990
40 9,870
45 12,480
50 15,410

Ознакомление с предложенными таблицами арматуры позволит приобрести продукцию, идеально подходящую для решения конкретных практических задач при минимальных финансовых затратах.

Область применения арматуры

Гладкая и рифленая арматура широко используется в строительстве. Из нее изготавливают прочные железобетонные изделия, различные металлические каркасы, сетки и т.д.

Любая арматура на выгодных условиях

Компания «БЛОК Металл» готова предложить клиентам арматуру различных типоразмеров. Помимо таблиц с характеристиками арматуры, на сайте имеется каталог с актуальными ценами на всю продукцию.

Заказывайте качественную арматуру с доставкой по СПб и области! Получить дополнительной информацию о сотрудничестве можно по телефону!

Зачем нужен

Если вы внимательно изучали строительные чертежи, то обращали внимание, что при правильном устройстве армирующего каркаса, подготовленного к бетонированию, металлические прутья не соприкасаются со стенками опалубочной конструкции. Получается, что после подачи бетонной смеси и ее окончательного созревания, между металлом и опалубочной системой остается промежуток определенного размера

Именно это и называют защитным слоем арматуры в фундаменте.

Металлический каркас предназначен для компенсирования основного недостатка бетонного материала – низкого показателя прочности в момент растягиваний либо изгибов. Проще говоря, показатель прочности конструкции, из которого вытекает ее надежность, в равных степенях определяется качественным уровнем выполнения бетонирования и соответствием армирования конструкции.

Стальные стержни, изготавливаемые по требованиям ГОСТа, имеют нужный запас надежности и предназначены для продолжительного эксплуатационного периода. Но металл способен поддаваться негативным воздействиям воды и химических соединений, в результате чего образуется коррозия. Можно предварительно обработать стальные элементы специальными защитными составами, но подобная мера существенно увеличивает финансовые расходы.

Кроме цинкового слоя, может применяться оксидирование металла. Но и такой способ обходится дорого, не давая при этом полной гарантии защиты. Объясняется это тем, что защитный слой не имеет высокой прочности, потому что толщина его не превышает нескольких микрон. Малейшие нарушения, допущенные при транспортировке, либо сварочные работы, легко нарушат целостность слоя. Слабостью в защите отличаются и торцевые участки в точках реза металлических прутьев.

Насколько опасна коррозия для стальной каркасной системы? Дело не только в том, что металл утрачивает свою первоначальную прочность – для подобного потребуется достаточно много времени. Однако образующаяся внутри фундамента ржавчина однозначно приведет к появлению пустотных участков. Изначально они не отличаются большими размерами, но постепенно превращаются в трещины, от воздействия воды и низких температурных режимов приводящие к процессам эрозии, разрушениям и осыпаниям бетонных поверхностей. Проблема стол серьезна, что необходимо принимать срочные меры по ее устранению.

Напрашивается вывод, что арматура, установленная в толще бетонного тела, должна быть качественно защищена от любых воздействий влажной среды. Кроме того, следует предусмотреть барьер, препятствующий негативным воздействиям химических составов, источниками которых являются воздушная среда и почва.

Функции подобной преграды исполняет защитный растворный слой. Но на этом его предназначение не заканчивается. Следовательно, подобная прослойка предназначена для:

  • обеспечения необходимого позиционирования арматурной системы в бетоне;
  • равного перераспределения нагрузочных воздействий на стальные арматурные прутья и основной бетонный монолит;

  • защиты металлических поверхностей от воды, химсоставов, прочих нежелательных проявлений, создающихся изменениями погоды;
  • создания высококачественной фиксации арматуры в бетоне при стыковке каркасов рядом расположенных железобетонных элементов или перемещений на очередной уровень;
  • повышения устойчивости к воздействию огня;
  • выполнения роли надежной основы для монтирования тепло- или влагозащитных материалов при отделке цокольной части.
Комментировать
0
54 просмотров
Это интересно

Русские никогда не жили в избах Занимательные факты
197 комментариев